CN210975026U - 一种剑杆织机张力调节装置 - Google Patents

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张向阳
姚强
李建国
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Abstract

本实用新型公开了一种剑杆织机张力调节装置,包括两块呈平行状设置的支撑板,两块所述支撑板之间通过通过轴承转动连接有一个输送机构,位于两个所述输送机构中间位置的两块支撑板设置有一个张力调节机构,本实用新型所达到的有益效果是:在使用时,弹簧推动滑块在滑槽内移动,滑块移动时带动连接块与滚轮在滑动槽内移动,通过滚轮在滑动槽槽底上移动来对滑块与第二输送辊进行支撑,降低了滑块移动时的摩擦力,同时滑块带动第二输送辊向两个第一输送辊之间输送的布料前进至与布料相抵,当布料较软时弹簧推动第二输送辊继续前进来提高了张力,当布料较紧时可以反向推动第二输送辊后退来降低了张力,整体操作简单便捷。

Description

一种剑杆织机张力调节装置
技术领域
本实用新型涉及一种张力调节装置,特别涉及一种剑杆织机张力调节装置,属于剑杆织机技术领域。
背景技术
剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机,它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势,可以生产多达 16色纬纱的色织产品。随着无梭织机取代有梭织机,剑杆织机将成为机织物的主要生产机种。
而现有的剑杆织机的张力调节装置,通常是通过人工对其张力大小进行调节的,而因为布料所需张力大小的不同,需要实施对其进行调整,而人工调整不仅反应速度较慢,而且调节精度较低,必能满足布料加工的需求,因此针对以上问题有必要提出一种剑杆织机张力调节装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种剑杆织机张力调节装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种剑杆织机张力调节装置,包括两块呈平行状设置的支撑板,两块所述支撑板之间通过通过轴承转动连接有一个输送机构,位于两个所述输送机构中间位置的两块支撑板设置有一个张力调节机构,所述张力调节机构的内部设置有一个限位机构,两块支撑板的内部对应张力调节机构的位置上均设置一个滑动机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送机构包括两根转动杆,两根所述转动杆均通过第一轴承转动连接在两块支撑板相向一侧的侧壁之间,两根所述转动杆的其中一端均贯穿对应支撑板的侧壁并向外延伸且均固定连接有一个第一锥齿轮,位于两个所述第一锥齿轮中间位置的支撑板侧壁上行固定连接有一个双头驱动电机,所述双头驱动电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮,两个所述第一锥齿轮分别与对应的第二锥齿轮相啮合,位于两块所述支撑板之间的两根转动杆杆壁上均固定套接有一个第一输送辊。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述张力调节机构包括两个滑槽,两个所述滑槽内均滑动连接有一块滑块,两块所述滑块相向的均贯穿对应滑槽的槽口并延伸至支撑板外,两块所述滑块位于支撑板外的相向侧壁之间通过第二轴承转动连接有一个第二输送辊,两块所述滑块位于滑槽内的其中一侧侧壁上均固定连接有一个弹簧,两个所述弹簧远离滑块的一端均固定连接在滑槽的对应槽壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位机构包括两个定位孔,两个所述定位孔分别贯穿开设在滑块位于滑槽内的一端,两个所述定位孔内滑动连接有一根定位杆,两根所述定位杆的两端均贯穿定位孔的两端孔口并延伸至滑槽内,两根所述定位杆位于滑槽内的两端分别固定连接在滑槽的相对槽壁上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述滑动机构均包括一个滑动槽,两个所述滑动槽均开设在滑槽的底端槽壁上,对应两个滑动槽位置的滑块下表面均固定连接有两组连接块,每组所述连接块均包括两块呈平行状设置的连接块,四组所述连接块的下端均贯穿滑动槽的槽口并延伸至滑动槽内,每组两块所述连接块位于滑动槽内的相向侧壁之间均通过转轴转动连接有一个滚轮,四个所述滚轮分别与两个滑动槽的槽底相抵。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述弹簧分别套设在两根定位杆对应弹簧位置的杆壁上。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型一种剑杆织机张力调节装置,通过设置滑槽、滑块、第二输送辊、弹簧、滑动槽、连接块与滚轮,在使用时,弹簧推动滑块在滑槽内移动,滑块移动时带动连接块与滚轮在滑动槽内移动,通过滚轮在滑动槽槽底上移动来对滑块与第二输送辊进行支撑,降低了滑块移动时的摩擦力,同时滑块带动第二输送辊向两个第一输送辊之间输送的布料前进至与布料相抵,当布料较软时弹簧推动第二输送辊继续前进来提高了张力,当布料较紧时可以反向推动第二输送辊后退来降低了张力,整体操作简单便捷。
