CN210974036U - 一种高磷废水除磷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高磷废水除磷设备，属于废水治理领域，其中，该一种高磷废水除磷设备包括：废水池，支撑板和空间搅拌装置，支撑板固定安装在废水池的上方，空间搅动装置，固定安装在支撑板的上方，空间搅动装置包括：安装在支撑板上方的固定组件，安装在固定组件上方的电动机，与电动机转动连接的偏心转轴组件，以及固定安装在偏心转轴组件末端的搅拌桨，搅拌桨收容于废水池内，偏心转轴组件围绕电动机的中心轴做周向运动，搅拌桨围绕偏心转轴组件做周向运动，其中，偏心转轴组件的运动轨迹呈圆锥状；本实用新型通过空间搅动装置实现了废水在废水池内既能够水平搅动，又能够上下搅动，使废水池的废水与沉淀剂得到了充分的反应。

Description

一种高磷废水除磷设备

技术领域

本实用新型属于废水治理领域，尤其是一种高磷废水除磷设备。

背景技术

化工产品的工业生产中容易产生含磷量高的工业废水，如不对废水进行除磷处理而直接将废水排入自然界中，会引起自然界水体的富营养化，使水体中的水生植物异常繁殖，严重的还会引起赤潮。

现在化工产品的生产量越来越大，现有的除磷技术是将废水排入到废水池中，然后以物理化学法用沉淀剂将废水中的磷置换出来形成含磷的沉淀物，在这个过程中需要对废水池中的废水进行搅拌，以使废水中的磷与沉淀剂充分反应。

而现有废水池的搅拌方法是以电机带动搅拌桨，对搅拌桨周围的废水进行搅拌，这种搅拌方式只能让处于同一水平面的废水和沉淀剂反应，不能够使废水在废水池内上下搅拌达到废水与沉淀剂充分反应的效果，为此需要提供一种在废水池内既能够水平搅动，又能够上下搅动使废水池内的废水与沉淀剂得到充分反应的废水除磷设备。

实用新型内容

实用新型目的：提供一种高磷废水除磷设备，以解决现有技术存在的上述问题。

技术方案：一种高磷废水除磷设备包括：废水池，固定安装在废水池上方的支撑板，以及固定安装在支撑板上方的若干空间搅动装置。

所述空间搅动装置包括：安装在支撑板上方的固定组件，安装在固定组件上方的电动机，与电动机转动连接的偏心转轴组件，以及固定安装在偏心转轴组件末端的搅拌桨，所述搅拌桨收容于废水池内，所述偏心转轴组件围绕电动机的中心轴做周向运动，所述搅拌桨围绕偏心转轴组件做周向运动，其中，所述偏心转轴组件的运动轨迹呈圆锥状。

在进一步的实施例中，所述偏心转轴组件包括：与电动机转动连接的曲轴，以及与曲轴转动连接的转动轴，所述曲轴的中心轴与电动机的中心轴同心，所述曲轴的一侧设有公转部，所述公转部的中心轴与曲轴的中心轴成预定角度，所述转动轴与公转部转动连接，通过转动轴与公转部的转动连接实现转动轴围绕电动机做周向运动，而公转部的中心轴与曲轴的中心轴成预定角度又使转动轴围绕电动机的中心轴的运动轨迹呈圆锥状，由此实现了废水在废水池内能够水平搅动的技术效果。

在进一步的实施例中，所述曲轴的末端安装有带轮组件，所述带轮组件的主动轮与曲轴的中心轴同心固定连接，沿带轮组件的从动轮的中心轴延伸有传动轴，所述传动轴的末端固定安装有第一齿轮，所述转动轴的中间位置固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，通过带轮组件能够带动传动轴，然后通过第一齿轮与第二齿轮的啮合能够带动转动轴自转实现了搅拌桨围绕偏心转轴组件做周向运动，使废水在废水池内能够进行上下搅动的技术效果。

