CN210976097U

CN210976097U - 一种c型槽铝安装机构

Info

Publication number: CN210976097U
Application number: CN201921842115.XU
Authority: CN
Inventors: 薛琳烨
Original assignee: Wuxi Zhongrui Aluminum Co ltd
Current assignee: Wuxi Zhongrui Aluminum Co ltd
Priority date: 2019-10-30
Filing date: 2019-10-30
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-10-30

Abstract

本实用新型公开了一种C型槽铝安装机构，包括C型槽铝本体，所述C型槽铝本体的内腔固定连接有定位机构，所述C型槽铝本体的顶部活动连接有固定壳。本实用新型通过设置限位杆、第一限位孔、第二限位孔、限位槽和定位机构的配合使用，通过限位杆依次穿过第二限位孔和第一限位孔并插入限位槽对定位块的位置进行固定，从而实现了对C型槽铝本体安装的目的，通过定位机构的使用，实现了对C型槽铝本体进行定位安装的目的，解决了现有C型槽铝在安装的过程中，通常由螺栓与墙体进行紧固，但在长时间的使用过程中会出现脱落的现象，而且滑轮在C型槽铝中滚动时可能出现卡死的现象的问题，该C型槽铝安装机构，具备安装便捷的优点。

Description

一种C型槽铝安装机构

技术领域

本实用新型属于C型槽铝安装技术领域，尤其涉及一种C型槽铝安装机构。

背景技术

槽铝一般指的是铝合金槽条，通常分为U型槽条、C型槽铝和平封槽条等，主要适用于工业铝型材，自动化设备，流水线等场合，装置作用：使铝型材的表面得到装饰保护以及槽内整洁；使用在铝型材槽沟内，用于放置有机玻璃、夹板、铁丝网等起到密封或隔挡作用。

吊门滑轮和滑轨安装需要使用到C型槽铝，现有技术存在的问题是：C型槽铝在安装的过程中，通常由螺栓与墙体进行紧固，但在长时间的使用过程中会出现脱落的现象，而且滑轮在C型槽铝中滚动时可能出现卡死的现象，降低了C型槽铝安装机构的实用性，不便于使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种C型槽铝安装机构，具备安装便捷的优点，解决了现有C型槽铝在安装的过程中，通常由螺栓与墙体进行紧固，但在长时间的使用过程中会出现脱落的现象，而且滑轮在C型槽铝中滚动时可能出现卡死的现象的问题。

本实用新型是这样实现的，一种C型槽铝安装机构，包括C型槽铝本体，所述C型槽铝本体的内腔固定连接有定位机构，所述C型槽铝本体的顶部活动连接有固定壳，所述固定壳的顶部固定连接有墙体，所述固定壳的左侧和右侧均固定连接有外壳，所述外壳的内腔活动连接有活动板，所述活动板靠近固定壳的一侧固定连接有限位杆，所述活动板远离固定壳一侧的顶部和底部均固定连接有移动杆，所述移动杆的表面活动连接有弹簧，所述弹簧靠近活动板的一侧与活动板固定连接，所述弹簧远离活动板的一侧与外壳的内壁固定连接，所述移动杆远离活动板的一侧延伸至外壳的外侧并固定连接有固定块，所述外壳远离固定壳的一侧设置有把手，所述固定块远离外壳的一侧与把手固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括固定板，所述固定板靠近C型槽铝本体内壁的一侧与C型槽铝本体的内壁固定连接，所述固定板顶部的左侧和右侧均固定连接有固定杆，所述固定壳的内腔活动连接有定位块，所述固定杆的顶部延伸至固定壳的内腔并与定位块固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定杆的数量为多个，且固定杆呈两列并均匀分布于固定板的顶部，所述C型槽铝本体内壁的顶部开设有与固定杆配合使用的插孔，所述固定壳底部的左侧和右侧均开设有与固定杆配合使用的滑孔，所述固定杆的顶部依次穿过插孔和滑孔并与定位块固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定壳的左侧和右侧均开设有与限位杆配合使用的第一限位孔，所述外壳靠近固定壳的一侧开设有与限位杆配合使用的第二限位孔，所述定位块的左侧和右侧均开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位杆远离活动板的一侧依次穿过第二限位孔和第一限位孔并延伸至限位槽的内腔。

