CN210978834U - 多段式变径波纹管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种波纹管,具体的说是一种多段式变径波纹管,在变径管的两端分别连接一个较细的波纹管和较粗的波纹管,在变径管中加入一块过滤块,以使类似水等介质从较粗波纹管流入较细波纹管时,在过滤块的作用下不仅能够对介质有很好的的过滤净化效果,而且过滤块还会对介质产生一种阻力,减小流速,降低对较细的波纹管的冲击力;将较粗波纹管的一端伸入变径管中,将变径管一端伸入较细波纹管中,就可以在介质从较粗波纹管流入较细波纹管内时不易泄露,密封效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种波纹管,尤其涉及一种多段式变径波纹管。
背景技术
波纹管因其具有多个横向波纹的圆柱形薄壁折皱的壳体,波纹管具有弹性,在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移。在不同领域都有广泛的应用。然而在用作输送介质时,尤其是从较粗的管体向较细的管体内输送介质时,就需要波纹管同时具有变径的作用,并且,输送的介质从较粗管体进入较细管体时,由于管径的突然减小增大了介质的流速,对较细管体会产生一个突然增大的冲击力,加速管体的磨损。
发明内容
针对上述问题,本实用新型公开了一种从较粗的管体向较细的管体内输送介质的可变径的波纹管,其具有良好的弹性变形力,同时可以缓冲从较粗管体中流出的介质对波纹管的冲击力,还可以对输送的介质起到良好的过滤作用。
本实用新型所述多段式变径波纹管,包括第一波纹管、第二波纹管和变径管,所述第一波纹管直径小于所述第二波纹管直径,所述第一波纹管一端具有第一直边,所述变径管的一端具有直径较小的第二直边,另一端具有直径较大的第三直边,所述第二波纹管一端具有第四直边,所述第一波纹管的第一直边端连接变径管的第二直边,另一端连接法兰盘一,所述第二波纹管的第四直边端连接变径管的第三直边,另一端连接法兰盘二,在所述变径管的第三直边内填有一圆柱形的过滤块,所述过滤块的直径与所述第三直边的内径相等。当介质从较粗管体流入第二波纹管内,然后经变径管再流入第一波纹管内,由于变径管内过滤块的存在,一方面对流入变径管的介质有一定的阻力,减小介质进入第一波纹管的流速,可以起到缓冲作用,减轻第一波纹管受到的冲击力,减轻了第一波纹管的磨损。多段式的设置可以增加本实用新型的弹性变形力。
本实用新型的优选方案为:所述变径管的第二直边的外端向管腔内凹进形成一段平直的第一缩口,使变径管的第一缩口刚好插入第一波纹管的第一直边内;所述第二波纹管的第四直边的外端向管腔内凹进形成一段平直的第二缩口,使第二波纹管的第二缩口刚好插入变径管的第三直边内;因此,在介质从第二波纹管流向第一波纹管时不易产生泄露。在所述套有第二缩口的第三直边外侧和套有第一缩口的第一直边的外侧各设置一个卡箍作为紧固部件。通过在第一直边和第一缩口之间与第三直边和第二缩口之间各增加一个密封圈,能够加强本实用新型的密封效果。
本实用新型的另一种优选方案为:在所述第一缩口和第二缩口内各设有一个中空圆柱形硬质套筒,所述第一缩口内的套筒和第二缩口内的套筒的外圆直径分别与所述第一缩口和第二缩口的内圆直径相等,这样可以避免第一波纹管和变径管的连接处与变径管和第二波纹管的连接处在卡箍的紧固作用下产生变形而引起泄露,增强了本实用新型的密封性能。
本实用新型的另一种优选方案为:在所述第一直边设有右旋的内螺纹,所述第二直边设有与第一直边配合的外螺纹;在所述第三直边设有左旋的外螺纹,所述第四直边设有与第三直边相配合的外螺纹,通过螺纹连接的方式实现对第一波纹管和变径管、变径管和第二波纹管的连接,因此,只需拧动变径管即可分别在两端与第一波纹管和第二波纹管连接,方便使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成:
图1是本实用新型多段式变径波纹管的分解图;
图2是本实用新型优选方案连接状态下的结构图;
图3是变径管与第二波纹管连接部位的剖面放大图;
图4是第一波纹管与变径管连接部位的剖面放大图;
图中1、第一波纹管,2、变径管,3、第二波纹管,4、过滤块,5、卡箍,11、第一直边,22、第二直边,23、第三直边,34、第四直边,15、法兰盘一,35、法兰盘二,6、密封圈,7、硬质套筒,342、第二缩口,221、第一缩口。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,以下详细说明旨在对本申请提供进一步说明,所使用的术语仅是为了描述具体实施方式。
