CN216276291U - 一种套管结构、套管装置及隔热系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种套管结构、套管装置及隔热系统。套管结构包括：第一套管、第二套管以及封装件，第一套管适于与穿墙管配合安装，第一套管具有第一安装部；第二套管的一端具有适于与第一安装部连接的第二安装部，第二套管的另一端与第一套管相隔设置以形成适于容纳保温结构的安装空腔；封装件适于盖设在安装空腔的开口侧；在第一安装部和第二安装部中，二者之一为限位凸起，另一个为限位凹槽，限位凸起插接在限位凹槽内。此套管结构，通过将第二安装部与第一安装部进行插接，第一套管与封装件进行限位卡接，以达到在穿墙套管的内侧管壁产生磨损后，及时地对第一套管进行更换，保证穿墙套管的隔热性能、气密性不发生变化的目的。

Description

一种套管结构、套管装置及隔热系统

技术领域

本实用新型节能技术领域，具体涉及一种套管结构、套管装置及隔热系统。

背景技术

我国现有的建筑绝大多数为高能耗建筑，庞大的建筑能耗成为国民经济的巨大负担，因此，近年来国家大力发展节能建筑，被动式超低能耗建筑应运而生，并受到社会接受和认可。被动式超低能耗建筑中的穿墙套管，需要提高其的保温性能及气密性能，满足国家绿色、低碳的政策要求。

现有技术中，墙上通常会预留一个穿墙套管所需的孔洞，或预设一个比穿墙套管内径大的预留管。因此，穿墙套管存在的缺陷是：施工过程中或后期维护时使穿墙套管的内侧管壁产生磨损，需要对内侧管壁进行及时更换，以保证穿墙套管的隔热性能和气密性不发生变化，但是现有穿墙套管当需要更换整体穿墙套管时，更换方式复杂，不便于实际操作。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的由于穿墙套管在预制场进行预制，导致穿墙套管磨损后需要整体更换的缺陷。

为此，本实用新型提供一种套管结构，包括：

第一套管，所述第一套管适于与穿墙管配合安装，所述第一套管具有第一安装部；

第二套管，所述第二套管的一端具有适于与第一安装部连接的第二安装部；所述第二套管的另一端与所述第一套管相隔设置以形成适于容纳保温结构的安装空腔；

封装件，所述封装件适于盖设在所述安装空腔的开口侧；

在所述第一安装部和所述第二安装部中，二者之一为限位凸起，二者另一个为限位凹槽，所述限位凸起插接在所述限位凹槽内。

可选地，上述的套管结构，

还包括密封件，所述密封件设置在所述第一安装部和所述第二安装部之间，且所述密封件安装在所述限位凹槽内。

可选地，上述的套管结构，

所述第二套管包括相连接设置的第一安装件、第二安装件以及第三安装件；

其中，所述第二安装部设置在所述第一安装件上，所述第一安装件和所述第三安装件设置在所述第二安装件的两侧；所述第三安装件配合所述封装件设置。

可选地，上述的套管结构，

所述第一安装件还包括抵接部和连接部，所述抵接部适于配合所述穿墙管设置，所述连接部适于与所述第二安装件连接。

可选地，上述的套管结构，

所述第一套管具有适于限位所述封装件安装的第一限位部和第二限位部；

所述第一限位部适于限位所述封装件沿所述穿墙管的径向方向的移动，所述第二限位部适于限位所述封装件沿所述穿墙管的轴向方向的移动。

可选地，上述的套管结构，

所述第三安装件具有适于限位所述封装件安装的第三限位部和第四限位部；

所述第三限位部适于限位所述封装件沿所述穿墙管的径向方向的移动，所述第四限位部适于限位所述封装件沿所述穿墙管的轴向方向的移动。

一种套管装置，包括上述的套管结构。

可选地，上述的套管装置，

还包括穿墙管，所述穿墙管安装在所述第一套管体内。

一种隔热系统，包括上述的套管装置。

可选地，上述的隔热系统，

还包括墙体，所述套管装置安装在所述墙体的安装孔内。

所述墙体包括：结构层、保温层及防护层，所述保温层设置在所述结构层和所述防护层之间。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的套管结构，包括：第一套管、第二套管以及封装件。其中，第一套管适于与穿墙管配合安装，所述第一套管具有第一安装部；所述第二套管的一端具有适于与第一安装部连接的第二安装部，所述第二套管的另一端与所述第一套管相隔设置以形成适于容纳保温结构的安装空腔；所述封装件适于盖设在所述安装空腔的开口侧；在所述第一安装部和所述第二安装部中，二者之一为限位凸起，二者另一个为限位凹槽，所述限位凸起插接在所述限位凹槽内。

