CN210977414U - 抽油机碰泵调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抽油机碰泵调节装置，包括：壳体、固定板、伸缩杆以及挂钩；其中，所述固定板设置于壳体的一端，所述固定板设有凹槽，所述伸缩杆的一端通过活动件设置于固定板，所述挂钩设置于伸缩杆的另一端；进行抽油机碰泵时，抽油机光杆贯穿所述壳体并通过所述凹槽贯穿固定板，所述挂钩与抽油机光杆过盈配合，抽油机碰泵调节装置固定于光杆。本实用新型的抽油机碰泵调节装置结构简单，操作方便，可以防止碰泵时砸伤手指，安全系数高，防止了碰泵时光杆偏移，减少了拿取工具时间，提高了工作效率。

Description

抽油机碰泵调节装置

技术领域

本实用新型涉及抽油机辅助设备技术领域，具体的讲是一种抽油机碰泵调节装置。

背景技术

抽油泵凡尔漏失是影响泵效的主要因素之一。产生漏失的主要原因是砂、蜡等固体或半固体物质粘附在凡尔球或凡尔座上，从而使凡尔关闭不严。

现有技术在采油生产中，当发现抽油泵凡尔漏失时，采油工人通常用“人工碰泵”的方法来处理这种故障。抽油井碰泵就是人为的造成深井泵活塞与固定凡尔罩发生碰撞，该操作能及时消除深井泵凡尔球结蜡所粘附的杂物，恢复油井生产能力。这种方法的具体操作是：在井口调整防冲距，当抽油杆在下死点时，抽油泵柱塞与固定凡尔罩发生撞击，从而使粘附在凡尔座上的砂、蜡等物质松动、脱落，以此达到减轻凡尔漏失的目的。

现有技术的油田采油上普遍使用的碰泵操作主要有如下缺点：工人劳动强度大、操作次数多且安全系数低，容易发生砸伤手指事故，如果打方卡不紧可能导致抽油泵损害，从而进行修井检泵作业，成本费用增加。

实用新型内容

为解决现有技术中，进行抽油机碰泵操作时工人的劳动强度大、操作次数多且安全系数低的问题，避免发生砸伤手指事故，本实用新型提供了一种抽油机碰泵调节装置，包括：壳体、固定板、伸缩杆以及挂钩；其中，

所述固定板设置于壳体的一端，所述固定板设有凹槽，所述伸缩杆的一端通过活动件设置于固定板，所述挂钩设置于伸缩杆的另一端；

进行抽油机碰泵时，抽油机光杆贯穿所述壳体并通过所述凹槽贯穿固定板，所述挂钩与抽油机光杆过盈配合，抽油机碰泵调节装置固定于光杆。

本实用新型实施例中，所述壳体包括：左壳体、右壳体以及盘根，所述左壳体、右壳体对称设置于光杆，盘根设置于壳体内部与所述光杆接触，通过所述固定部件、盘根以将壳体固定于光杆。

本实用新型实施例中，所述壳体包括：两个盘根，分别设置于壳体内部的两端。

本实用新型实施例中，所述的固定部件为由螺栓、螺母构成的固定部件。

本实用新型实施例中，所述的装置包括：四个固定部件。

本实用新型实施例中，所述的左壳体、右壳体相接触的部分设有密封圈。

本实用新型实施例中，所述抽油机碰泵调节装置还包括：支撑板，垂直设置于所述固定板，所述伸缩杆的一端通过所述支撑板设置于所述固定板，所述伸缩杆的一端通过所述活动件设置于支撑板。

本实用新型实施例中，所述抽油机碰泵调节装置还包括：两个第一把手，所述两个第一把手分别设置于所述左壳体、右壳体。

本实用新型实施例中，所述抽油机碰泵调节装置还包括：第二把手，所述第二把手设置于支撑板远离光杆的一侧。

本实用新型实施例中，所述抽油机碰泵调节装置还包括：挂扣、笔盒设置于所述第二把手的两侧。

本实用新型的抽油机碰泵调节装置结构简单，操作方便，可以防止碰泵时砸伤手指，安全系数高，防止了碰泵时光杆偏移，减少了拿取工具时间，提高了工作效率。解决了现有技术中碰泵操作中，工人劳动强度大、操作次数多且安全系数低，容易发生砸伤手指事故，如果打方卡不紧可能导致抽油泵损害，从而进行修井检泵作业，成本费用增加的问题，而提出的一种抽油机碰泵调节装置。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的抽油机碰泵调节装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的抽油机碰泵调节装置的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的抽油机碰泵调节装置的俯视图。

附图标号：

1，外壳；2，左外壳；3，右外壳；4，密封圈；5，第一把手；6，螺栓；7，螺母；8，光杆；9，盘根；10，固定板；11，支撑板；12，凹槽；13，第二把手；14，活动件；15，伸缩杆；16，挂钩；17，挂扣；18，笔盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面参考本实用新型的若干代表性实施方式，详细阐释本实用新型的原理和精神。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种抽油机碰泵调节装置，如图1所示，本实用新型的实施例提供的装置包括：外壳1(即壳体)，固定板10、伸缩杆15以及挂钩16；其中，外壳1为圆筒状，外壳1内腔中央固定连接光杆8，光杆8位于外壳1内部的两端活动安装有与光杆8相匹配的盘根9，外壳1顶部安装有可拆卸的固定板10，固定板10一侧顶部固定连接有支撑板11。本实施例中，伸缩杆15的一端通过活动件设置于支撑板11，挂钩16设置于伸缩杆的另一端。

