CN210974995U - 一种涡流纺高支纱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡流纺高支纱，包括纱线本体；所述纱线本体包括芯纤维层和外包纤维层；所述芯纤维层包括竹桨粘胶长丝；所述外包纤维层螺旋包缠在所述芯纤维层外；所述外包纤维层为牛奶蛋白纤维；所述竹桨粘胶长丝为20D/12F；所述牛奶蛋白纤维为1.24dtex；所述牛奶蛋白纤维长度为35‑45mm。本实用新型具有条干均匀，纱线细度小，吸湿透气性能好，触感柔软，可纺性好，同时具有良好的天然抗菌性能，纱线强度高。

Description

一种涡流纺高支纱

技术领域

本实用新型涉及涡流纺织领域，特别涉及一种涡流纺高支纱。

背景技术

随着社会的不断进步，纺织技术和纺织设备不断发展，新型纱线也随之不断出现，而涡流纺纱线就是其中最受人瞩目的一种。涡流纺是目前纺纱系统中一项新技术，与传统环锭纺比较：具有纺纱流程短，生产效率高，质量在线监控、自动化智能化程度高等特点，还具有大幅度减少用工及减少纱线毛羽等优势。故用涡流纺纱线加工成针、棉织物，具有布面光洁、毛羽少，耐磨性好、抗起毛起球性佳，及色泽鲜艳、吸湿快干等优良性能。目前国内外对涡流纺技术的研究很多，但涉及涡流纺纱线性能的研究较少。

为应对全球金融危机，提升产品档次，开发高新品种，适应高档面料市场的需求，同时也为提高市场竞争力和占有率，开发适合高端市场需求的难度高、品质优的产品是各纺纱企业唯一出路。高支纱作为一种今年来火热的纱线品种，受到了市场的高度认可。但是现有的高支纱由于纱支细，强度就相对低，同时综合性能不理想。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种涡流纺高支纱，采用涡流纺工艺，以竹桨粘胶长丝为芯丝，以牛奶蛋白纤维为包缠纤维，纺制成新型高支纱，解决了现有的高支纱由于纱支细，强度就相对低，同时存在综合性能不理想的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种涡流纺高支纱，包括纱线本体；所述纱线本体包括芯纤维层和外包纤维层；所述芯纤维层包括竹桨粘胶长丝；所述外包纤维层螺旋包缠在所述芯纤维层外；所述外包纤维层为牛奶蛋白纤维；所述竹桨粘胶长丝为20D/12F；所述牛奶蛋白纤维为1.24dtex；所述牛奶蛋白纤维长度为35-45mm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述芯纤维层还包括超细旦涤纶丝；所述超细旦涤纶丝和竹桨粘胶长丝无捻并股。

作为本实用新型的一种优选方案，所述超细旦涤纶丝为60S。

作为本实用新型的一种优选方案，所述纱线本体为9.6tex-11.7tex。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型以竹桨粘胶长丝作为芯丝，纤维表面及纤维间具有沟槽和毛细孔，具有良好的吸湿透气和导湿性能，同时具有良好的抗菌性能，条干均匀，柔软天然环保，以牛奶蛋白纤维螺旋包缠在竹桨粘胶长丝外，由于牛奶蛋白纤维集棉纤维的舒适性、粘胶的吸湿性、涤纶纤维的强力等优点于一体，一方面能够保持芯纤维层具有的吸湿透气性能、柔软舒适性能以及天然抗菌性能，另一方面牛奶纤维的纤维细度小，柔韧性好，在纺纱过程中，具有良好的纤维包缠效果，能够起到结构补强的作用，大大提高纱线本体的纤维强度。在此基础上，为了进一步提高本实用新型的结构强度，还可以加入超细旦涤纶丝与竹桨粘胶长丝进行无捻并股，不影响纱线本体性能的基础上，提高纱线本体的拉伸强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型单纱的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.芯纤维层 2.外包纤维层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

结合图1，本实用新型公开了一种涡流纺高支纱，包括纱线本体。纱线本体包括芯纤维层1和外包纤维层2。芯纤维层1包括竹桨粘胶长丝。外包纤维层2螺旋包缠在芯纤维层1外。外包纤维层2为牛奶蛋白纤维。竹桨粘胶长丝为20D/12F。牛奶蛋白纤维为1.24dtex。牛奶蛋白纤维长度为35-45mm。本实用新型采用纤维细度小，强度高的绿色天然纤维-牛奶蛋白纤维螺旋包缠在竹桨粘胶长丝外，使纺制成的纱线本体条干均匀，强度高。纱线本体优选为9.6tex-11.7tex。纱线本体的拉伸强度可接近同细度的涤纶高支纱，单纱断裂强度可达20cN/tex，强度明显优于亚麻高支纱、精梳棉混纺高支纱和粘胶纤维高支纱。

为了进一步提高本实用新型的纱线强度，可以在芯纤维层1加入一根超细旦涤纶丝；超细旦涤纶丝和竹桨粘胶长丝无捻并股。优选的，超细旦涤纶丝为60S。

通过上述具体实施例，本实用新型的有益效果是：本实用新型以竹桨粘胶长丝作为芯丝，纤维表面及纤维间具有沟槽和毛细孔，具有良好的吸湿透气和导湿性能，同时具有良好的抗菌性能，条干均匀，柔软天然环保，以牛奶蛋白纤维螺旋包缠在竹桨粘胶长丝外，由于牛奶蛋白纤维集棉纤维的舒适性、粘胶的吸湿性、涤纶纤维的强力等优点于一体，一方面能够保持芯纤维层1具有的吸湿透气性能、柔软舒适性能以及天然抗菌性能，另一方面牛奶纤维的纤维细度小，柔韧性好，在纺纱过程中，具有良好的纤维包缠效果，能够起到结构补强的作用，大大提高纱线本体的纤维强度。在此基础上，为了进一步提高本实用新型的结构强度，还可以加入超细旦涤纶丝与竹桨粘胶长丝进行无捻并股，不影响纱线本体性能的基础上，提高纱线本体的拉伸强度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种涡流纺高支纱，其特征在于，包括纱线本体；所述纱线本体包括芯纤维层和外包纤维层；所述芯纤维层包括竹桨粘胶长丝；所述外包纤维层螺旋包缠在所述芯纤维层外；所述外包纤维层为牛奶蛋白纤维；所述竹桨粘胶长丝为20D/12F；所述牛奶蛋白纤维为1.24dtex；所述牛奶蛋白纤维长度为35-45mm。

2.根据权利要求1所述的涡流纺高支纱，其特征在于，所述芯纤维层还包括超细旦涤纶丝；所述超细旦涤纶丝和竹桨粘胶长丝无捻并股。

3.根据权利要求2所述的涡流纺高支纱，其特征在于，所述超细旦涤纶丝为60S。

4.根据权利要求3所述的涡流纺高支纱，其特征在于，所述纱线本体为9.6tex-11.7tex。

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