在进一步的实施例中，所述固定组件包括与曲轴转动连接的第一限位部，与转动轴滑动连接的第二限位部和第三限位部，所述第二限位部和第三限位部的一侧延伸有与传动轴转动连接的第四限位部和第五限位部，其中，所述第一限位部、第二限位部和第三限位部均与固定组件可拆卸连接，第四限位部和第五限位部分别与第二限位部和第三限位部固定连接，通过第一限位部、第二限位部、第三限位部、第四限位部和第五限位部为转动轴和传动轴限位，能够保证转动过程中的运行平稳。

通过第一限位部、第二限位部和第三限位部与固定组件的可拆卸连接能够降低装配难度，通过第四限位部和第五限位部分别与第二限位部和第三限位部的固定连接能够保证传动轴和转动轴之间的配合精度。

在进一步的实施例中，所述转动轴安装有第二齿轮的两侧还安装有与第二限位部和第三限位部相配合的球状部，所述第二限位部和第三限位部相对的一侧均开有与球状部相配合的曲面孔，所述球状部与曲面孔滑动连接，因为转动轴的运动轨迹为圆锥状，而第二限位部和第三限位部为固定件，所以通过球状部与曲面孔的滑动连接配合转动轴的圆锥状运动轨迹。

在进一步的实施例中，所述公转部的中心轴与曲轴的中心轴之间的夹角小于30°，因为转动轴和传动轴之间通过第一齿轮和第二齿轮的啮合实现传动，而转动轴的运动轨迹为圆锥状，若转动轴的运动轨迹角度过大则会出现第一齿轮和第二齿轮断开连接问题，因此限制公转部的中心轴与曲轴的中心轴的夹角避免第一齿轮和第二齿轮断开连接。

在进一步的实施例中，围绕所述搅拌桨的中心轴圆周等分安装有若干桨叶，所述桨叶的表面开有若干通孔，所述桨叶收容于废水池内，通过桨叶对废水池内的废水进行搅动，并通过若干通孔增加废水的流动性降低桨叶的阻力，进一步的使废水与沉淀剂充分融合又能够提高桨叶的使用寿命。

有益效果：本实用新型通过偏心转轴组件围绕电动机的中心轴做的周向运动实现了废水在废水池内做水平搅动，又通过使偏心转轴组件的运动轨迹呈圆锥状和通过搅拌桨围绕偏心转轴组件做的周向运动实现了废水在废水池内做上下搅动，解决了现有技术中废水在只能让处于同一水平面的废水和沉淀剂反应的问题，使废水在废水池内既水平流动，又上下流动，使废水与沉淀剂得到了充分的反应。

附图说明

图1是本实用新型的装配轴测示意图。

图2是本实用新型的偏心转轴组件示意图。

图3是本实用新型的第一齿轮与第二齿轮的啮合示意图。

图4是本实用新型的固定组件示意图。

图5是本实用新型的转动轴示意图。

图6是本实用新型的搅拌桨示意图。

图1至图6所示附图标记为：废水池1、支撑板2、空间搅动装置3、固定组件31、电动机32、偏心转轴组件33、搅拌桨34、第一限位部311、第二限位部312、第三限位部313、第四限位部314、第五限位部315、曲轴331、转动轴332、带轮组件333、传动轴334、第一齿轮335、第二齿轮336、桨叶341、公转部3311、球状部3321、主动轮3331、从动轮3332。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

根据申请人的研究发现，现有废水除磷技术中直接使用电机带动搅拌桨对废水进行搅拌只能够使处于同一水平面的废水和沉淀剂接触反应形成沉淀物，在搅拌的过程中废水池内上层的废水只受到大气压力所受压力小能够随惯性流动与沉淀物充分反应，但是废水池内下层的废水需要承受上层废水的压力和大气压力的总和，所受压力大，阻力大惯性小无法与沉淀物充分反应，所以会产生除磷效果不理想的问题。

为了解决上述问题本实用新型的申请人提供了一种在废水池内既能够水平搅动，又能够上下搅动使废水池内的废水与沉淀剂得到充分反应，从而提高除磷效果的高磷废水除磷设备。

一种高磷废水除磷设备包括：废水池1、支撑板2、空间搅动装置3、固定组件31、电动机32、偏心转轴组件33、搅拌桨34、第一限位部311、第二限位部312、第三限位部313、第四限位部314、第五限位部315、曲轴331、转动轴332、带轮组件333、传动轴334、第一齿轮335、第二齿轮336、桨叶341、公转部3311、球状部3321、主动轮3331、从动轮3332。

