CN210973298U - 纺织涂料免前处理导带直喷机 - Google Patents

Abstract

纺织涂料免前处理导带直喷机，包括机架，所述机架上表面成型有自前向后的凹槽通道，机架上表面的后部设有左、右两个向外的阔台，并且阔台与机架上表面水平，机架前端为开放式，机架前端还扩展有出料区；还包括用于传输布料的平皮带机构、用于对布料进行涂料的直喷机构、用于放置布料的出料机构、用于对布料进行前端折叠的第一对折机构、用于对布料进行后端折叠的第二对折机构；所述平皮带机构安装在凹槽通道内，直喷机构跨接在平皮带机构上端，并安装在两侧的阔台上，出料机构安装在机架底部的中间位置，第一对折机构有两翼，分别安装在出料机构的左、右两侧，第二对折机构有两翼，分别安装在机架底部的左、右两侧。

Description

纺织涂料免前处理导带直喷机

技术领域

本实用新型涉及导带直喷机领域，尤其是涉及纺织涂料免前处理导带直喷机。

背景技术

随着科技的发展，人们的生活水平，很多手工行业以逐渐被自动化设备替代，目前，在纺织行业中，人们引进了导带直喷机，也叫导带印花机，是通过皮带为传送介质，以涂料作为原材料，传送布料通过直喷机进行印花美化的过程，但是现有的导带直喷机，没有对印花后的布料进行合理放置，在印花完成后是通过人工进行收布放置。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

纺织涂料免前处理导带直喷机，包括机架，所述机架上表面成型有自前向后的凹槽通道，机架上表面的后部设有左、右两个向外的阔台，并且阔台与机架上表面水平，机架前端为开放式，机架前端还扩展有出料区；还包括用于传输布料的平皮带机构、用于对布料进行涂料的直喷机构、用于放置布料的出料机构、用于对布料进行前端折叠的第一对折机构、用于对布料进行后端折叠的第二对折机构；所述平皮带机构安装在凹槽通道内，直喷机构跨接在平皮带机构上端，并安装在两侧的阔台上，出料机构安装在机架底部的中间位置，第一对折机构有两翼，分别安装在出料机构的左、右两侧，第二对折机构有两翼，分别安装在机架底部的左、右两侧；其中：

所述出料机构包括方形的布料放置板、两条第一直线导轨、第一直线模组、第一夹料气缸和两根支撑杆；第一直线模组朝后安装在机架底部的中间位置，第一夹料气缸横向朝上安装在第一直线模组的滑块后端，布料放置板的后端中间位置固定在第一直线模组的滑块前端，并且布料放置板的背侧与第一夹料气缸相互接触，两条第一直线导轨分别平行安装在第一直线模组的两侧，两根支撑杆的上端分别安装在布料放置板前端位于底面的左、右两脚位置，两根支撑杆的下端分别连接第一直线导轨的滑块。

所述第一对折机构包括第一升降气缸、第一旋转气缸、第一气缸安装板和第一对折棒；第一对折机构两翼对应的第一气缸安装板分别安装在布料放置板前端的左、右两侧，第一升降气缸朝上安装在第一气缸安装板上，第一旋转气缸朝上安装在第一升降气缸活塞上，第一对折棒的一端水平固定在第一旋转气缸的活塞上。

所述第二对折机构包括第二升降气缸、第二旋转气缸、第二气缸安装板、第二对折棒、第二直线导轨、无杆气缸和机构安装座；第二对折机构两翼对应的机构安装座分别安装在机体底部的左、右两侧，并且机构安装座与第一直线模组相互平行，第二直线导轨和无杆气缸分别安装在机构安装板上，并且第二直线导轨和无杆气缸与机构安装板相互平行，第二气缸安装板安装在第二直线导轨和无杆气缸的滑块上，第二升降气缸朝上安装在第二气缸安装板上，第二旋转气缸朝上安装在第二升降气缸活塞上，第二对折棒的一端水平固定在第二旋转气缸的活塞上。

进一步的，所述平皮带机构包括平皮带、滚轮、惰轮、第一同步轮、第一同步带和电机，滚轮轴向活动连接在凹槽通道后端的左、右两侧，惰轮轴向活动连接在凹槽通道前端的左、右两侧，平皮带拉直套在滚轮和惰轮上，电机安装在机体内部，位于滚轮一端的下部位置，电机的电机轴以及跟电机同侧的滚轮轴分别套上第一同步轮，第一同步带套在第一同步轮上。

进一步的，所述直喷机构包括直喷机、第二直线模组和两个模组安装座，所述直喷机的喷头朝下，直喷机的背面固定在第二直线模组的滑块上，第二直线模组两侧分别与模组安装座固定，两个模组安装座分别安装在机体左、右两个阔台上。

进一步的，所述第一升降气缸的活塞端高于布料放置板上表面。

进一步的，所述第二升降气缸的活塞端高于布料放置板上表面。

进一步的，所述第一对折棒的长度小于布料放置板宽度的二分之一。

进一步的，所述第二对折棒的长度小于布料放置板宽度的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一对折机构和第二对折机构，使印花完成后的布料能够进行不断前后的叠加对折，减少在出料后布料能够人工进行对折的操作，提高了生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型正面结构剖视图。

