CN210972658U - 一种马鞍式生猪输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种马鞍式生猪输送机，属于生猪输送用固定技术领域，包括底座，底座底端相远离的两侧均固定连接有支台，两个支台之间安装有输送带，输送带的上方设有遮板，底座的一侧设有上台板，其中一个支台的一侧安装有电机且靠近于上台板，本实用新型的有益效果是：通过设有上台板，便于将生猪放置在输送带上，通过遮板上设有夹具，夹具采用马鞍式夹具，对生猪头部进行夹持，通过限位块扣在输送带上的一对限位孔上，进行限位固定，使输送时，更稳定，同时利于后续对头部进行切割，整体结构合理，遮板和挡板在屠宰生猪时，可防止猪血溅射，输送方式和固定方式多采用机械化，不需过多人力操作，提高了屠宰效率等特点。

Description

一种马鞍式生猪输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，特别涉及一种马鞍式生猪输送机，属于生猪输送用固定技术领域。

背景技术

在现今生猪屠宰过程中，需要输送装置，现今大部分流水线输送生猪一般通过顶端设有输送带，然后使用悬挂钩将生猪钩住，进行输送，这样方式，在后续切割头部，带来了麻烦，悬挂钩并不稳定，后续切割时，固定不牢固，容易晃动，不利于切割，降低屠宰效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种马鞍式生猪输送机，以解决上述背景技术中提出的现今大部分流水线输送生猪一般通过顶端设有输送带，然后使用悬挂钩将生猪钩住，进行输送，这样方式，在后续切割头部，带来了麻烦，悬挂钩并不稳定，后续切割时，固定不牢固，容易晃动，不利于切割，降低屠宰效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马鞍式生猪输送机,包括底座，所述底座底端相远离的两侧均固定连接有支台，两个所述支台之间安装有输送带，所述输送带的上方设有遮板，所述底座的一侧设有上台板，其中一个所述支台的一侧安装有电机且靠近于上台板，所述遮板上安装有马鞍式夹具。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述遮板包括挡板，所述遮板的两侧均设有挡板且底端与支台固定连接，所述遮板的底端中部设有滑轨，且马鞍式夹具安装在滑轨上，所述遮板垂直于挡板两侧均开设有输送口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述马鞍式夹具包括U型夹，所述U型夹相远离的两端均固定连接有限位块，所述U型夹的顶端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离U型夹的一端固定连接有固定块，所述固定块远离伸缩杆的一端固定连接有滑块，所述滑块一侧开设有穿插滑槽，所述输送带的上设有一对限位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上台板呈上斜度45°，所述上台板高度与输送带离地高度相同，且相靠近，所述马鞍式夹具滑动连接在遮板上，两个所述支台之间活动连接有若干个活动轴且其中一个活动轴一端固定连接在电机的输出端上，所述输送带设在若干个活动轴上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块与输送带上一对限位孔相对应，所述伸缩杆采用电动伸缩杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种马鞍式生猪输送机，通过设有上台板，便于将生猪放置在输送带上，通过遮板上设有夹具，夹具采用马鞍式夹具，对生猪头部进行夹持，通过限位块扣在输送带上的一对限位孔上，进行限位固定，使输送时，更稳定，同时利于后续对头部进行切割，整体结构合理，遮板和挡板在屠宰生猪时，可防止猪血溅射，输送方式和固定方式多采用机械化，不需过多人力操作，提高了屠宰效率等特点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型马鞍式夹具的立体结构示意图；

图3为本实用新型遮板去除马鞍式夹具的仰视平面结构示意图。

图中：1、底座；2、支台；3、输送带；4、遮板；5、上台板；6、电机；7、马鞍式夹具；31、限位孔；41、挡板；42、滑轨；43、输送口；71、U型夹；72、限位块；73、伸缩杆；74、固定块；75、滑块；76、穿插滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种马鞍式生猪输送机,包括底座1，底座1底端相远离的两侧均固定连接有支台2，两个支台2之间安装有输送带3，输送带3的上方设有遮板4，底座1的一侧设有上台板5，其中一个支台2的一侧安装有电机6且靠近于上台板5，遮板4上安装有马鞍式夹具7。

