CN210978933U - 供热节能控制系统保温装置 - Google Patents

Abstract

供热节能控制系统保温装置，包括保温管道，保温管道的内部设置供热管，保温管道为上部和两端开口的长方体形壳体结构，本实用新型通过固定盖和保温管道的结合形成供热管的保温壳体结构，在进行供热管的安装时，只需要将固定盖打开，就能够通过吊装设备将供热管放入保温管道的内部，然后盖上固定盖实现供热管与保温壳体的配合，相对于横向将供热管插入到保温管内部，这种安装方式更加简便快捷。

Description

供热节能控制系统保温装置

技术领域

本实用新型涉及一种保温装置,更确切的说是一种供热节能控制系统保温装置。

背景技术

公开号208442464U公开了一种直埋供热管道的防腐保温系统，我们在应用中发现这个装置需要横向将供热管插入到保温管道内部实现安装，安装难度较高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种供热节能控制系统保温装置，能够通过固定盖和保温管道的结合形成供热管的保温壳体结构，在进行供热管的安装时，只需要将固定盖打开，就能够通过吊装设备将供热管放入保温管道的内部，然后盖上固定盖实现供热管与保温壳体的配合，相对于横向将供热管插入到保温管道内部，这种安装方式更加简便快捷。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

供热节能控制系统保温装置，包括保温管道，保温管道的内部设置供热管，保温管道为上部和两端开口的长方体形壳体结构，保温管道的上部安装固定盖，固定盖的底部开设配合槽，配合槽能够与保温管道的上部扣合，固定盖能够封挡住保温管道的上部开口，保温管道的内侧底部安装数个供热管固定装置，所述供热管固定装包括弧形托板，弧形托板能够套在供热管的下部，弧形托板的两侧均连接一个水平支撑柱，水平支撑柱的一端与保温管道的内壁连接，保温管道的内侧底部连接支柱，支柱的上部与弧形托板的底部连接。

为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述保温管道的内壁上部连接第一温度传感器，保温管道的内壁下部连接第二温度传感器，保温管道的外部设置四根导线，其中两根导线与第一温度传感器的输出端连接，另外两个导线与第二温度传感器的输出端连接，导线的一端连接固定板，固定板上连接四个触点，每一根导线与一个触点连接。

所述供热管的外侧套有钢圈，钢圈与弧形托板配合。

本实用新型的优点在于：本实用新型通过固定盖和保温管道的结合形成供热管的保温壳体结构，在进行供热管的安装时，只需要将固定盖打开，就能够通过吊装设备将供热管放入保温管道的内部，然后盖上固定盖实现供热管与保温壳体的配合，相对于横向将供热管插入到保温管道内部，这种安装方式更加简便快捷。保温管道为上部和两端开口的长方体形壳体结构，上部和两端开口的长方体形壳体结构，在保温管道放入到坑道内部时，相对于管状结构，能够有效避免自身的滚动，方便安装。本实用新型的弧形托板能够套在供热管的下部，从而有效避免了供热管在保温管道的内部滚动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的Ⅰ部放大结构示意图。

标注部件：1第一温度传感器 2第二温度传感器 3触点 4固定板 5导线 6固定盖7配合槽 8保温管道 9钢圈 10供热管 11水平支撑柱 12弧形托板 13支柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。

实施例1：

供热节能控制系统保温装置，如图1-图2所示，包括保温管道8，保温管道8的内部设置供热管10，保温管道8为上部和两端开口的长方体形壳体结构，保温管道8 的上部安装固定盖6，固定盖6的底部开设配合槽7，配合槽7能够与保温管道8的上部扣合，固定盖6能够封挡住保温管道8的上部开口，保温管道8的内侧底部安装数个供热管固定装置，所述供热管固定装包括弧形托板12，弧形托板12能够套在供热管10的下部，弧形托板12的两侧均连接一个水平支撑柱11，水平支撑柱11的一端与保温管道8的内壁连接，保温管道8的内侧底部连接支柱13，支柱13的上部与弧形托板12的底部连接。

本实用新型通过固定盖6和保温管道8的结合形成供热管10的保温壳体结构，在进行供热管10的安装时，只需要将固定盖6打开，就能够通过吊装设备将供热管 10放入保温管道8的内部，然后盖上固定盖6实现供热管10与保温壳体的配合，相对于横向将供热管插入到保温管道内部，这种安装方式更加简便快捷。保温管道8为上部和两端开口的长方体形壳体结构，上部和两端开口的长方体形壳体结构，在保温管道8放入到坑道内部时，相对于管状结构，能够有效避免自身的滚动，方便安装。本实用新型的弧形托板12能够套在供热管10的下部，从而有效避免了供热管10在保温管道8的内部滚动。