此套管结构，通过将第一安装部与第二安装部进行插接，第一套管与封装件进行限位卡接，以达到穿墙套管的内侧管壁受到磨损时可以及时进行更换，保证穿墙套管的隔热性能和气密性不发生变化的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所提供的隔热系统的结构示意图；

图2为图1的圈A的放大结构示意图；

图3为图2的圈B的放大结构示意图；

图4为图2的圈C的放大结构示意图；

图5为图2的圈D的放大结构示意图；

附图标记说明：

1-第一套管；11第一安装部；12-第一限位部；13-第二限位部；

2-第二套管；21-第一安装件；211-第二安装部；212-抵接部；213-连接部；22-第二安装件；23-第三安装件；231-第三限位部；232-第四限位部；

3-封装件；

4-密封件；

5-保温结构；

6-穿墙管；

7-墙体；71-结构层；72-保温层；73-防护层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种套管结构，如图2至图5所示，包括：第一套管1、第二套管2、封装件3以及密封件4。其中，第一套管1适于与穿墙管6配合安装，且具有第一安装部11；第二套管2的一端具有适于与第一安装部11连接的第二安装部211，第二套管2的另一端与第一套管1相隔设置以形成适于容纳保温结构5的安装空腔；封装件3适于盖设在安装空腔的开口侧；本实施例中，第一安装部11为限位凸起，第二安装部211为限位凹槽，限位凸起插接在限位凹槽内，当然，在其他可选的实施方式中，第一安装部11为限位凹槽，第二安装部211为限位凸起，只要保证限位凸起插接在限位凹槽内；密封件4设置在第一安装部11和第二安装部211之间，且密封件4安装在限位凹槽内。

例如，本实施例中第一安装部11为限位凹槽，第二安装部211为限位凸起。本实施例提供的第一套管1为高分子绝热材质制成，如：塑料或PVC。本实施例提供的第二套管2为金属材质制成，如：铸铁或不锈钢。本实施例中的保温结构5使用的保温材料，如：A级防火保温材料。本实施例中的封装件3通过胶粘剂粘接于安装空腔的开口处。本实施例中的密封件4为O型密封圈、预压膨胀密封带等密封材料，可以有效保证第一安装部11与第二安装部211处的气密性。

如图5所示，本实施例提供的套管结构，第一套管1具有适于限位封装件3安装的第一限位部12和第二限位部13；第一限位部12适于限位封装件3沿穿墙管6的径向方向的移动，第二限位部13适于限位封装件3沿穿墙管6的轴向方向的移动。例如，本实施例中的封装件3与第一套管1的一端进行限位卡接。

如图2和图5所示，本实施例提供的套管结构，第二套管2包括相连接设置的第一安装件21、第二安装件22以及第三安装件23。其中，第二安装部211设置在第一安装件21上，第一安装件21和第三安装件23设置在第二安装件22的两侧；第三安装件23配合封装件3设置。例如，本实施例中第二安装件22作为断热桥，采用隔热材料制成，实现对第一安装件21和第三安装件23隔热的作用。如图3所示，本实施例提供的套管结构中第一安装件21包括：抵接部212和连接部213，抵接部212适于配合穿墙管6设置，连接部213适于与第二安装件22连接。

如图2和图4所示，本实施例提供的套管结构，第三安装件23具有适于限位封装件3安装的第三限位部231和第四限位部232；第三限位部231适于限位封装件3沿穿墙管6的径向方向的移动，第四限位部232适于限位封装件3沿穿墙管6的轴向方向的移动。

本实施例提供的套管结构，其安装过程如下：

在预制厂预制时，首先，通过注塑的方式首先形成第一安装件和第三安装件23，而后在第一安装件和第二安装件之间形成第二安装件22，第一安装件21、第二安装件22和第三安装件23共同形成第二套管；而后，在第一安装件21的第二安装部211内放入密封件4，并与第一套管1的第一安装部11相互卡接；随后，向第一套管1与第二套管2共同围合的安装空腔内填充保温结构6；然后，使用胶粘剂将封装件3粘接在安装空腔的开口处，具体来说，通过第二套管2的第三安装件23实现对封装件3进行轴向及径向的限位；最后，将预制好的套管结构与穿墙管6进行卡接。