遮板4包括挡板41，遮板4的两侧均设有挡板41且底端与支台2固定连接，遮板4的底端中部设有滑轨42，且马鞍式夹具7安装在滑轨42上，遮板4垂直于挡板41两侧均开设有输送口43，遮板4和挡板41在屠宰生猪时，可防止猪血溅射，马鞍式夹具7包括U型夹71，U型夹71相远离的两端均固定连接有限位块72，U型夹71的顶端固定连接有伸缩杆73，伸缩杆73远离U型夹71的一端固定连接有固定块74，固定块74远离伸缩杆73的一端固定连接有滑块75，滑块75一侧开设有穿插滑槽76，输送带3的上设有一对限位孔31，上台板5呈上斜度45°，上台板5高度与输送带3离地高度相同，且相靠近，马鞍式夹具7滑动连接在遮板4上，两个支台2之间活动连接有若干个活动轴且其中一个活动轴一端固定连接在电机6的输出端上，输送带3设在若干个活动轴上，限位块72与输送带3上一对限位孔31相对应，伸缩杆73采用电动伸缩杆，带动U型夹71下降，与输送带3上一对限位孔31重合，使固定更稳定，利于后续对头部进行切割，整体输送方式和固定方式多采用机械化，不需过多人力操作。

具体使用时，本实用新型一种马鞍式生猪输送机，通过先将电晕后的生猪，以上台板5为踏板，将其放置在输送带3上，将生猪的脖子处对应在限位孔31之间，然后操控马鞍式夹具7的伸缩杆73上下伸缩，带动U型夹71下降，将生猪脖子扣住，其限位块72与输送带3的限位孔31重合，进行限位固定，滑块75通过穿插滑槽76滑动连接在遮板4的滑轨42上，滑轨42采用电动滑轨，限定马鞍式夹具7滑动速度与输送带3的输送速度相同，输送到另一端，可进行头部切割，然后伸缩杆73复位，解除马鞍式夹具7与输送带3的限位固定，操控滑轨42，使马鞍式夹具7原路返回，输送带3通过电机6驱动一个活动轴连动其它活动轴带动输送带3输送，同时遮板4和挡板41可对输送带3上的生猪进行隔离保护，其它未详细描述均为现有技术，不作过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种马鞍式生猪输送机,其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）底端相远离的两侧均固定连接有支台（2），两个所述支台（2）之间安装有输送带（3），所述输送带（3）的上方设有遮板（4），所述底座（1）的一侧设有上台板（5），其中一个所述支台（2）的一侧安装有电机（6）且靠近于上台板（5），所述遮板（4）上安装有马鞍式夹具（7）。

2.根据权利要求1所述的一种马鞍式生猪输送机，其特征在于，所述遮板（4）包括挡板（41），所述遮板（4）的两侧均设有挡板（41）且底端与支台（2）固定连接，所述遮板（4）的底端中部设有滑轨（42），且马鞍式夹具（7）安装在滑轨（42）上，所述遮板（4）垂直于挡板（41）两侧均开设有输送口（43）。

3.根据权利要求1所述的一种马鞍式生猪输送机，其特征在于，所述马鞍式夹具（7）包括U型夹（71），所述U型夹（71）相远离的两端均固定连接有限位块（72），所述U型夹（71）的顶端固定连接有伸缩杆（73），所述伸缩杆（73）远离U型夹（71）的一端固定连接有固定块（74），所述固定块（74）远离伸缩杆（73）的一端固定连接有滑块（75），所述滑块（75）一侧开设有穿插滑槽（76），所述输送带（3）的上设有一对限位孔（31）。

4.根据权利要求1所述的一种马鞍式生猪输送机，其特征在于，所述上台板（5）呈上斜度45°，所述上台板（5）高度与输送带（3）离地高度相同，且相靠近，所述马鞍式夹具（7）滑动连接在遮板（4）上，两个所述支台（2）之间活动连接有若干个活动轴且其中一个活动轴一端固定连接在电机（6）的输出端上，所述输送带（3）设在若干个活动轴上。

5.根据权利要求3所述的一种马鞍式生猪输送机，其特征在于，所述限位块（72）与输送带（3）上一对限位孔（31）相对应，所述伸缩杆（73）采用电动伸缩杆。

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