CN210974387U - 一种小口压吹口模定位加工夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种小口压吹口模定位加工夹具,包括底架、固定座、定位压块、加持部和夹紧螺栓,固定座水平固定在所述底架的一侧,夹持部呈半圆形且与口模相适应,加持部水平固定在固定座的远端,定位压块固定在固定座上且至少部分位于加持部的扩口端的上方,加持部底端具有固定螺孔,夹紧螺栓螺纹连接在所述固定螺孔内,其中,定位压块的长度略大于口模的内径。本实施例工作时,将口模放在夹持部上,口模位于定位压块的下方,口模的扩口端与所述定位块水平,转动夹持螺栓使得螺栓上移,定位压块和夹持螺栓共同将口模夹紧。本实用新型的夹具,使得加工速度提高了3倍,同时提高了加工精度,生产效率也大幅度提高。

Description

一种小口压吹口模定位加工夹具
技术领域
本实用新型涉及小口吹压技术领域,特别是涉及一种小口压吹口模定位加工夹具。
背景技术
玻璃瓶是人们日常生活中常用到的物品,为满足人们的日常消耗,需要提高玻璃瓶的生产效率,因此大多采用压吹制造小口玻璃瓶,压吹法为玻璃膏掉入模具后通过压制,瓶身与瓶口同步成型。瓶身比较均匀,不易出现皱纹等现象,吹制的瓶子重量轻。
目前,玻璃加工技术的提高,小口吹压模具的使用成为趋势,每一道口模定位的工序现有加工方法都不太适用,通常的四轴加工,刀具的形状不可能达到图纸要求,不管对工人要求,还是加工调整装夹时间跟精度都不理想,为此设计一款快速装夹,还能达到高精度的夹具。
实用新型内容
本实用新型目的是要提供一种提高了口模的加工精度的小口压吹口模定位加工夹具。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
本实用新型提供了一种小口压吹口模定位加工夹具,包括底架、固定座、定位压块、加持部和夹紧螺栓,所述固定座水平固定在所述底架的一侧,所述夹持部呈半圆形且与所述口模相适应,所述加持部水平固定在所述固定座的远端,所述定位压块固定在所述固定座上且至少部分位于所述加持部的扩口端的上方,所述加持部底端具有固定螺孔,所述夹紧螺栓竖直螺纹连接在所述固定螺孔内,其中,所述定位压块的长度略大于所述口模的内径。
进一步地,所述口模的内径为15~16mm。
进一步地,所述定位压块的长度为15.3~16.3mm。
进一步地,所述固定螺孔设置在夹持部底端的中部。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型的一种小口压吹口模定位加工夹具,将口模放在夹持部上,口模位于定位压块的下方,口模的扩口端与所述定位块水平,转动夹持螺栓使得螺栓上移,定位压块和夹持螺栓共同将口模夹紧。使用本实用新型的夹具,加工速度提高了3倍,同时提高了加工精度,生产效率也大幅度提高。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本实用新型一个实施例的一种小口压吹口模定位加工夹具的示意图;
图2是图1所示一种小口压吹口模定位加工夹具的主视图。
其中,附图标记说明如下:
1、底架;2、固定座;3、定位压块;4、加持部;5、夹紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1和图2所示的一种小口压吹口模定位加工夹具,包括底架1、固定座2、定位压块3、加持部4和夹紧螺栓5,所述固定座2水平固定在所述底架1的一侧,所述夹持部呈半圆形且与所述口模相适应,所述加持部4水平固定在所述固定座2的远端,且所述加持部的扩口端朝上设置,所述定位压块3固定在所述固定座2上且至少部分位于所述加持部4的扩口端的上方,所述加持部4底端具有固定螺孔,所述夹紧螺栓5螺纹竖直连接在所述固定螺孔内,其中,所述定位压块3的长度略大于所述口模的内径。
所述口模的内径为15~16mm。所述定位压块3的长度为15.3~16.3mm。本实施例优化地,口模的内径设置为15mm,定位块的长度为15.3mm,所述定位压块3的长度略大于所述口模的内径,以保证所述定位压块3能将所述口模的扩口端水平压住,保证所述口模的水平度。
所述固定螺孔设置在夹持部底端的中部,以便于所述口模被加持受力均匀,保证了口模的垂直度,也保证后期对口模的加工精度。同时,为了保证口模夹持的更加稳定,所述夹持部的左右两侧还分别设置有两个可转动的固定块,将口模放在加持部4上后,转动固定块,使得固定块转动到口模的位置,将口模前后夹紧,避免口模前后移动。
本实施例的工作原理:夹持部和口模的扩口端都是朝上设置的,工作时,将口模放在夹持部上,口模位于定位压块3的下方,口模的扩口端与定位块水平,转动夹持螺栓使得螺栓上移,定位压块3和夹持螺栓共同将口模上下夹紧;转动固定块,使得固定块将口模前后夹紧。使用本实用新型的夹具,加工速度提高了3倍,同时提高了加工精度,生产效率也大幅度提高。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种小口压吹口模定位加工夹具,其特征在于:包括底架、固定座、定位压块、加持部和夹紧螺栓,所述固定座水平固定在所述底架的一侧,所述加持部呈半圆形且与所述口模相适应,所述加持部水平固定在所述固定座的远端,所述定位压块固定在所述固定座上且至少部分位于所述加持部的扩口端的上方,所述加持部底端具有固定螺孔,所述夹紧螺栓竖直螺纹连接在所述固定螺孔内,其中,所述定位压块的长度略大于所述口模的内径。
2.根据权利要求1所述的小口压吹口模定位加工夹具,其特征在于:所述口模的内径为15~16mm。
3.根据权利要求2所述的小口压吹口模定位加工夹具,其特征在于:所述定位压块的长度为15.3~16.3mm。
4.根据权利要求1所述的小口压吹口模定位加工夹具,其特征在于:所述固定螺孔设置在加持部底端的中部。
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