如图1所示，本实施例中使用的废水池1为圆柱体容器，支撑板2为与废水池1相配合的圆形板，在实际使用中可以根据实际情况对废水池1和支撑板2的形状进行选择。

如图1和图2所示，本实施例中空间搅动装置3使用的电动机32作为动力源带动偏心转轴组件33，然后在通过偏心转轴组件33带动收容在废水池1内的搅拌桨34对废水池1内的废水进行搅拌，其中，电动机32和偏心转轴组件33均通过固定组件31安装在支撑板2的上方，而偏心转轴组件33穿过支撑板2伸入废水池1内与搅拌桨34固定连接，此处支撑板2的作用是对空间搅动装置3提供支撑力和对污水池内的污水进行隔离防止搅拌过程中污水溅出。

如图1和图2所示，为了实现使废水在废水池1内既能够水平搅动，又能够上下搅动的效果，偏心转轴组件33包括：与电动机32转动连接的曲轴331，与曲轴331转动连接的转动轴332，安装在曲轴331末端的带轮组件333，与带轮组件333转动连接的传动轴334，以及安装在传动轴334末端的齿轮组件。

其中，曲轴331的中心轴和电动机32的中心轴同心，然后在曲轴331的一侧设有公转部3311，并且使公转部3311和曲轴331的中心轴成预定角度，然后再将转动轴332安装在公转部3311上，最后再将转动轴332的末端与搅拌桨34固定连接，这样电动机32工作时带动曲轴331的公转部3311围绕电动机32的中心轴做周向运动，然后公转部3311再带动转动轴332和搅拌桨34绕电动机32的中心轴做周向运动形成公转，使转动轴332和搅拌桨34的运动轨迹呈圆锥状，这样搅拌桨34在污水池内绕电动机32的中心轴公转就能够使废水在废水池1内水平搅动。

进一步地，带轮组件333包括主动轮3331，从动轮3332和皮带，皮带同时与主动轮3331和从动轮3332滑动摩擦进行传动，主动轮3331与曲轴331的中心轴同心且固定连接，传动轴334与从动轮3332同心且固定连接。

齿轮组件包括第一齿轮335和第二齿轮336，第一齿轮335固定安装在传动轴334的末端，第二齿轮336固定安装在转动轴332的中间位置，并且第一齿轮335和第二齿轮336相啮合，这样电动机32启动后带动曲轴331转动，曲轴331带动带轮组件333转动，带轮组件333带动传动轴334转动，传动轴334带动齿轮组件，最后通过第一齿轮335和第二齿轮336的啮合带动传动轴334自转，实现搅拌桨34围绕传动轴334做周向运动，而转动轴332和搅拌桨34在公转时的运动轨迹呈圆锥状，这样就产生了转动轴332为圆锥的母线，而搅拌桨34围绕母线自转的效果，搅拌桨34相对于污水池内的空间就是斜角方向的圆周运动，达到污水跟随搅拌桨34在污水池内上下搅动的效果。

其中，转动轴332与公转部3311通过衬套转动连接以保证转动轴332能够自转，如图3所示为第一齿轮335与第二齿轮336的啮合示意图，第一齿轮335和第二齿轮336均为增加了齿高的特种齿轮，且第一齿轮335的厚度是第二齿轮336的至少两倍，第二齿轮336随着转动轴332的公转而始终围绕着电动机32的中心轴发生角度的变化，但是第二齿轮336的角度变化的过程中因为第一齿轮335和第二齿轮336的齿高的增加，以及第一齿轮335的厚度的增加而得以克服，避免了第一齿轮335与第二齿轮336发生分离，保证了转动轴332和搅拌桨34的自转。

