CN210978137U - 一种可调节螺栓紧固件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节螺栓紧固件，涉及螺栓紧固件技术领域，包括端盖，所述端盖的底部安装有杆体，且杆体的外壁开设有外螺纹，所述杆体的内侧安装有固定柱，且固定柱与端盖之间为固定连接，所述固定柱的外壁连接有卡块，且卡块的外侧卡接有卡槽，所述卡槽通过开槽与杆体的内壁构成一体化连接，且卡槽的一侧连接有滑槽，所述固定柱的底端安装有活动杆，且活动杆的底部连接有延伸架，所述延伸架的内侧安装有伸缩杆。本实用新型中，通过中轴线与杆体的中轴线相重合的固定柱的作用，其两者之间能够通过滑槽进行相对滑动操作，便于两者完成脱离工作，撤去固定柱及端盖，能够有效避免非专业人员对螺栓进行自由拆卸的现象。

Description

一种可调节螺栓紧固件

技术领域

本实用新型涉及螺栓紧固件技术领域，尤其涉及一种可调节螺栓紧固件。

背景技术

螺栓紧固件属于机械零件，且其为配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，并由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。

现有的螺栓紧固件在使用时，其端盖与螺杆之间为焊接固定，使得其两者对物件之间连接后，容易出现非专业人员对其进行自由拆卸的现象，并且通过螺栓进行连接工作时，易出现受力不均，造成滑丝现象，影响螺栓连接时的紧固性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的螺栓紧固件在使用时，其端盖与螺杆之间为焊接固定，使得其两者对物件之间连接后，容易出现非专业人员对其进行自由拆卸的现象，并且通过螺栓进行连接工作时，易出现受力不均，造成滑丝现象，影响螺栓连接时的紧固性能的缺点，而提出的一种可调节螺栓紧固件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可调节螺栓紧固件，包括端盖，所述端盖的底部安装有杆体，且杆体的外壁开设有外螺纹，所述杆体的内侧安装有固定柱，且固定柱与端盖之间为固定连接，所述固定柱的外壁连接有卡块，且卡块的外侧卡接有卡槽，所述卡槽通过开槽与杆体的内壁构成一体化连接，且卡槽的一侧连接有滑槽，所述固定柱的底端安装有活动杆，且活动杆的底部连接有延伸架，所述延伸架的内侧安装有伸缩杆。

优选的，所述杆体的中轴线与固定柱的中轴线相重合，且固定柱与端盖之间呈垂直状分布。

优选的，所述卡槽的内侧与卡块的外侧相贴合，且卡槽的内侧与滑槽的内侧呈连通状结构。

优选的，所述卡块关于固定柱的中轴线对称，且卡块等距设置有三组。

优选的，所述延伸架呈折叠状分布于杆体的内侧，且延伸架通过滑槽与杆体构成滑动结构。

优选的，所述延伸架通过活动杆与固定柱构成活动结构，且活动杆的截面所在圆的直径大于伸缩杆的截面所在圆的直径。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过中轴线与杆体的中轴线相重合的固定柱的作用，其两者之间能够通过滑槽进行相对滑动操作，便于两者完成脱离工作，撤去固定柱及端盖，能够有效避免非专业人员对螺栓进行自由拆卸的现象，并且当固定柱在端盖受到外力的拧动作用时，则固定柱外壁的卡块对杆体进行带动操作，便于杆体外壁的外螺纹将待连接的两组物件进行螺栓连接工作。

2、本实用新型中，通过对杆体内侧呈中空状结构的设置，使得其内侧能够贯穿固定柱，并且人工在固定柱远离端盖的一端旋接上盖板，使得该盖板、固定柱及端盖构成工字型结构，便于人工夹持该螺栓的两端进行同向转动操作，加快螺栓对两组物件之间的连接速度，并且有效减少螺栓进行连接工作时，因受力不均，造成滑丝的现象。

3、本实用新型中，在呈折叠状分布于杆体的内侧的延伸架的作用下，使得固定柱在外力作用下，完成牵引、上移工作后，则带动活动杆拉动延伸架展开，便于通过展开的延伸架对杆体的内侧进行辅助支撑操作，同时，通过延伸架内侧设置有一层丝网，故能够有效的阻挡外界灰尘进入杆体的内壁处，防止固定柱与杆体之间进行再次配合工作时的阻力过大的现象产生。

附图说明

图1为本实用新型中结构示意图；

图2为本实用新型中杆体内部结构示意图；

图3为本实用新型中杆体内壁结构示意图。

图例说明：

1、端盖；2、杆体；3、外螺纹；4、卡槽；5、固定柱；6、卡块；7、活动杆；8、延伸架；9、伸缩杆；10、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种可调节螺栓紧固件，包括端盖1、杆体2、外螺纹3、卡槽4、固定柱5、卡块6、活动杆7、延伸架8、伸缩杆9和滑槽10，端盖1的底部安装有杆体2，且杆体2的外壁开设有外螺纹3，杆体2的内侧安装有固定柱5，且固定柱5与端盖1之间为固定连接，固定柱5的外壁连接有卡块6，且卡块6的外侧卡接有卡槽4，卡槽4通过开槽与杆体2的内壁构成一体化连接，且卡槽4的一侧连接有滑槽10，固定柱5的底端安装有活动杆7，且活动杆7的底部连接有延伸架8，延伸架8的内侧安装有伸缩杆9。