2、本实用新型一种剑杆织机张力调节装置,通过设置滑槽、滑块、定位孔与定位杆,在使用时,通过定位孔与定位杆的限位,可以保证滑块在滑槽内平行移动,变第二输送辊产生偏移,同时还可以对弹簧进行限位,避免弹簧产生偏移,造成弹簧的失效与损坏。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的正视结构剖视图;
图2是本实用新型的俯视结构剖视图;
图3是本实用新型的侧视结构剖视图。
图中:1、支撑板;2、输送机构;21、转动杆;22、第一锥齿轮;23、双头驱动电机;24、第二锥齿轮;25、第一输送辊;3、张力调节机构;31、滑槽;32、滑块;33、第二输送辊; 34、弹簧;4、限位机构;41、定位孔;42、定位杆;5、滑动机构;51、滑动槽;52、连接块;53、滚轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请结合参阅图1-3,本实用新型一种剑杆织机张力调节装置,包括两块呈平行状设置的支撑板1,两块支撑板1之间通过通过轴承转动连接有一个输送机构2,位于两个输送机构2 中间位置的两块支撑板1设置有一个张力调节机构3,张力调节机构3的内部设置有一个限位机构4,两块支撑板1的内部对应张力调节机构3的位置上均设置一个滑动机构5,通过输送机构2对布料进行输送,同时张力调节机构3通过布料张力的松紧度可以自行调节张力的大小,同时限位机构4可以对张力调节机构3进行限位,以保证张力调节机构3的长时间运行。
其中,输送机构2包括两根转动杆21,两根转动杆21均通过第一轴承转动连接在两块支撑板1相向一侧的侧壁之间,两根转动杆21的其中一端均贯穿对应支撑板1的侧壁并向外延伸且均固定连接有一个第一锥齿轮22,位于两个第一锥齿轮22 中间位置的支撑板1侧壁上行固定连接有一个双头驱动电机 23,双头驱动电机23的两个输出端均通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮24,两个第一锥齿轮22分别与对应的第二锥齿轮24相啮合,位于两块支撑板1之间的两根转动杆21杆壁上均固定套接有一个第一输送辊25,启动双头驱动电机23,双头驱动电机23通过第一锥齿轮22与第二锥齿轮24的啮合传动带动转动杆21进行转动,转动杆21带动第一输送辊25对布料进行输送。
其中,张力调节机构3包括两个滑槽31,两个滑槽31内均滑动连接有一块滑块32,两块滑块32相向的均贯穿对应滑槽31的槽口并延伸至支撑板1外,两块滑块32位于支撑板1外的相向侧壁之间通过第二轴承转动连接有一个第二输送辊 33,两块滑块32位于滑槽31内的其中一侧侧壁上均固定连接有一个弹簧34,两个弹簧34远离滑块32的一端均固定连接在滑槽31的对应槽壁上,弹簧34推动滑块32在滑槽31内移动,滑块32在弹簧34的弹力下带动第二输送辊33向两个第一输送辊25之间输送的布料前进至与布料相抵,当布料较软时弹簧 34推动第二输送辊33继续前进来提高了张力,当布料较紧时可以反向推动第二输送辊33后退来降低了张力。
其中,限位机构4包括两个定位孔41,两个定位孔41分别贯穿开设在滑块32位于滑槽31内的一端,两个定位孔41 内滑动连接有一根定位杆42,两根定位杆42的两端均贯穿定位孔41的两端孔口并延伸至滑槽31内,两根定位杆42位于滑槽31内的两端分别固定连接在滑槽31的相对槽壁上,滑块32 通过定位孔41与定位杆42的限位,可以保证滑块32在滑槽31内平行移动,同时还可以防止第二输送辊33施加张力的同时产生偏移,并对弹簧34进行限位,避免弹簧34产生偏移,造成弹簧34的失效与损坏。
其中,两个滑动机构5均包括一个滑动槽51,两个滑动槽 51均开设在滑槽31的底端槽壁上,对应两个滑动槽51位置的滑块32下表面均固定连接有两组连接块52,每组连接块52均包括两块呈平行状设置的连接块52,四组连接块52的下端均贯穿滑动槽51的槽口并延伸至滑动槽51内,每组两块连接块 52位于滑动槽51内的相向侧壁之间均通过转轴转动连接有一个滚轮53,四个滚轮53分别与两个滑动槽51的槽底相抵,滑块32移动时带动连接块52与滚轮53在滑动槽51内移动,通过滚轮53在滑动槽51槽底上移动来对滑块32与第二输送辊 33进行支撑,进而降低了滑块32在滑槽31内移动时的摩擦力。