实施例2：

供热节能控制系统保温装置，如图1-图2所示，包括保温管道8，保温管道8的内部设置供热管10，保温管道8为上部和两端开口的长方体形壳体结构，保温管道8 的上部安装固定盖6，固定盖6的底部开设配合槽7，配合槽7能够与保温管道8的上部扣合，固定盖6能够封挡住保温管道8的上部开口，保温管道8的内侧底部安装数个供热管固定装置，所述供热管固定装包括弧形托板12，弧形托板12能够套在供热管10的下部，弧形托板12的两侧均连接一个水平支撑柱11，水平支撑柱11的一端与保温管道8的内壁连接，保温管道8的内侧底部连接支柱13，支柱13的上部与弧形托板12的底部连接。所述保温管道8的内壁上部连接第一温度传感器1，保温管道8的内壁下部连接第二温度传感器2，保温管道8的外部设置四根导线5，其中两根导线5与第一温度传感器1的输出端连接，另外两个导线5与第二温度传感器2的输出端连接，导线5的一端连接固定板4，固定板4上连接四个触点3，每一根导线5 与一个触点3连接。

本实用新型的固定板4设置在地面上，使用者可以利用温度测量仪的表笔与触点3配合，从而无需挖开保温管道8的填埋物就能够实现对保温管道8内部温度的测量。

实施例3：

供热节能控制系统保温装置，如图1-图2所示，包括保温管道8，保温管道8的内部设置供热管10，保温管道8为上部和两端开口的长方体形壳体结构，保温管道8 的上部安装固定盖6，固定盖6的底部开设配合槽7，配合槽7能够与保温管道8的上部扣合，固定盖6能够封挡住保温管道8的上部开口，保温管道8的内侧底部安装数个供热管固定装置，所述供热管固定装包括弧形托板12，弧形托板12能够套在供热管10的下部，弧形托板12的两侧均连接一个水平支撑柱11，水平支撑柱11的一端与保温管道8的内壁连接，保温管道8的内侧底部连接支柱13，支柱13的上部与弧形托板12的底部连接。所述供热管10的外侧套有钢圈9，钢圈9与弧形托板12 配合。本实用新型的钢圈9可以对供热管10起到防护作用，避免供热管10被压坏。

适用范围、具体实施的选材和可行性分析：我们实际制作的样品以说明书附图作为图纸，按照说明书附图中各个部件的比例和配合方式实施，所述的连接为强力胶黏剂连接、焊接、铆接、法兰连接、一体成型式连接等常用的连接方式，实际制作时可以根据实际连接强度需要无需创造性的选择对应的连接方式、连接点的厚度和强度。在供热管安装到保温管中后，使用者可以利用密封胶或者直埋供热管道的防腐保温系统中的密封侧板将保温管口与供热管的间隙密封。固定盖6和保温管道8配合后，使用者可以在其间隙填充密封胶，提高固定盖6和保温管道8的密封性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。

Claims (3)

1.供热节能控制系统保温装置，其特征在于：包括保温管道(8)，保温管道(8)的内部设置供热管(10)，保温管道(8)为上部和两端开口的长方体形壳体结构，保温管道(8)的上部安装固定盖(6)，固定盖(6)的底部开设配合槽(7)，配合槽(7)能够与保温管道(8)的上部扣合，固定盖(6)能够封挡住保温管道(8)的上部开口，保温管道(8)的内侧底部安装数个供热管固定装置，所述供热管固定装包括弧形托板(12)，弧形托板(12)能够套在供热管(10)的下部，弧形托板(12)的两侧均连接一个水平支撑柱(11)，水平支撑柱(11)的一端与保温管道(8)的内壁连接，保温管道(8)的内侧底部连接支柱(13)，支柱(13)的上部与弧形托板(12)的底部连接。

2.根据权利要求1所述的供热节能控制系统保温装置，其特征在于：所述保温管道(8)的内壁上部连接第一温度传感器(1)，保温管道(8)的内壁下部连接第二温度传感器(2)，保温管道(8)的外部设置四根导线(5)，其中两根导线(5)与第一温度传感器(1)的输出端连接，另外两个导线(5)与第二温度传感器(2)的输出端连接，导线(5)的一端连接固定板(4)，固定板(4)上连接四个触点(3)，每一根导线(5)与一个触点(3)连接。

3.根据权利要求1所述的供热节能控制系统保温装置，其特征在于：所述供热管(10)的外侧套有钢圈(9)，钢圈(9)与弧形托板(12)配合。

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