CN210978443U - 一种具有缓冲功能的传动齿轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有缓冲功能的传动齿轮，包括分体式结构的齿圈以及位于齿圈内侧的芯套，所述芯套上固定套设有与齿圈后侧活动接触的圆板，所述芯套的一侧设有中心轴孔，中心轴孔的侧壁上对称开设有两个键槽，键槽的前侧和后侧均设置为开口，所述齿圈的内侧固定连接有两个弧形块，芯套位于两个弧形块之间，芯套的外侧对称固定连接有两个限位块，弧形块靠近对应的限位块的一侧开设有圆弧形槽。本实用新型结构简单，设计合理，能够带动齿圈转动的同时进行缓冲和吸震，有效缓解与外界齿轮啮合传动过时出现较大的撞击力，降低断齿风险，同时此种软性缓冲也能够起到降低刚性撞击的噪音，提高齿圈的使用寿命，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械配件技术领域，尤其涉及一种具有缓冲功能的传动齿轮。
背景技术
齿轮是一种轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮及其齿轮产品是机械设备的重要基础部件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动，由于齿轮之间一般都是通过刚性接触，常规的齿轮刚性较强，因此缓冲能力和吸震能力较弱，一旦出现卡齿和较大的旋转冲力容易导致齿轮产生断齿现象或者齿面破裂，同时也会产生很大的噪音污染，不能满足使用需求，因此我们提出了一种具有缓冲功能的传动齿轮。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有缓冲功能的传动齿轮。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有缓冲功能的传动齿轮，包括分体式结构的齿圈以及位于齿圈内侧的芯套，所述芯套上固定套设有与齿圈后侧活动接触的圆板，所述芯套的一侧设有中心轴孔，中心轴孔的侧壁上对称开设有两个键槽，键槽的前侧和后侧均设置为开口，所述齿圈的内侧固定连接有两个弧形块，芯套位于两个弧形块之间，芯套的外侧对称固定连接有两个限位块，弧形块靠近对应的限位块的一侧开设有圆弧形槽，且圆弧形槽内滑动套设有弧形杆，弧形杆靠近对应的限位块的一端延伸至弧形块外并与限位块固定连接，所述弧形块和对应的限位块之间固定连接有同一个活动套设在弧形杆上的弹簧。
优选的，所述圆弧形槽靠近芯套的一侧开设有滑孔，弧形杆的内侧固定连接有滑块，且滑块与对应的滑孔滑动连接，滑孔的两侧内壁上均粘接固定有防撞弹性胶块。
优选的，所述弧形块的另一侧粘接固定有橡胶块。
优选的，所述弧形块的内侧与芯套的外侧不接触。
优选的，所述圆板的一侧设有圆孔，且圆孔的侧壁与芯套的外侧固定连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过芯套、圆板、中心轴孔、键槽、齿圈、限位块、弧形块、圆弧形槽、弧形杆、弹簧、滑块、防撞弹性胶块与橡胶块相配合，当芯套逆时针方向转动时通过两个限位块带动两个弧形杆在两个圆弧形槽内滑动并对两个弹簧压缩，弧形杆带动对应的滑块在滑孔内滑动至与对应的防撞弹性胶块接触时，滑块继续移动并通过对应的防撞弹性胶块带动弧形块转动，两个弧形块共同带动齿圈转动，而在芯套顺时针方向转动时，同理，此时限位块带动弧形杆在圆弧形槽内滑动并对弹簧拉伸，使得弹簧能够被压缩或拉伸实现缓冲和吸震目的。
本实用新型结构简单，设计合理，能够带动齿圈转动的同时进行缓冲和吸震，有效缓解与外界齿轮啮合传动过时出现较大的撞击力，降低断齿风险，同时此种软性缓冲也能够起到降低刚性撞击的噪音，提高齿圈的使用寿命，满足使用需求。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种具有缓冲功能的传动齿轮的一优选实施例的结构示意图；
图2为按照本实用新型的一种具有缓冲功能的传动齿轮的一优选实施例的芯套、限位块和圆板连接件立体图。
图中：1-芯套，2-圆板，3-中心轴孔，4-键槽，5-齿圈，6-限位块，7-弧形块，8-圆弧形槽，9-弧形杆，10-弹簧，11-滑块，12-防撞弹性胶块，13-橡胶块。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
参照图1-2，一种具有缓冲功能的传动齿轮，包括分体式结构的齿圈5以及位于齿圈5内侧的芯套1，芯套1上固定套设有与齿圈5后侧活动接触的圆板2，芯套1的一侧设有中心轴孔3，中心轴孔3的侧壁上对称开设有两个键槽4，键槽4的前侧和后侧均设置为开口，齿圈5的内侧固定连接有两个弧形块7，芯套1位于两个弧形块7之间，芯套1的外侧对称固定连接有两个限位块6，弧形块7靠近对应的限位块6的一侧开设有圆弧形槽8，且圆弧形槽8内滑动套设有弧形杆9，弧形杆9靠近对应的限位块6的一端延伸至弧形块7外并与限位块6固定连接，弧形块7和对应的限位块6之间固定连接有同一个活动套设在弧形杆9上的弹簧10，本实用新型结构简单，设计合理，能够带动齿圈5转动的同时进行缓冲和吸震，有效缓解与外界齿轮啮合传动过时出现较大的撞击力，降低断齿风险，同时此种软性缓冲也能够起到降低刚性撞击的噪音，提高齿圈5的使用寿命，满足使用需求。
