CN210972415U - 一种费托轻重污油罐放空装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种费托轻重污油罐放空装置，包括轻质污油罐、重质污油罐、第一连通管、第二连通管和火炬放空总管，所述轻质污油罐和重质污油罐顶部均设置有第一放空管和人孔，所述轻质污油罐和重质污油罐的第一放空管之间设置有第一连通管；所述人孔处均设置有第二放空管，所述轻质污油罐和重质污油罐的第二放空管之间设置有第二连通管；所述第一连通管和第二连通管之间设置有连接管；所述第一连通管、第二连通管和连接管外及个接口处均设置有可拆卸式导热套，所述第一放空管均连接火炬放空总管。本装置能够提高费托单元轻重污油罐泄压能力，避免排液期间出现罐体超压、冒罐的风险，实现设备的安全稳定运行。

Description

一种费托轻重污油罐放空装置

技术领域

本实用新型一种费托轻重污油罐放空装置，属于费托合成装置技术领域。

背景技术

油品合成分厂费托合成单元设置轻质污油罐与重质污油罐，均为压力设备，设计DN40火炬放空线。日常生产运行中需保持为常压，但是实际运行中多次出现超压情况，压力达到0.04~0.1MPa，且压力不能快速卸出，存在冒顶风险。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种费托轻重污油罐放空装置，能够提高费托单元轻、重污油罐泄压能力，避免出现排液期间出现罐体超压、冒罐的风险，实现设备的安全稳定运行。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种费托轻重污油罐放空装置，包括轻质污油罐、重质污油罐、第一连通管、第二连通管和火炬放空总管，所述轻质污油罐和重质污油罐顶部均设置有第一放空管和人孔，所述轻质污油罐和重质污油罐的第一放空管之间设置有第一连通管；所述轻质污油罐和重质污油罐的人孔处均设置有第二放空管，所述轻质污油罐和重质污油罐的第二放空管之间设置有第二连通管；所述第一连通管和第二连通管之间设置有连接管，所述第一连通管上在连接管两侧设置有两个开关调节阀，所述第二连通管上在连接管两侧设置有两个开关调节阀和两个单向阀，两个所述单向阀出口均朝向连接管方向；

所述第一连通管、第二连通管和连接管外及个接口处均设置有可拆卸式导热套，所述导热套连接有蒸汽供管和蒸汽发生装置；

所述第一放空管均连接火炬放空总管。

优选的，所述第一放空管上均设置有开关调节阀和单向阀，所述单向阀出口均朝向火炬放空总管方向。

优选的，所述轻质污油罐和重质污油罐的顶部还设置有缓冲罐，所述缓冲罐底部通过管道连接轻质污油罐和重质污油罐的顶部。

优选的，所述轻质污油罐内、重质污油罐内和第一放空管上均设置有压力表。

优选的，所述轻质污油罐内和重质污油罐内均设置有液位计。

优选的，所述导热套包括外部的保温层和内部的导热管，所述保温层和导热管之间设置有伴热管，所述伴热管的蒸汽出口连接静置罐，所述静置罐通过管线连接蒸汽发生装置的入口；

所述伴热管螺旋缠绕排布于导热管外，所述导热管为一字型或十字型结构，所述一字型结构的两个开口和十字型结构的四个开口均通过螺纹连接可拆卸式保温盖。所述导热管为铜制导热管。

优选的，所述开关调节阀为手动阀或电动阀。

本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果。

本装置可以提高费托单元轻、重污油罐泄压能力，避免出现排液期间出现罐体超压、冒罐的风险，实现设备的安全稳定运行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型导热套十字型结构示意图。

图中：1-轻质污油罐、2-重质污油罐、3-第一连通管、4-第二连通管、5-火炬放空总管，6-第一放空管、7-人孔、8-第二放空管，9-连接管、10-开关调节阀，11-单向阀，12-导热套，13-蒸汽供管、14-蒸汽发生装置、15-缓冲罐，16-压力表，17-液位计，18-静置罐，20-保温层，21-导热管，22-伴热管，23-保温盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种费托轻重污油罐放空装置，包括轻质污油罐1、重质污油罐2、第一连通管3、第二连通管4和火炬放空总管5，所述轻质污油罐和重质污油罐顶部均设置有第一放空管6和人孔7，所述轻质污油罐和重质污油罐的第一放空管6之间设置有第一连通管3；所述轻质污油罐和重质污油罐的人孔7处均设置有第二放空管8，所述轻质污油罐和重质污油罐的第二放空管8之间设置有第二连通管4；所述第一连通管3和第二连通管4之间设置有连接管9，所述第一连通管3上在连接管9两侧设置有两个开关调节阀10，所述第二连通管4上在连接管9两侧设置有两个开关调节阀10和两个单向阀11，两个所述单向阀11出口均朝向连接管9方向；

所述第一连通管3、第二连通管4和连接管9外及个接口处均设置有可拆卸式导热套12，所述导热套12连接有蒸汽供管13和蒸汽发生装置14；

所述第一放空管6均连接火炬放空总管5。

所述第一放空管6上均设置有开关调节阀10和单向阀11，所述单向阀出口均朝向火炬放空总管方向。

所述轻质污油罐和重质污油罐的顶部还设置有缓冲罐15，所述缓冲罐底部通过管道连接轻质污油罐和重质污油罐的顶部。

所述轻质污油罐内、重质污油罐内和第一放空管上均设置有压力表16。

所述轻质污油罐内和重质污油罐内均设置有液位计17。

所述导热套包括外部的保温层20和内部的导热管21，所述保温层20和导热管21之间设置有伴热管22，所述伴热管22的蒸汽进口连接蒸汽供管13，所述伴热管22的蒸汽出口连接静置罐18，所述静置罐通过管线连接蒸汽发生装置14的入口，