图2是本实用新型侧面结构剖视图。

图3是本实用新型部分结构剖视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，纺织涂料免前处理导带直喷机121，包括机架1，所述机架1上表面成型有自前向后的凹槽通道2，机架1上表面的后部设有左、右两个向外的阔台3，并且阔台3与机架1上表面水平，机架1前端为开放式，机架1前端还扩展有出料区4；还包括用于传输布料的平皮带机构11、用于对布料进行涂料的直喷机121构12、用于放置布料的出料机构13、用于对布料进行前端折叠的第一对折机构14、用于对布料进行后端折叠的第二对折机构15；所述平皮带机构11安装在凹槽通道2内，直喷机121构12跨接在平皮带机构11上端，并安装在两侧的阔台3上，出料机构13安装在机架1底部的中间位置，第一对折机构14有两翼，分别安装在出料机构13的左、右两侧，第二对折机构15有两翼，分别安装在机架1底部的左、右两侧；其中：

所述出料机构13包括方形的布料放置板131、两条第一直线导轨133、第一直线模组135、夹料气缸134和两根支撑杆132；第一直线模组135朝后安装在机架1底部的中间位置，夹料气缸134横向朝上安装在第一直线模组135的滑块后端，布料放置板131的后端中间位置固定在第一直线模组135的滑块前端，并且布料放置板131的背侧与夹料气缸134相互接触，两条第一直线导轨133分别平行安装在第一直线模组135的两侧，两根支撑杆132的上端分别安装在布料放置板131前端位于底面的左、右两脚位置，两根支撑杆132的下端分别连接第一直线导轨133的滑块；通过第一直线模组135和第一直线导轨133，使布料放置板131能够进行前后的位移，在接收印花好的布料前布料放置板131位于前端，使夹料气缸134与平皮带111前端位于同一竖直平面内，当布料通过直喷机121构12印花好后被平皮带机构11传送下来，夹料气缸134夹住布料，并通过第一直线模组135进行后移进行后移，使布料放置于布料放置板131上。

所述第一对折机构14包括第一升降气缸142、第一旋转气缸143、第一气缸安装板141和第一对折棒144；第一对折机构14两翼对应的第一气缸安装板141分别安装在布料放置板131前端的左、右两侧，第一升降气缸142朝上安装在第一气缸安装板141上，第一旋转气缸143朝上安装在第一升降气缸142活塞上，第一对折棒144的一端水平固定在第一旋转气缸143的活塞上；在初始状态下，第一对折棒144通过第一旋转气缸143朝后甩，与第一直线模组135平行，当布料放置在布料放置板131上后，两侧的第一对折棒144第一旋转气缸143朝向相对的方向往前甩，直到与第一直线模组135垂直，对布料进行前端对折。

所述第二对折机构15包括第二升降气缸155、第二旋转气缸156、第二气缸安装板154、第二对折棒157、第二直线导轨153、无杆气缸152和机构安装座151；第二对折机构15两翼对应的机构安装座151分别安装在机体底部的左、右两侧，并且机构安装座151与第一直线模组135相互平行，第二直线导轨153和无杆气缸152分别安装在机构安装板上，并且第二直线导轨153和无杆气缸152与机构安装板相互平行，第二气缸安装板154安装在第二直线导轨153和无杆气缸152的滑块上，第二升降气缸155朝上安装在第二气缸安装板154上，第二旋转气缸156朝上安装在第二升降气缸155活塞上，第二对折棒157的一端水平固定在第二旋转气缸156的活塞上。在初始状态下，第二对折棒157通过第二旋转气缸156朝前甩，与第一直线模组135平行，当布料通过第一对折边进行前端对折后，第二对折棒157通过无杆气缸152移动到最前端，再通过第二旋转气缸156使第二对折棒157朝向相对的方向往后甩，直到与第一直线模组135垂直，再通过无杆气缸152向后带动布料移动，最终对布料进行后端对折。

进一步的如图2所示，所述平皮带机构11包括平皮带111、滚轮113、惰轮112、第一同步轮114、第一同步带115和电机116，滚轮113轴向活动连接在凹槽通道2后端的左、右两侧，惰轮112轴向活动连接在凹槽通道2前端的左、右两侧，平皮带111拉直套在滚轮113和惰轮112上，电机116安装在机体内部，位于滚轮113一端的下部位置，电机116的电机轴以及跟电机116同侧的滚轮113轴分别套上第一同步轮114，第一同步带115套在第一同步轮114上。

进一步的如图1和图2所示，所述直喷机121构12包括直喷机121、第二直线模组122和两个模组安装座123，所述直喷机121的喷头朝下，直喷机121的背面固定在第二直线模组122的滑块上，第二直线模组122两侧分别与模组安装座123固定，两个模组安装座123分别安装在机体左、右两个阔台3上。