进一步的，杆体2的中轴线与固定柱5的中轴线相重合，且固定柱5与端盖1之间呈垂直状分布，固定柱5在端盖1受到外力的拧动作用下，则固定柱5外壁的卡块6对杆体2进行带动操作，便于杆体2外壁的外螺纹3将待连接的两组物件进行螺栓连接工作。

进一步的，卡槽4的内侧与卡块6的外侧相贴合，且卡槽4的内侧与滑槽10的内侧呈连通状结构，通过卡槽4对卡块6的限定作用，使得固定柱5旋转后，带动其外壁的卡块6活动，并对杆体2进行驱动处理，便于杆体2外壁的外螺纹3对物件之间进行螺栓连接工作。

进一步的，卡块6关于固定柱5的中轴线对称，且卡块6等距设置有三组，通过多组设置的卡块6的作用，使得其能够卡接至不同高度的卡槽4内，便于工作人员根据工作环境合理使用空间，并通过该螺栓紧固件完成对物件之间的连接操作。

进一步的，延伸架8呈折叠状分布于杆体2的内侧，且延伸架8通过滑槽10与杆体2构成滑动结构，固定柱5在外力作用下，完成牵引、上移工作后，则带动活动杆7拉动延伸架8展开，便于通过展开的延伸架8对杆体2的内侧进行辅助支撑操作。

进一步的，延伸架8通过活动杆7与固定柱5构成活动结构，且活动杆7的截面所在圆的直径大于伸缩杆9的截面所在圆的直径，固定柱5在外力作用下，旋转，通过活动杆7与延伸架8之间的活动连接作用，使得其两者不易产生同步旋转现象，故有效避免延伸架8出现扭曲形变的问题。

工作原理：使用时，首先通过工作人员需要对待连接的物件进行连接工作时，故能够将该螺栓紧固件插接至待连接的物件螺纹孔处，并通过外力旋转端盖1，使得其带动与其固定连接的固定柱5旋转，则固定柱5外壁的卡块6活动，并对杆体2进行驱动处理，便于杆体2外壁的外螺纹3对物件之间进行螺栓连接工作，并且能够根据工作环境合理使用空间，将卡块6卡接至不同高度的卡槽4内，继续进行拧固工作，则能够通过该螺栓紧固件完成对物件之间的连接操作，同时，若需要通过该螺栓紧固件对物件进行受力均衡式连接工作时，拆除延伸架8，更换更长的固定柱5，使得其穿过杆体2，并通过人工在固定柱5远离端盖1的一端旋接上盖板，使得该盖板、固定柱5及端盖1构成工字型结构，便于人工夹持该螺栓的两端进行同向转动操作，加快螺栓对两组物件之间的连接速度，最后，能够将固定柱5通过其外壁的卡块6沿着滑槽10的内侧滑动，并撤去固定柱5及端盖1，能够有效避免非专业人员对螺栓进行自由拆卸的现象，同时，使得与固定柱5之间为螺纹连接的活动杆7上移，并对延伸架8进行拉动、展开操作，则通过延伸架8内侧设置有一层丝网，故能够有效的阻挡外界灰尘进入杆体2的内壁处，防止固定柱5与杆体2之间进行再次配合工作时的阻力过大的现象产生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节螺栓紧固件，包括端盖(1)，其特征在于，所述端盖(1)的底部安装有杆体(2)，且杆体(2)的外壁开设有外螺纹(3)，所述杆体(2)的内侧安装有固定柱(5)，且固定柱(5)与端盖(1)之间为固定连接，所述固定柱(5)的外壁连接有卡块(6)，且卡块(6)的外侧卡接有卡槽(4)，所述卡槽(4)通过开槽与杆体(2)的内壁构成一体化连接，且卡槽(4)的一侧连接有滑槽(10)，所述固定柱(5)的底端安装有活动杆(7)，且活动杆(7)的底部连接有延伸架(8)，所述延伸架(8)的内侧安装有伸缩杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节螺栓紧固件，其特征在于，所述杆体(2)的中轴线与固定柱(5)的中轴线相重合，且固定柱(5)与端盖(1)之间呈垂直状分布。

3.根据权利要求1所述的一种可调节螺栓紧固件，其特征在于，所述卡槽(4)的内侧与卡块(6)的外侧相贴合，且卡槽(4)的内侧与滑槽(10)的内侧呈连通状结构。

4.根据权利要求1所述的一种可调节螺栓紧固件，其特征在于，所述卡块(6)关于固定柱(5)的中轴线对称，且卡块(6)等距设置有三组。

5.根据权利要求1所述的一种可调节螺栓紧固件，其特征在于，所述延伸架(8)呈折叠状分布于杆体(2)的内侧，且延伸架(8)通过滑槽(10)与杆体(2)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种可调节螺栓紧固件，其特征在于，所述延伸架(8)通过活动杆(7)与固定柱(5)构成活动结构，且活动杆(7)的截面所在圆的直径大于伸缩杆(9)的截面所在圆的直径。

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