装配过程，首先使用衬套使转动轴332与曲轴331的公转部3311转动连接，然后使用键连接使带轮组件333的主动轮3331与曲轴331固定连接，然后使用键连接使第一齿轮335与传动轴334的末端固定连接，然后使用键连接使第二齿轮336与转动轴332的中间位置固定连接，然后使用键连接使传动轴334与带轮组件333的从动轮3332固定连接，然后使用联轴器使曲轴331与电动机32转动连接，然后使用螺钉将电动机32、曲轴331、转动轴332和传动轴334安装在固定组件31内形成空间搅动装置3，然后使用螺钉将空间搅动装置3的固定组件31固定安装在支撑板2上，此处注意需要使转动轴332穿过支撑板2，然后通过联轴器将搅拌桨34与转动轴332的末端固定连接，最后通过螺钉将支撑板2固定安装在废水池1的上方。

工作原理，启动电动机32，电动机32带动曲轴331的公转部3311围绕电动机32的中心轴做周向运动，然后公转部3311带动转动轴332和搅拌桨34绕电动机32的中心轴做周向运动形成公转，使转动轴332和搅拌桨34的运动轨迹呈圆锥状，此时搅拌桨34在污水池内绕电动机32的中心轴公转就能够使废水在废水池1内水平搅动。

同时曲轴331带动带轮组件333转动，带轮组件333带动传动轴334转动，传动轴334带动齿轮组件，最后通过第一齿轮335和第二齿轮336的啮合带动传动轴334自转，实现搅拌桨34围绕传动轴334做周向运动，而转动轴332和搅拌桨34在公转时的运动轨迹呈圆锥状，这样就产生了转动轴332为圆锥的母线，而搅拌桨34围绕母线自转的效果，搅拌桨34相对于污水池内的空间就是斜角方向的圆周运动，达到污水跟随搅拌桨34在污水池内上下搅动的效果。

上述两个工作过程在启动电动机32后同时进行，实现了使废水在废水池1内既水平流动，又上下流动，使废水与沉淀剂得到了充分反应的使用效果。

在进一步的实施例中，如图1、图2和图4所示为了对转动轴332和传动轴334进行限位，保证转动过程中的运行平稳和传动精度，固定组件31包括与支撑板2固定连接的横板以及安装在横板上方并与横板垂直的竖板，竖板上开有若干与电动机32连接的螺纹孔。

另外固定组件31还包括与曲轴331转动连接的第一限位部311，与转动轴332滑动连接的第二限位部312和第三限位部313，所述第二限位部312和第三限位部313的一侧延伸有与传动轴334转动连接的第四限位部314和第五限位部315，其中，所述第一限位部311、第二限位部312和第三限位部313均与固定组件31可拆卸连接，第四限位部314和第五限位部315分别与第二限位部312和第三限位部313固定连接。

其中，竖板上还开有若干与第三限位部313相配合的通孔，使用螺钉将第三限位部313与竖板固定连接，在竖板上还有若干与第一限位部311和第二限位部312相配合的U形孔，然后使用螺钉穿过U形孔使第一限位部311和第二限位部312安装在竖板上，使用U形孔能够在安装时调整第一限位部311、第二限位部312和第三限位部313之间的间距，既降低了装配难度，又保证了传动轴334和转动轴332之间的配合精度。

在进一步的实施例中，因为转动轴332的运动轨迹为圆锥状，而第二限位部312和第三限位部313为固定件，所以为了保证转动轴332的运动轨迹能够为圆锥状，所以如图4和图5所示转动轴332安装有第二齿轮336的两侧还安装有与第二限位部312和第三限位部313相配合的球状部3321，第二限位部312和第三限位部313相对的一侧均开有与球状部3321相配合的曲面孔，球状部3321与曲面孔滑动连接，通过球状部3321与曲面孔的滑动连接配合转动轴332的圆锥状运动轨迹，第三限位部313的上表面开有的曲面孔与球状部滑动摩擦，为球状部3321和转动轴332提供支撑力，第二限位部312的下表面开有的曲面孔与球状部滑动摩擦，对球状部3321和转动轴332进行限位，既保证了转动轴332的自由度，又能够使转动轴332平稳工作。