作为本实用新型优选的，所述外壳远离固定壳的一侧开设有与移动杆配合使用的活动孔，所述移动杆远离活动板的一侧穿过活动孔并与固定块固定连接。

作为本实用新型优选的，所述固定块靠近外壳的一侧固定连接有与活动孔配合使用的密封圈，所述密封圈靠近活动孔内壁的一侧与活动孔的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位杆、第一限位孔、第二限位孔、限位槽和定位机构的配合使用，通过限位杆依次穿过第二限位孔和第一限位孔并插入限位槽对定位块的位置进行固定，从而实现了对C型槽铝本体安装的目的，通过定位机构的使用，实现了对C型槽铝本体进行定位安装的目的，解决了现有C型槽铝在安装的过程中，通常由螺栓与墙体进行紧固，但在长时间的使用过程中会出现脱落的现象，而且滑轮在C型槽铝中滚动时可能出现卡死的现象的问题，该C型槽铝安装机构，具备安装便捷的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置定位机构，能够使C型槽铝本体在安装的过程中实现了定位安装的目的，而且滑轮在C型槽铝本体的内腔滚动时，不会发生卡死的现象。

3、本实用新型通过设置多个固定杆，能够使C型槽铝本体安装后的稳固性增加，通过设置插孔和滑孔，能够使固定杆穿过插孔并在滑孔的内腔移动，提高了安装C型槽铝本体时的速度。

4、本实用新型通过设置第一限位孔、第二限位孔和限位槽，能够使限位杆依次穿过第二限位孔和第一限位孔并插入限位槽对定位块进行固定，达到了对C型槽铝本体安装的目的。

5、本实用新型通过设置活动孔，能够使移动杆穿过活动孔并移动，减少了移动杆与外壳产生的摩擦力，提高了移动杆移动时的速度，使用者拉动把手省时省力。

6、本实用新型通过设置密封圈，能够使密封圈插入活动孔对活动孔进行密封处理，避免了有灰尘和杂质通过活动孔进入外壳的内腔，提高了C型槽铝安装机构的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供C型槽铝本体的立体图；

图3是本实用新型实施例提供固定板与定位块的连接示意图；

图4是本实用新型实施例提供的主视剖视图；

图5是本实用新型实施例提供A的局部放大图。

图中：1、C型槽铝本体；2、定位机构；201、固定板；202、固定杆；203、定位块；3、固定壳；4、墙体；5、外壳；6、活动板；7、限位杆；8、移动杆；9、弹簧；10、固定块；11、把手；12、插孔；13、滑孔；14、第一限位孔；15、第二限位孔；16、限位槽；17、活动孔；18、密封圈。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种C型槽铝安装机构，包括C型槽铝本体1，C型槽铝本体1的内腔固定连接有定位机构2，C型槽铝本体1的顶部活动连接有固定壳3，固定壳3的顶部固定连接有墙体4，固定壳3的左侧和右侧均固定连接有外壳5，外壳5的内腔活动连接有活动板6，活动板6靠近固定壳3的一侧固定连接有限位杆7，活动板6远离固定壳3一侧的顶部和底部均固定连接有移动杆8，移动杆8的表面活动连接有弹簧9，弹簧9靠近活动板6的一侧与活动板6固定连接，弹簧9远离活动板6的一侧与外壳5的内壁固定连接，移动杆8远离活动板6的一侧延伸至外壳5的外侧并固定连接有固定块10，外壳5远离固定壳3的一侧设置有把手11，固定块10远离外壳5的一侧与把手11固定连接。