如图2所示，本实施例中，固定板10远离支撑板11的一侧设有与光杆8相匹配的凹槽12，支撑板11远离凹槽12的一侧外壁安装有第二把手13，支撑板11顶部设有活动件14，支撑板11通过活动件14活动连接有伸缩杆15，伸缩杆15远离支撑板11的一端固定连接有挂钩16。

本实施例中，外壳1分为左外壳2和右外壳3，左外壳2和右外壳3交接处设有密封圈4，左外壳2和右外壳3外壁均安装有第一把手5，左外壳2一侧安装有螺栓6，右外壳3一侧安装有与螺栓6可螺纹连接的螺母7，本实施例中，螺栓6和螺母7均设有四个。

如图3所示，本实施例中，支撑板11外侧于第二把手13的两侧分别安装有挂扣17和笔盒18，四个螺栓7和螺母8分别均匀设置于左外壳2和右外壳3两侧交接处，盘根9数量有两个，且两个盘根9分别设置于外壳1内腔顶部与底部，挂钩16和光杆8过盈配合，即挂钩16和光杆8可以紧密连接，以实现进一步将碰泵装置固定于光杆。两个第一把手5为铅垂线设置，第二把手13为水平设置。

本实用新型中，在使用时，手持第一把手5用外壳1将光杆8包裹，通过四个螺栓6和螺母7将左外壳2和右外壳3进行固定，密封圈4将外壳1进行密封处理，手持第二把手13将固定板10装上，将凹槽13与光杆8对接，挂钩16将光杆8勾住，以对光杆8进行固定，可直接在笔盒18中拿取标记笔进行标记，在挂钩17中拿取锤砸方卡子，减少了在使用中砸伤手指事件，提高了工作效率，并且防止了光杆8偏移。

与现有技术相比，本实用新型提供的抽油机碰泵调节装置，具备以下有益效果：

本实用新型的抽油机碰泵调节装置，通过在外壳顶部设有固定板，固定板一侧设有凹槽，支撑板顶部活动连接伸缩杆，伸缩杆一端安装有挂钩，能够在碰泵时防止砸伤手指，提高了安全系数。

本实用新型的抽油机碰泵调节装置，通过在左外壳和右外壳交接处设有四个相匹配的螺栓和螺母，能够有效的将外壳和光杆进行固定，防止在碰泵时光杆偏移。

本实用新型的抽油机碰泵调节装置，通过在外壳外壁安装有两个第一把手，在支撑板一侧安装有第二把手、挂扣和笔盒，使得在进行碰泵时操作更加方便，减少了拿取工具的时间，提高了工作效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，可以防止碰泵时砸伤手指，安全系数高，防止了碰泵时光杆偏移，减少了拿取工具时间，提高了工作效率。

在本实用新型实施例中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种抽油机碰泵调节装置，其特征在于，所述的抽油机碰泵调节装置包括：壳体、固定板、伸缩杆以及挂钩；其中，

所述固定板设置于壳体的一端，所述固定板设有凹槽，所述伸缩杆的一端通过活动件设置于固定板，所述挂钩设置于伸缩杆的另一端；

进行抽油机碰泵时，抽油机光杆贯穿所述壳体并通过所述凹槽贯穿固定板，所述挂钩与抽油机光杆过盈配合，抽油机碰泵调节装置固定于光杆。

2.如权利要求1所述的抽油机碰泵调节装置，其特征在于，所述壳体包括：左壳体、右壳体以及盘根，所述左壳体、右壳体对称设置于光杆，盘根设置于壳体内部与所述光杆接触，通过所述固定部件、盘根以将壳体固定于光杆。

3.如权利要求2所述的抽油机碰泵调节装置，其特征在于，所述壳体包括：两个盘根，分别设置于壳体内部的两端。

4.如权利要求2所述的抽油机碰泵调节装置，其特征在于，所述的固定部件为由螺栓、螺母构成的固定部件。

5.如权利要求2所述的抽油机碰泵调节装置，其特征在于，所述的装置包括：四个固定部件。

6.如权利要求2所述的抽油机碰泵调节装置，其特征在于，所述的左壳体、右壳体相接触的部分设有密封圈。

7.如权利要求1所述的抽油机碰泵调节装置，其特征在于，所述装置还包括：支撑板，垂直设置于所述固定板，所述伸缩杆的一端通过所述支撑板设置于所述固定板，所述伸缩杆的一端通过所述活动件设置于支撑板。

8.如权利要求2所述的抽油机碰泵调节装置，其特征在于，所述装置还包括：两个第一把手，所述两个第一把手分别设置于所述左壳体、右壳体。

9.如权利要求7所述的抽油机碰泵调节装置，其特征在于，所述装置还包括：第二把手，所述第二把手设置于支撑板远离光杆的一侧。

10.如权利要求9所述的抽油机碰泵调节装置，其特征在于，所述装置还包括：挂扣、笔盒设置于所述第二把手的两侧。

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