进一步的如图3所示，所述第一升降气缸142的活塞端高于布料放置板131上表面。

进一步的如图3所示，所述第二升降气缸155的活塞端高于布料放置板131上表面。

进一步的如图1所示，所述第一对折棒144的长度小于布料放置板131宽度的二分之一。

进一步的如图1所示，所述第二对折棒157的长度小于布料放置板131宽度的二分之一。

工作原理：首先将未印花的布料放平，从平皮带机构11后端进入纺织涂料免前处理导带直喷机121，通过直喷机121构12对布料进行印花，印花完成后的布料将通过平皮带机构11传送到给出料机构13，这时出料机构13的夹料气缸134夹住布料，并且往后移动，使布料放置于布料放置板131上，通过第一对折机构14对布料前端进行对折，再通过第二对折机构15对布料后端进行对折，以此往复运动，使布料进行不断前后的叠加对折，当布料全部印花好后，夹料气缸134松开，并且通过第一直线模组135将布料推送到出料区4，完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.纺织涂料免前处理导带直喷机，包括机架，其特征在于:所述机架上表面成型有自前向后的凹槽通道，机架上表面的后部设有左、右两个向外的阔台，并且阔台与机架上表面水平，机架前端为开放式，机架前端还扩展有出料区；还包括用于传输布料的平皮带机构、用于对布料进行涂料的直喷机构、用于放置布料的出料机构、用于对布料进行前端折叠的第一对折机构、用于对布料进行后端折叠的第二对折机构；所述平皮带机构安装在凹槽通道内，直喷机构跨接在平皮带机构上端，并安装在两侧的阔台上，出料机构安装在机架底部的中间位置，第一对折机构有两翼，分别安装在出料机构的左、右两侧，第二对折机构有两翼，分别安装在机架底部的左、右两侧；其中：

所述出料机构包括方形的布料放置板、两条第一直线导轨、第一直线模组、第一夹料气缸和两根支撑杆；第一直线模组朝后安装在机架底部的中间位置，第一夹料气缸横向朝上安装在第一直线模组的滑块后端，布料放置板的后端中间位置固定在第一直线模组的滑块前端，并且布料放置板的背侧与第一夹料气缸相互接触，两条第一直线导轨分别平行安装在第一直线模组的两侧，两根支撑杆的上端分别安装在布料放置板前端位于底面的左、右两脚位置，两根支撑杆的下端分别连接第一直线导轨的滑块；

所述第一对折机构包括第一升降气缸、第一旋转气缸、第一气缸安装板和第一对折棒；第一对折机构两翼对应的第一气缸安装板分别安装在布料放置板前端的左、右两侧，第一升降气缸朝上安装在第一气缸安装板上，第一旋转气缸朝上安装在第一升降气缸活塞上，第一对折棒的一端水平固定在第一旋转气缸的活塞上；

所述第二对折机构包括第二升降气缸、第二旋转气缸、第二气缸安装板、第二对折棒、第二直线导轨、无杆气缸和机构安装座；第二对折机构两翼对应的机构安装座分别安装在机体底部的左、右两侧，并且机构安装座与第一直线模组相互平行，第二直线导轨和无杆气缸分别安装在机构安装板上，并且第二直线导轨和无杆气缸与机构安装板相互平行，第二气缸安装板安装在第二直线导轨和无杆气缸的滑块上，第二升降气缸朝上安装在第二气缸安装板上，第二旋转气缸朝上安装在第二升降气缸活塞上，第二对折棒的一端水平固定在第二旋转气缸的活塞上。

2.根据权利要求1所述的纺织涂料免前处理导带直喷机，其特征在于:所述平皮带机构包括平皮带、滚轮、惰轮、第一同步轮、第一同步带和电机，滚轮轴向活动连接在凹槽通道后端的左、右两侧，惰轮轴向活动连接在凹槽通道前端的左、右两侧，平皮带拉直套在滚轮和惰轮上，电机安装在机体内部，位于滚轮一端的下部位置，电机的电机轴以及跟电机同侧的滚轮轴分别套上第一同步轮，第一同步带套在第一同步轮上。

3.根据权利要求1所述的纺织涂料免前处理导带直喷机，其特征在于:所述直喷机构包括直喷机、第二直线模组和两个模组安装座，所述直喷机的喷头朝下，直喷机的背面固定在第二直线模组的滑块上，第二直线模组两侧分别与模组安装座固定，两个模组安装座分别安装在机体左、右两个阔台上。

4.根据权利要求1所述的纺织涂料免前处理导带直喷机，其特征在于:所述第一升降气缸的活塞端高于布料放置板上表面。

5.根据权利要求1所述的纺织涂料免前处理导带直喷机，其特征在于:所述第二升降气缸的活塞端高于布料放置板上表面。

6.根据权利要求1所述的纺织涂料免前处理导带直喷机，其特征在于:所述第一对折棒的长度小于布料放置板宽度的二分之一。

7.根据权利要求1所述的纺织涂料免前处理导带直喷机，其特征在于:所述第二对折棒的长度小于布料放置板宽度的二分之一。

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