参考图4，定位机构2包括固定板201，固定板201靠近C型槽铝本体1内壁的一侧与C型槽铝本体1的内壁固定连接，固定板201顶部的左侧和右侧均固定连接有固定杆202，固定壳3的内腔活动连接有定位块203，固定杆202的顶部延伸至固定壳3的内腔并与定位块203固定连接。

采用上述方案：通过设置定位机构2，能够使C型槽铝本体1在安装的过程中实现了定位安装的目的，而且滑轮在C型槽铝本体1的内腔滚动时，不会发生卡死的现象。

参考图2和图4，固定杆202的数量为多个，且固定杆202呈两列并均匀分布于固定板201的顶部，C型槽铝本体1内壁的顶部开设有与固定杆202配合使用的插孔12，固定壳3底部的左侧和右侧均开设有与固定杆202配合使用的滑孔13，固定杆202的顶部依次穿过插孔12和滑孔13并与定位块203固定连接。

采用上述方案：通过设置多个固定杆202，能够使C型槽铝本体1安装后的稳固性增加，通过设置插孔12和滑孔13，能够使固定杆202穿过插孔12并在滑孔13的内腔移动，提高了安装C型槽铝本体1时的速度。

参考图5，固定壳3的左侧和右侧均开设有与限位杆7配合使用的第一限位孔14，外壳5靠近固定壳3的一侧开设有与限位杆7配合使用的第二限位孔15，定位块203的左侧和右侧均开设有与限位杆7配合使用的限位槽16，限位杆7远离活动板6的一侧依次穿过第二限位孔15和第一限位孔14并延伸至限位槽16的内腔。

采用上述方案：通过设置第一限位孔14、第二限位孔15和限位槽16，能够使限位杆7依次穿过第二限位孔15和第一限位孔14并插入限位槽16对定位块203进行固定，达到了对C型槽铝本体1安装的目的。

参考图5，外壳5远离固定壳3的一侧开设有与移动杆8配合使用的活动孔17，移动杆8远离活动板6的一侧穿过活动孔17并与固定块10固定连接。

采用上述方案：通过设置活动孔17，能够使移动杆8穿过活动孔17并移动，减少了移动杆8与外壳5产生的摩擦力，提高了移动杆8移动时的速度，使用者拉动把手11省时省力。

参考图5，固定块10靠近外壳5的一侧固定连接有与活动孔17配合使用的密封圈18，密封圈18靠近活动孔17内壁的一侧与活动孔17的内壁接触。

采用上述方案：通过设置密封圈18，能够使密封圈18插入活动孔17对活动孔17进行密封处理，避免了有灰尘和杂质通过活动孔17进入外壳5的内腔，提高了C型槽铝安装机构的使用寿命。

本实用新型的工作原理：

在使用时，当使用者需要对C型槽铝本体1进行安装时，拉动把手11，把手11带动固定块10移动，固定块10带动密封圈18脱离活动孔17，固定块10带动移动杆8移动，移动杆8带动活动板6移动，活动板6带动弹簧9发生弹性形变，活动板6带动限位杆7脱离第一限位孔14和第二限位孔15并进入外壳5的内腔，移动C型槽铝本体1，C型槽铝本体1带动固定板201移动，固定板201带动固定杆202移动，固定杆202带动定位块203插入固定壳3的内腔，同时固定杆202在滑孔13的内腔滑孔13，直至C型槽铝本体1移动至指定的位置，松开把手11，弹簧9带动活动板6移动，活动板6带动限位杆7依次穿过第二限位孔15和第一限位孔14并插入限位槽16对定位块203的位置进行固定，从而达到了对C型槽铝本体1安装的目的，提高了C型槽铝安装机构的实用性，便于使用者使用。

