CN210977260U - 一种带有折叠登高梯的拣货车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拣货车技术领域，尤其涉及一种带有折叠登高梯的拣货车，解决现有技术中存在取货困难、消耗人力、具有一定的危险性的缺点，包括立柱，所述立柱之间依次通过螺丝固定有第一层板、第二层板、第三层板以及第四层板，所述第一层板、第二层板、第三层板以及第四层板的底部分别开设有第一槽孔、第二槽孔、第三槽孔以及第四槽孔，在拣货车对应层板的底部设置了可折叠收缩的转动板，在转动板打开后可形成阶梯式的登高梯状，在货架较高时，使用者可通过该登高阶梯来进行取货，无需在现场使用登高梯，使用方便，节省人力，消除了取货时的安全隐患，适合推广使用。

Description

一种带有折叠登高梯的拣货车

技术领域

本实用新型涉及拣货车技术领域，尤其涉及一种带有折叠登高梯的拣货车。

背景技术

仓库管理现代化进程与货架的种类、功能有直接的关系。货架是一种架式结构物，可充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力。每个货架是多层结构，层数四至六层不等，一般层高40公分到50公分，但由于货架的存取性与储存密度是相对的。也就是说，为了得到较高的储存密度，则必须相对牺牲物品的存取性。现有技术中在人员在货架上取货时，由于一些货架的高度较高，在没有扶梯的情况下，一般都是通过攀爬货架进行取货，取货困难而且消耗人力，具有一定的危险性，拣货的效率也大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在取货困难、消耗人力、具有一定的危险性的缺点，而提出的一种带有折叠登高梯的拣货车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有折叠登高梯的拣货车，包括立柱，所述立柱之间依次通过螺丝固定有第一层板、第二层板、第三层板以及第四层板，所述第一层板、第二层板、第三层板以及第四层板的底部分别开设有第一槽孔、第二槽孔、第三槽孔以及第四槽孔，所述第一槽孔、第二槽孔、第三槽孔以及第四槽孔的内部分别转动安装有第一转动板、第二转动板、第三转动板以及第四转动板，所述第一转动板、第二转动板、第三转动板以及第四转动板的底部均活动铰接有支撑板。

优选的，所述第一层板、第二层板、第三层板以及第四层板上均开设有销孔，所述销孔与第一槽孔、第二槽孔、第三槽孔以及第四槽孔的内部相连通，且所述销孔的内部嵌入有销轴，所述销轴与所述第一转动板、第二转动板、第三转动板以及第四转动板通过螺丝固定连接。

优选的，所述销轴的顶部设置有一体结构的螺杆，螺杆上套设有螺母，且螺杆的端部焊接有手柄。

优选的，所述第一转动板的底部设置有两个支撑板，所述第二转动板、第三转动板以及第四转动板的底部均设置有一个支撑板，且支撑板的高度与第一转动板、第二转动板、第三转动板以及第四转动板两两之间的间距相等。

优选的，所述与第一转动板、第二转动板、第三转动板以及第四转动板上还分别开设有对称布置的锁紧孔，所述支撑板上开设有与锁紧孔相对应的螺孔。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过第一层板、第二层板、第三层板、第四层板以及对应转动板等结构的设置，在拣货车对应层板的底部设置了可折叠收缩的转动板，在转动板打开后可形成阶梯式的登高梯状，在货架较高时，使用者可通过该登高阶梯来进行取货，无需在现场使用登高梯，使用方便，节省人力，消除了取货时的安全隐患，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有折叠登高梯的拣货车的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有折叠登高梯的拣货车展开后的示意图；