在进一步的实施例中，因为转动轴332和传动轴334之间通过第一齿轮335和第二齿轮336的啮合实现传动，而转动轴332的运动轨迹为圆锥状，若转动轴332的运动轨迹角度过大则会出现第一齿轮335和第二齿轮336断开连接问题，或第一齿轮335和第二齿轮336加工困难的问题，因此还需要对公转部3311的中心轴与曲轴331的中心轴的夹角进行进一步的限制，避免第一齿轮335和第二齿轮336断开连接，所以使公转部3311的中心轴与曲轴331的中心轴之间的夹角小于30°。

在进一步的实施例中，因为搅拌桨34在搅动时污水会对搅拌桨34产生阻力降低搅拌桨34上桨叶341的使用寿命，而且单个实心的桨叶341的搅拌桨34只是对污水进行推动会影响污水之间的流动，所以如图6所示围绕所述搅拌桨34的中心轴圆周等分安装有若干桨叶341，所述桨叶341的表面开有若干通孔，通过桨叶341对废水池1内的废水进行搅动，并通过若干通孔增加了废水的流动性降低桨叶341的阻力，进一步的使废水与沉淀剂充分融合又能够提高桨叶341的使用寿命。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高磷废水除磷设备，其特征在于，包括：废水池（1），固定安装在废水池（1）上方的支撑板（2），以及固定安装在支撑板（2）上方的若干空间搅动装置（3）；

所述空间搅动装置（3）包括：安装在支撑板（2）上方的固定组件（31），安装在固定组件（31）上方的电动机（32），与电动机（32）转动连接的偏心转轴组件（33），以及固定安装在偏心转轴组件（33）末端的搅拌桨（34），所述搅拌桨（34）收容于废水池（1）内，所述偏心转轴组件（33）围绕电动机（32）的中心轴做周向运动，所述搅拌桨（34）围绕偏心转轴组件（33）做周向运动，其中，所述偏心转轴组件（33）的运动轨迹呈圆锥状。

2.根据权利要求1所述一种高磷废水除磷设备，其特征在于，所述偏心转轴组件（33）包括：与电动机（32）转动连接的曲轴（331），以及与曲轴（331）转动连接的转动轴（332），所述曲轴（331）的中心轴与电动机（32）的中心轴同心，所述曲轴（331）的一侧设有公转部（3311），所述公转部（3311）的中心轴与曲轴（331）的中心轴成预定角度，所述转动轴（332）与公转部（3311）转动连接。

3.根据权利要求2所述一种高磷废水除磷设备，其特征在于，所述曲轴（331）的末端安装有带轮组件（333），所述带轮组件（333）的主动轮（3331）与曲轴（331）的中心轴同心固定连接，沿带轮组件（333）的从动轮（3332）的中心轴延伸有传动轴（334），所述传动轴（334）的末端固定安装有第一齿轮（335），所述转动轴（332）的中间位置固定安装有与第一齿轮（335）相啮合的第二齿轮（336）。

4.根据权利要求3所述一种高磷废水除磷设备，其特征在于，所述固定组件（31）包括与曲轴（331）转动连接的第一限位部（311），与转动轴（332）滑动连接的第二限位部（312）和第三限位部（313），所述第二限位部（312）和第三限位部（313）的一侧延伸有与传动轴（334）转动连接的第四限位部（314）和第五限位部（315），其中，所述第一限位部（311）、第二限位部（312）和第三限位部（313）均与固定组件（31）可拆卸连接，第四限位部（314）和第五限位部（315）分别与第二限位部（312）和第三限位部（313）固定连接。

5.根据权利要求4所述一种高磷废水除磷设备，其特征在于，所述转动轴（332）安装有第二齿轮（336）的两侧还安装有与第二限位部（312）和第三限位部（313）相配合的球状部（3321），所述第二限位部（312）和第三限位部（313）相对的一侧均开有与球状部（3321）相配合的曲面孔，所述球状部（3321）与曲面孔滑动连接。

6.根据权利要求3所述一种高磷废水除磷设备，其特征在于，所述公转部（3311）的中心轴与曲轴（331）的中心轴之间的夹角小于30°。

7.根据权利要求3所述一种高磷废水除磷设备，其特征在于，围绕所述搅拌桨（34）的中心轴圆周等分安装有若干桨叶（341），所述桨叶（341）的表面开有若干通孔，所述桨叶（341）收容于废水池（1）内。

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