本实施例提供的套管结构，通过将第二安装部211与第一安装部11进行插接，第一套管1与封装件3进行限位卡接，以达到在穿墙套管的内侧管壁产生磨损后，及时地对第一套管进行更换，保证穿墙套管的隔热性能和气密性不发生变化的目的。

实施例2

本实施例提供的套管装置，如图1和图2所示，包括实施例1中所提供的套管结构。本实施例提供的套管装置，还包括穿墙管6，穿墙管6安装在第一套管1内。

实施例3

本实施例提供一种隔热系统，包括实施例2所提供的套管装置。本实施例提供的隔热系统，如图1所示，还包括墙体7，墙体7包括：结构层71、保温层72及防护层73，保温层72设置在结构层31和防护层73之间。例如，在本实施例中，在本实施例中，可以先在预制厂安装成套管装置，之后再浇筑墙体，在后期管道施工时，将穿墙管6与套管装置进行连接。在本实施例中，结构层71为钢筋混凝土或A级防火板加喷涂砂浆层，保温层72可为石墨聚苯板、挤塑聚苯板、石墨挤塑板等现行国家标准要求的保温材料制成，防护层73的材料可为混凝土、A级防火板加喷涂砂浆、A级保温材料以及普通砂浆中的任意一种。本实施例提供的隔热系统，进一步缩短施工工期，降低施工成本。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种套管结构，其特征在于，包括：

第一套管(1)，所述第一套管(1)适于与穿墙管(6)配合安装，所述第一套管(1)具有第一安装部(11)；

第二套管(2)，所述第二套管(2)的一端具有适于与第一安装部(11)连接的第二安装部(211)，所述第二套管(2)的另一端与所述第一套管(1)相隔设置以形成适于容纳保温结构(5)的安装空腔；

封装件(3)，所述封装件(3)适于盖设在所述安装空腔的开口侧；

在所述第一安装部(11)和所述第二安装部(211)中，二者之一为限位凸起，二者另一个为限位凹槽，所述限位凸起插接在所述限位凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种套管结构，其特征在于，

还包括密封件(4)，所述密封件(4)设置在所述第一安装部(11)和所述第二安装部(211)之间，且所述密封件(4)安装在所述限位凹槽内。

3.根据权利要求1或2所述的一种套管结构，其特征在于，

所述第二套管(2)包括相连接设置的第一安装件(21)、第二安装件(22)以及第三安装件(23)；

其中，所述第二安装部(211)设置在所述第一安装件(21)上，所述第一安装件(21)和所述第三安装件(23)设置在所述第二安装件(22)的两侧；所述第三安装件(23)配合所述封装件(3)设置。

4.根据权利要求3所述的一种套管结构，其特征在于，

所述第一安装件(21)还包括抵接部(212)和连接部(213)，所述抵接部(212)适于配合所述穿墙管(6)设置，所述连接部(213)适于与所述第二安装件(22) 连接。

5.根据权利要求1所述的一种套管结构，其特征在于，

所述第一套管(1)具有适于限位所述封装件(3)安装的第一限位部(12)和第二限位部(13)；

所述第一限位部(12)适于限位所述封装件(3)沿所述穿墙管(6)的径向方向的移动，所述第二限位部(13)适于限位所述封装件(3)沿所述穿墙管(6)的轴向方向的移动。

6.根据权利要求3所述的一种套管结构，其特征在于，

所述第三安装件(23)具有适于限位所述封装件(3)安装的第三限位部(231)和第四限位部(232)；

所述第三限位部(231)适于限位所述封装件(3)沿所述穿墙管(6)的径向方向的移动，所述第四限位部(232)适于限位所述封装件(3)沿所述穿墙管(6)的轴向方向的移动。

7.一种套管装置，其特征在于，包括权利要求1-6中任一项所述的套管结构。

8.根据权利要求7所述的一种套管装置，其特征在于，

还包括穿墙管(6)，所述穿墙管(6)安装在所述第一套管(1)体内。

9.一种隔热系统，其特征在于，包括权利要求7或8中所述的套管装置。

10.根据权利要求9所述的一种隔热系统，其特征在于，

还包括墙体(7)，所述套管装置安装在所述墙体(7)的安装孔内；

所述墙体(7)包括：结构层(71)、保温层(72)及防护层(73)，所述保温层(72)设置在所述结构层(71)和所述防护层(73)之间。

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