如图1和图2所示,本实用新型包括第一波纹管1、第二波纹管3和变径管2。所述第一波纹管1直径小于所述第二波纹管3直径,所述第一波纹管1一端具有第一直边11,所述变径管2的一端具有直径较小的第二直边22,另一端具有直径较大的第三直边23,所述第二波纹管3一端具有第四直边34。所述第一波纹管1的左端连接法兰盘一15,右端连接变径管2的第二直边22;所述第二波纹管3的左端连接变径管2的第三直边23,右端连接法兰盘二35。在所述变径管2的第三直边23内填有一圆柱形的过滤块4,所述过滤块4的直径与所述第三直边23的内径相等,且过滤块4的外圆表面紧贴第三直边23的内圆表面。
如图2、图3和图4所示,所述变径管2的第二直边22的外端向管腔内凹进形成一段平直的第一缩口221,使变径管2的第一缩口221插入第一波纹管1的第一直边11内;所述第二波纹管3的第四直边34的外端向管腔内凹进形成一段平直的第二缩口342,使第二波纹管3的第二缩口342插入变径管2的第三直边23内。在所述套有第二缩口342的第三直边23外侧和套有第一缩口221的第一直边11的外侧各设置一个卡箍5作为紧固部件,并且在第一直边11和第一缩口221之间与第三直边23和第二缩口342之间各增加一个密封圈6。在所述第一缩口221和第二缩口342内各设有一个中空圆柱形硬质套筒7,所述第一缩口221内的套筒和第二缩口342内的套筒的外圆直径分别与所述第一缩口221和第二缩口342的内圆直径相等。
上述变径管2与两端波纹管的连接方式还可以是螺纹连接,在所述第一直边11设有右旋的内螺纹,所述第二直边22设有与第一直边11配合的外螺纹;在所述第三直边23设有左旋的外螺纹,所述第四直边34设有与第三直边23相配合的外螺纹,因此,只需拧动变径管2即可分别在两端与第一波纹管1和第二波纹管3连接,使用方便。
综上所述,当介质从较粗管体流入第二波纹管3内,然后经变径管2再流入第一波纹管1内,由于变径管2内过滤块4的存在,一方面可以对流经变径管2的介质起到净化过滤的作用,另一方面还可以对流入变径管2的介质有一定的阻力,减小介质进入第一波纹管1的流速,可以起到缓冲作用,减轻第一波纹管1受到的冲击力,降低了第一波纹管1的磨损。多段式的设置可以增加本实用新型的弹性变形力,而且便于维修和更换。直边套接缩口的设计使介质从第二波纹管3流向第一波纹管1时不易产生泄露。通过增加密封圈6,能够加强本实用新型的密封效果。通过增加硬质套筒7,避免了第一波纹管1和变径管2的连接处与变径管2和第二波纹管3的连接处在卡箍5的紧固作用下产生变形而引起泄露,增强了本实用新型的密封效果。通过螺纹连接的方式使波纹管的使用更加方便。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (5)
1.一种多段式变径波纹管,包括第一波纹管、第二波纹管和变径管,所述第一波纹管直径小于所述第二波纹管直径,所述第一波纹管一端具有第一直边,所述变径管的一端具有直径较小的第二直边,另一端具有直径较大的第三直边,所述第二波纹管一端具有第四直边,所述第一波纹管的第一直边端连接变径管的第二直边,另一端连接法兰盘一,所述第二波纹管的第四直边端连接变径管的第三直边,另一端连接法兰盘二,其特征在于:在所述变径管的第三直边内填有一圆柱形的过滤块,所述过滤块的直径与所述第三直边的内径相等,过滤块的外圆表面紧贴第三直边的内圆表面。
2.根据权利要求1所述的多段式变径波纹管,其特征在于:所述变径管的第二直边的外端向管腔内凹进形成一段平直的第一缩口,使变径管的第一缩口刚好插入第一波纹管的第一直边内,所述第二波纹管的第四直边的外端向管腔内凹进形成一段平直的第二缩口,使第二波纹管的第二缩口刚好插入变径管的第三直边内,在套有第二缩口的所述第三直边外侧和套有第一缩口的第一直边的外侧各设置一个卡箍作为紧固部件。
3.根据权利要求2所述的多段式变径波纹管,其特征在于:在所述第一直边和第一缩口之间增设一个密封圈,并且也在第三直边和第二缩口之间增设一个密封圈。
4.根据权利要求2或3所述的多段式变径波纹管,其特征在于:在所述第一缩口和第二缩口内各设有一个中空圆柱形硬质套筒,所述第一缩口内的硬质套筒和第二缩口内的硬质套筒的外圆直径分别与所述第一缩口和第二缩口的内圆直径相等。
5.根据权利要求1所述的多段式变径波纹管,其特征在于:在所述第一直边设有右旋的内螺纹,所述第二直边设有与第一直边配合的外螺纹,在所述第三直边设有左旋的外螺纹,所述第四直边设有与第三直边相配合的外螺纹,通过螺纹连接的方式依次将第一波纹管、变径管和第二波纹管连接起来。
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