本实用新型中，圆弧形槽8靠近芯套1的一侧开设有滑孔，弧形杆9的内侧固定连接有滑块11，且滑块11与对应的滑孔滑动连接，滑孔的两侧内壁上均粘接固定有防撞弹性胶块12，弧形块7的另一侧粘接固定有橡胶块13，弧形块7的内侧与芯套1的外侧不接触，圆板2的一侧设有圆孔，且圆孔的侧壁与芯套1的外侧固定连接，本实用新型结构简单，设计合理，能够带动齿圈5转动的同时进行缓冲和吸震，有效缓解与外界齿轮啮合传动过时出现较大的撞击力，降低断齿风险，同时此种软性缓冲也能够起到降低刚性撞击的噪音，提高齿圈5的使用寿命，满足使用需求。
工作原理：当芯套1逆时针方向转动时，芯套1带动两个限位块6逆时针方向转动，限位块6带动对应的弧形杆9在圆弧形槽8内滑动，弧形杆9带动对应的滑块11在滑孔内滑动，限位块6移动的同时还对对应的弹簧10压缩，弹簧10的反作用力对弧形块7和限位块6缓冲，当滑块11移动至与对应的防撞弹性胶块12接触时，滑块11通过对应的防撞弹性胶块12带动弧形块7转动，两个弧形块7共同带动齿圈5转动，而在芯套1顺时针方向转动时，同理与逆时针方向转动的方向相反，此时限位块6带动弧形杆9在圆弧形槽8内滑动并对弹簧10拉伸，弹簧10的反作用力同样能够实现缓冲目的，使得能够带动齿圈5转动的同时进行缓冲和吸震，有效缓解与外界齿轮啮合传动时出现较大的撞击力，同时此种软性缓冲也能够起到降低刚性撞击的噪音，有效降低断齿风险，提高齿圈5的使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种具有缓冲功能的传动齿轮，包括分体式结构的齿圈(5)以及位于齿圈(5)内侧的芯套(1)，所述芯套(1)上固定套设有与齿圈(5)后侧活动接触的圆板(2)，其特征在于，所述芯套(1)的一侧设有中心轴孔(3)，中心轴孔(3)的侧壁上对称开设有两个键槽(4)，键槽(4)的前侧和后侧均设置为开口，所述齿圈(5)的内侧固定连接有两个弧形块(7)，芯套(1)位于两个弧形块(7)之间，芯套(1)的外侧对称固定连接有两个限位块(6)，弧形块(7)靠近对应的限位块(6)的一侧开设有圆弧形槽(8)，且圆弧形槽(8)内滑动套设有弧形杆(9)，弧形杆(9)靠近对应的限位块(6)的一端延伸至弧形块(7)外并与限位块(6)固定连接，所述弧形块(7)和对应的限位块(6)之间固定连接有同一个活动套设在弧形杆(9)上的弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的传动齿轮，其特征在于，所述圆弧形槽(8)靠近芯套(1)的一侧开设有滑孔，弧形杆(9)的内侧固定连接有滑块(11)，且滑块(11)与对应的滑孔滑动连接，滑孔的两侧内壁上均粘接固定有防撞弹性胶块(12)。
3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的传动齿轮，其特征在于，所述弧形块(7)的另一侧粘接固定有橡胶块(13)。
4.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的传动齿轮，其特征在于，所述弧形块(7)的内侧与芯套(1)的外侧不接触。
5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的传动齿轮，其特征在于，所述圆板(2)的一侧设有圆孔，且圆孔的侧壁与芯套(1)的外侧固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN201921562917.5U CN210978443U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种具有缓冲功能的传动齿轮 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112456220A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-09 | 山东兴恒电机有限公司 | 一种织布机用线筒固定结构 |
| CN114508564A (zh) * | 2020-10-29 | 2022-05-17 | 浙江中博传动科技有限公司 | 一种加固耐磨性高的齿轮 |
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2019
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| CN114508564B (zh) * | 2020-10-29 | 2024-02-27 | 浙江中博传动科技有限公司 | 一种加固耐磨性高的齿轮 |
| CN112456220A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-03-09 | 山东兴恒电机有限公司 | 一种织布机用线筒固定结构 |
| CN112456220B (zh) * | 2020-12-28 | 2023-09-01 | 普宁市成发制衣有限公司 | 一种织布机用线筒固定结构 |
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