综上所述：该C型槽铝安装机构，通过设置限位杆7、第一限位孔14、第二限位孔15、限位槽16和定位机构2的配合使用，通过限位杆7依次穿过第二限位孔15和第一限位孔14并插入限位槽16对定位块203的位置进行固定，从而实现了对C型槽铝本体1安装的目的，通过定位机构2的使用，实现了对C型槽铝本体1进行定位安装的目的，解决了现有C型槽铝在安装的过程中，通常由螺栓与墙体进行紧固，但在长时间的使用过程中会出现脱落的现象，而且滑轮在C型槽铝中滚动时可能出现卡死的现象的问题，该C型槽铝安装机构，具备安装便捷的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种C型槽铝安装机构，包括C型槽铝本体（1），其特征在于：所述C型槽铝本体（1）的内腔固定连接有定位机构（2），所述C型槽铝本体（1）的顶部活动连接有固定壳（3），所述固定壳（3）的顶部固定连接有墙体（4），所述固定壳（3）的左侧和右侧均固定连接有外壳（5），所述外壳（5）的内腔活动连接有活动板（6），所述活动板（6）靠近固定壳（3）的一侧固定连接有限位杆（7），所述活动板（6）远离固定壳（3）一侧的顶部和底部均固定连接有移动杆（8），所述移动杆（8）的表面活动连接有弹簧（9），所述弹簧（9）靠近活动板（6）的一侧与活动板（6）固定连接，所述弹簧（9）远离活动板（6）的一侧与外壳（5）的内壁固定连接，所述移动杆（8）远离活动板（6）的一侧延伸至外壳（5）的外侧并固定连接有固定块（10），所述外壳（5）远离固定壳（3）的一侧设置有把手（11），所述固定块（10）远离外壳（5）的一侧与把手（11）固定连接。

2.如权利要求1所述的一种C型槽铝安装机构，其特征在于：所述定位机构（2）包括固定板（201），所述固定板（201）靠近C型槽铝本体（1）内壁的一侧与C型槽铝本体（1）的内壁固定连接，所述固定板（201）顶部的左侧和右侧均固定连接有固定杆（202），所述固定壳（3）的内腔活动连接有定位块（203），所述固定杆（202）的顶部延伸至固定壳（3）的内腔并与定位块（203）固定连接。

3.如权利要求2所述的一种C型槽铝安装机构，其特征在于：所述固定杆（202）的数量为多个，且固定杆（202）呈两列并均匀分布于固定板（201）的顶部，所述C型槽铝本体（1）内壁的顶部开设有与固定杆（202）配合使用的插孔（12），所述固定壳（3）底部的左侧和右侧均开设有与固定杆（202）配合使用的滑孔（13），所述固定杆（202）的顶部依次穿过插孔（12）和滑孔（13）并与定位块（203）固定连接。

4.如权利要求2所述的一种C型槽铝安装机构，其特征在于：所述固定壳（3）的左侧和右侧均开设有与限位杆（7）配合使用的第一限位孔（14），所述外壳（5）靠近固定壳（3）的一侧开设有与限位杆（7）配合使用的第二限位孔（15），所述定位块（203）的左侧和右侧均开设有与限位杆（7）配合使用的限位槽（16），所述限位杆（7）远离活动板（6）的一侧依次穿过第二限位孔（15）和第一限位孔（14）并延伸至限位槽（16）的内腔。

5.如权利要求1所述的一种C型槽铝安装机构，其特征在于：所述外壳（5）远离固定壳（3）的一侧开设有与移动杆（8）配合使用的活动孔（17），所述移动杆（8）远离活动板（6）的一侧穿过活动孔（17）并与固定块（10）固定连接。

6.如权利要求5所述的一种C型槽铝安装机构，其特征在于：所述固定块（10）靠近外壳（5）的一侧固定连接有与活动孔（17）配合使用的密封圈（18），所述密封圈（18）靠近活动孔（17）内壁的一侧与活动孔（17）的内壁接触。