图3为本实用新型提出的一种带有折叠登高梯的拣货车的正面剖视图。

图中：1立柱、2第一层板、21第一槽孔、22第一转动板、3第二层板、31第二槽孔、32第二转动板、4第三层板、41第三槽孔、42第三转动板、5第四层板、51第四槽孔、52第四转动板、6螺杆、7螺母、8手柄、9销轴、10支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带有折叠登高梯的拣货车，包括立柱1，所述立柱1之间依次通过螺丝固定有第一层板2、第二层板3、第三层板4以及第四层板5，第一层板2、第二层板3、第三层板4以及第四层板5的底部分别开设有第一槽孔21、第二槽孔31、第三槽孔41以及第四槽孔51，第一槽孔21、第二槽孔31、第三槽孔41以及第四槽孔51的内部分别转动安装有第一转动板22、第二转动板32、第三转动板42以及第四转动板52，第一转动板22、第二转动板32、第三转动板42以及第四转动板52的底部均活动铰接有支撑板10，本实用新型结构简单、设计合理，通过第一层板2、第二层板3、第三层板4、第四层板5以及对应转动板等结构的设置，在拣货车对应层板的底部设置了可折叠收缩的转动板，在转动板打开后可形成阶梯式的登高梯状，在货架较高时，使用者可通过该登高阶梯来进行取货，无需在现场使用登高梯，使用方便，节省人力，消除了取货时的安全隐患，适合推广使用，第一层板2、第二层板3、第三层板4以及第四层板5上均开设有销孔，销孔与第一槽孔21、第二槽孔31、第三槽孔41以及第四槽孔51的内部相连通，且销孔的内部嵌入有销轴9，销轴9与第一转动板22、第二转动板32、第三转动板42以及第四转动板52通过螺丝固定连接，销轴9的顶部设置有一体结构的螺杆6，螺杆6上套设有螺母7，且螺杆6的端部焊接有手柄8，第一转动板22的底部设置有两个支撑板10，第二转动板32、第三转动板42以及第四转动板52的底部均设置有一个支撑板10，且支撑板10的高度与第一转动板22、第二转动板32、第三转动板42以及第四转动板52两两之间的间距相等，第一转动板22、第二转动板32、第三转动板42以及第四转动板52上还分别开设有对称布置的锁紧孔，支撑板10上开设有与锁紧孔相对应的螺孔。

本实施例中，针对货架的高度过高时，使用者旋松螺杆6外侧的螺母7，转动手柄8使销轴9可转动，向外转动手柄8后，螺杆6和销轴9同时转动，将各个层板底部的第一转动板22、第二转动板32、第三转动板42以及第四转动板52转动至拣货车的外部，如图2所示，之后各个层板底部的支撑板10转动打开，各个支撑板10与底部的转动板呈竖直状态，第一转动板22底部的两个支撑板10与地面接触，随后将固定孔中的螺丝旋紧，使螺丝旋紧在对应的螺孔中，使支撑板10的位置固定，如图2所示，将螺母7再次旋紧后，螺杆6和销轴9的位置锁紧，则人员可通过四个转动板形成的阶梯登高取货，使用方便，由于最底部的支撑板10与地面贴紧接触，故拣货车不会晃动，消除了安全隐患，提升了拣货的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种带有折叠登高梯的拣货车，包括立柱(1)，其特征在于，所述立柱(1)之间依次通过螺丝固定有第一层板(2)、第二层板(3)、第三层板(4)以及第四层板(5)，所述第一层板(2)、第二层板(3)、第三层板(4)以及第四层板(5)的底部分别开设有第一槽孔(21)、第二槽孔(31)、第三槽孔(41)以及第四槽孔(51)，所述第一槽孔(21)、第二槽孔(31)、第三槽孔(41)以及第四槽孔(51)的内部分别转动安装有第一转动板(22)、第二转动板(32)、第三转动板(42)以及第四转动板(52)，所述第一转动板(22)、第二转动板(32)、第三转动板(42)以及第四转动板(52)的底部均活动铰接有支撑板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带有折叠登高梯的拣货车，其特征在于，所述第一层板(2)、第二层板(3)、第三层板(4)以及第四层板(5)上均开设有销孔，所述销孔与第一槽孔(21)、第二槽孔(31)、第三槽孔(41)以及第四槽孔(51)的内部相连通，且所述销孔的内部嵌入有销轴(9)，所述销轴(9)与所述第一转动板(22)、第二转动板(32)、第三转动板(42)以及第四转动板(52)通过螺丝固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有折叠登高梯的拣货车，其特征在于，所述销轴(9)的顶部设置有一体结构的螺杆(6)，螺杆(6)上套设有螺母(7)，且螺杆(6)的端部焊接有手柄(8)。

4.根据权利要求1所述的一种带有折叠登高梯的拣货车，其特征在于，所述第一转动板(22)的底部设置有两个支撑板(10)，所述第二转动板(32)、第三转动板(42)以及第四转动板(52)的底部均设置有一个支撑板(10)，且支撑板(10)的高度与第一转动板(22)、第二转动板(32)、第三转动板(42)以及第四转动板(52)两两之间的间距相等。

5.根据权利要求1所述的一种带有折叠登高梯的拣货车，其特征在于，所述第一转动板(22)、第二转动板(32)、第三转动板(42)以及第四转动板(52)上还分别开设有对称布置的锁紧孔，所述支撑板(10)上开设有与锁紧孔相对应的螺孔。

Images