其中,两个弹簧34分别套设在两根定位杆42对应弹簧34 位置的杆壁上,通过定位杆42对弹簧34进行限位,避免弹簧 34产生偏移,造成弹簧34的失效与损坏。
具体的,使用本实用新型时,在使用时,首先启动双头驱动电机23,双头驱动电机23 通过第一锥齿轮22与第二锥齿轮24的啮合传动带动转动杆21进行转动,转动杆21带动第一输送辊25对布料进行输送,同时弹簧34推动滑块32在滑槽31内移动,滑块32移动时带动连接块52与滚轮53在滑动槽51内移动,通过滚轮53在滑动槽51槽底上移动来对滑块32与第二输送辊33进行支撑,进而降低了滑块32在滑槽31内移动时的摩擦力,同时滑块32通过定位孔41与定位杆42的限位,可以保证滑块32在滑槽31内平行移动,同时还可以防止第二输送辊33施加张力的同时产生偏移,并对弹簧34进行限位,避免弹簧34产生偏移,造成弹簧34的失效与损坏,同时滑块32在弹簧34的弹力下带动第二输送辊33 向两个第一输送辊25之间输送的布料前进至与布料相抵,当布料较软时弹簧34推动第二输送辊33继续前进来提高了张力,当布料较紧时可以反向推动第二输送辊33后退来降低了张力,整体操作简单便捷。
本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术,故在此不再赘述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种剑杆织机张力调节装置,其特征在于,包括两块呈平行状设置的支撑板(1),两块所述支撑板(1)之间通过通过轴承转动连接有一个输送机构(2),位于两个所述输送机构(2)中间位置的两块支撑板(1)设置有一个张力调节机构(3),所述张力调节机构(3)的内部设置有一个限位机构(4),两块支撑板(1)的内部对应张力调节机构(3)的位置上均设置一个滑动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种剑杆织机张力调节装置,其特征在于,所述输送机构(2)包括两根转动杆(21),两根所述转动杆(21)均通过第一轴承转动连接在两块支撑板(1)相向一侧的侧壁之间,两根所述转动杆(21)的其中一端均贯穿对应支撑板(1)的侧壁并向外延伸且均固定连接有一个第一锥齿轮(22),位于两个所述第一锥齿轮(22)中间位置的支撑板(1)侧壁上行固定连接有一个双头驱动电机(23),所述双头驱动电机(23)的两个输出端均通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮(24),两个所述第一锥齿轮(22)分别与对应的第二锥齿轮(24)相啮合,位于两块所述支撑板(1)之间的两根转动杆(21)杆壁上均固定套接有一个第一输送辊(25)。
3.根据权利要求1所述的一种剑杆织机张力调节装置,其特征在于,所述张力调节机构(3)包括两个滑槽(31),两个所述滑槽(31)内均滑动连接有一块滑块(32),两块所述滑块(32)相向的均贯穿对应滑槽(31)的槽口并延伸至支撑板(1)外,两块所述滑块(32)位于支撑板(1)外的相向侧壁之间通过第二轴承转动连接有一个第二输送辊(33),两块所述滑块(32)位于滑槽(31)内的其中一侧侧壁上均固定连接有一个弹簧(34),两个所述弹簧(34)远离滑块(32)的一端均固定连接在滑槽(31)的对应槽壁上。
4.根据权利要求1所述的一种剑杆织机张力调节装置,其特征在于,所述限位机构(4)包括两个定位孔(41),两个所述定位孔(41)分别贯穿开设在滑块(32)位于滑槽(31)内的一端,两个所述定位孔(41)内滑动连接有一根定位杆(42),两根所述定位杆(42)的两端均贯穿定位孔(41)的两端孔口并延伸至滑槽(31)内,两根所述定位杆(42)位于滑槽(31)内的两端分别固定连接在滑槽(31)的相对槽壁上。
5.根据权利要求1所述的一种剑杆织机张力调节装置,其特征在于,两个所述滑动机构(5)均包括一个滑动槽(51),两个所述滑动槽(51)均开设在滑槽(31)的底端槽壁上,对应两个滑动槽(51)位置的滑块(32)下表面均固定连接有两组连接块(52),每组所述连接块(52)均包括两块呈平行状设置的连接块(52),四组所述连接块(52)的下端均贯穿滑动槽(51)的槽口并延伸至滑动槽(51)内,每组两块所述连接块(52)位于滑动槽(51)内的相向侧壁之间均通过转轴转动连接有一个滚轮(53),四个所述滚轮(53)分别与两个滑动槽(51)的槽底相抵。
6.根据权利要求3所述的一种剑杆织机张力调节装置,其特征在于,两个所述弹簧(34)分别套设在两根定位杆(42)对应弹簧(34)位置的杆壁上。
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