所述伴热管22螺旋缠绕排布于导热管21外，所述导热管21为一字型或十字型结构，所述一字型结构的两个开口和十字型结构的四个开口均通过螺纹连接可拆卸式保温盖23。实际使用时，拆卸适当开口处的保温盖，多个导热套12可以通过螺纹和螺帽进行连接组装成不同形状，以应用于直线管道、T型管道和十字型管道，进行蒸汽伴热，防止管道各段的堵塞。

所述导热管21为铜制导热管。所述蒸汽发生装置14为常压闪蒸罐。

所述开关调节阀为手动阀或电动阀。

经过取样分析对比，该部分导热管排污水符合蒸汽凝液品质要求，送至0.5MPa蒸汽凝液管网进行回收。

在轻重污油罐的火炬线之间增加联通管线、手阀、单向阀，同时在新增加的联通线上配置0.5MPa的蒸汽伴热；在原设备人孔处开孔，增加气相出口管线接至联通线。本装置会增加0.5MPa蒸汽用量，用于新增管线伴热。

过程中会形成部分管材边角料以及焊接废料等固体废物，排放量很小，管材边角料可回收利用，焊接废料按照施工垃圾进行处理。

本装置有利于设备检修隔离与置换。对安全措施、消防设施、环保设施、职业病健康防护无影响，将增加设备安全运行性。

在轻质污油罐或者重质污油罐出现超压的情况时，罐体压力由原先的一条放空线改变为两条放空线进行泄压，增大排放量与排放速率。同时因为设置有单向阀，轻质污油罐与重质污油罐之间不会出现压力互窜的情况。通过本次技改，可以实现轻质污油罐/重质污油罐压力的有效控制。

在原有轻重油污罐上进行改装，工艺处理步骤：

（1）合成装置停车后，轻重污油罐内物料排净，轻重污油管线扫线完成，停用罐体伴热；

（2）将轻、重污油罐顶部原放空管线及旁路手阀关闭，安装盲板，盲板厚度＞5mm，材质碳钢，密封形式FO；轻、重污油罐进料管线阀门关闭，在罐体侧安装盲板，盲板厚度＞5mm，材质碳钢，密封形式FO。

（3）技改新增管线阀门为在投用后维持常开状态，日常巡查注意检查管线伴热与轻、重污油罐罐体压力变化情况，不得超过0.1MPa。

（4）施工过程

将原轻、重污油罐放空线切开，安装DN40等径三通；

将原轻、重污油罐顶部人孔开孔，安装DN40,150LB白钢法兰面，配置DN40管道；

在新增管道上分别增加控制阀门与单向阀；

施工所用管件在焊接安装前，须保持清洁，防止污染管道。

本装置可以提高费托单元轻、重污油罐泄压能力，避免出现排液期间出现罐体超压、冒罐的风险，实现设备的安全稳定运行。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种费托轻重污油罐放空装置，其特征在于，包括轻质污油罐、重质污油罐、第一连通管、第二连通管和火炬放空总管，所述轻质污油罐和重质污油罐顶部均设置有第一放空管和人孔，所述轻质污油罐和重质污油罐的第一放空管之间设置有第一连通管；所述轻质污油罐和重质污油罐的人孔处均设置有第二放空管，所述轻质污油罐和重质污油罐的第二放空管之间设置有第二连通管；所述第一连通管和第二连通管之间设置有连接管，所述第一连通管上在连接管两侧设置有两个开关调节阀，所述第二连通管上在连接管两侧设置有两个开关调节阀和两个单向阀，两个所述单向阀出口均朝向连接管方向；

所述第一连通管、第二连通管和连接管外及个接口处均设置有可拆卸式导热套，所述导热套连接有蒸汽供管和蒸汽发生装置；

所述第一放空管连接火炬放空总管。

2.根据权利要求1所述的一种费托轻重污油罐放空装置，其特征在于，所述第一放空管上设置有开关调节阀和单向阀，所述单向阀出口朝向火炬放空总管方向。

3.根据权利要求1所述的一种费托轻重污油罐放空装置，其特征在于，所述轻质污油罐和重质污油罐的顶部还设置有缓冲罐，所述缓冲罐底部通过管道连接轻质污油罐和重质污油罐的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种费托轻重污油罐放空装置，其特征在于，所述轻质污油罐内、重质污油罐内和第一放空管上均设置有压力表，所述轻质污油罐内和重质污油罐内均设置有液位计。

5.根据权利要求1所述的一种费托轻重污油罐放空装置，其特征在于，所述导热套包括外部的保温层和内部的导热管，所述保温层和导热管之间设置有伴热管，所述伴热管的蒸汽出口连接静置罐，所述静置罐通过管线连接蒸汽发生装置的入口；所述伴热管螺旋缠绕排布于导热管外，所述导热管为一字型或十字型结构，所述一字型结构的两个开口和十字型结构的四个开口均通过螺纹连接可拆卸式保温盖。

6.根据权利要求5所述的一种费托轻重污油罐放空装置，其特征在于，所述导热管为铜制导热管。

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