CN210972222U - 一种钢管集束支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管集束支架,包括用以支撑钢管的底座;倾斜地设于所述底座的约束体,其中,所述约束体设置两个,两个所述约束体用以供钢管呈倒梯形摞起。上述钢管集束支架能够实现钢管材料的紧密集中,使钢管排列规则,解决了钢管打包效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管打包技术领域,特别是涉及一种钢管集束支架。
背景技术
在建筑施工现场,为了便于钢管的批量运输,需要将多根钢管集中打包来实现钢管材料的周转吊运。
目前,现有的钢管码放装置无法实现钢管材料的紧密集中,也即钢管之间存在空隙,而且钢管之间空隙的大小也各不相同,进而导致打包效果差,使集中包装的钢管容易松散,不利于转运和施工现场的安全。
因此,如何将钢管紧密地集中在一起是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钢管集束支架,该钢管集束支架能够实现钢管材料的紧密集中,使钢管排列规则,解决了钢管打包效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种钢管集束支架,包括:用以支撑钢管的底座;倾斜地设于所述底座的约束体,其中,所述约束体设置两个,两个所述约束体用以供钢管呈倒梯形摞起。
优选地,所述约束体和所述底座均呈直棱柱形。
优选地,任一所述约束体的约束面均与所述底座的支撑面呈120°角。
优选地,所述底座和所述约束体具体为四棱木方柱。
优选地,还包括设于所述约束体和所述底座之间、用以支撑所述约束体的支撑体。
优选地,还包括与所述底座的侧表面和所述约束体侧表面连接支撑板。
优选地,所述连接支撑板呈直角梯形状,所述连接支撑板用以遮挡所述底座的端部和所述约束体的顶部。
优选地,所述连接支撑板的边缘与所述约束体的约束面平齐。
相对于上述背景技术,本实用新型提供的钢管集束支架通过约束体支撑钢管来实现钢管材料的紧密码放。具体来说,底座用于供钢管平整摆放,两个约束体相对底座倾斜设置,一方面以支撑约束钢管,使钢管能够逐层地呈倒梯形摞起,另一方面使上一层的钢管与下一层的钢管之间交错设置,以实现钢管材料的紧密集中,进而保证打包好的钢管不会在转运的过程中发生松散,并保证了施工现场的安全作业。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的第一种钢管集束支架的透视图;
图2为本实用新型所提供的第二种钢管集束支架的透视图;
图3为本实用新型所提供的第三种钢管集束支架的透视图;
其中,
1-底座、11-支撑面、2-约束体、21-约束面、3-支撑体、4-连接支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图3,图1为本实用新型所提供的第一种钢管集束支架的透视图;图2为本实用新型所提供的第二种钢管集束支架的透视图;图3为本实用新型所提供的第三种钢管集束支架的透视图。
本实用新型所提供的一种钢管集束支架,如图1至图3所示,该钢管集束支架主要包括底座1和约束体2。
底座1顶部的支撑面11与钢管直接接触,以起到支撑钢管的作用。
两个约束体2设于底座1,约束体2的底部与底座1的顶部相连,并使底座1在两个约束体2之间形成上述支撑面11;约束体2相对于底座1倾斜设置,具体来说,约束体2由下至上朝底座1上靠近其底部的一端方向延伸,使约束体2的用于与钢管直接接触的约束面21朝上设置,以起到约束和支撑钢管的作用,以便于钢管能够沿约束面21逐层摞起。
作为优选,上述支撑面11和两个约束面21均为平直面,使这三个表面形成供钢管呈倒梯形摞起的约束空间。其中,倒梯形是指长度较小底边朝下设置的梯形,换句话说,上述三个表面形成开口逐渐增大的碗形。
为了便于固定最底层钢管的位置,上述支撑面11可根据最底层钢管的最大铺设量设置相应数量的凹槽,凹槽朝向底座1的底部凹陷,并用于限制钢管的位置,以避免在码放最下层钢管的时候钢管沿支撑面11滚动。
需要说明的是,上述凹槽优选设计为圆弧形,当然凹槽也可以设计为角状或其他能够限制钢管滚动趋势的形状。
为了简化本钢管集束支架的结构,上述约束体2和底座1均呈直棱柱形设计,一方面以便于约束体2和底座1的生产制造,另一方面使支撑面11的延伸方向即为底座1的延伸方向,并使约束面21的延伸方向即为约束体2的延伸方向,以便于根据支撑面11与约束面21之间的预设夹角来确定底座1和约束体2之间的相对位置关系。
作为优选,上述两个约束体2的约束面21均与底座1的支撑面11呈120°角设计,以供位于同一层的钢管之间相抵,使相邻两层的钢管之间形成形状规则的空隙,进而实现本钢管集束支架上全部钢管的紧密码放。并且根据以上内容可知,可通过约束体2的延伸方向和底座1的延伸方向来确定约束面21与支撑面11之间的位置关系,也就是说将约束体2与底座1之间呈120°角固定连接便可满足上述约束面21与支撑面11之间夹120°角的设计要求。
需要说明的是,上述120°角的设计要求可通过设计约束面21与约束体2底面之间的夹角来实现,也即将约束体2底面与约束面21呈60°角设计,即可通过约束体2底面与底座1顶面抵贴并固定连接来实现约束面21与支撑面11之间120°夹角的设计。
当然,约束面21和支撑面11之间还可以根据实际需要设计为如135°角等其他大小的钝角。
需要说明的是,两个约束体2的约束面21与底座1的支撑面11之间的夹角保持一致,以供钢管能够被紧密地摞起。
为了便于制造,上述底座1和约束体2优选采用施工现场中常用的四棱木方柱材料制成。
为了增加约束体2和底座1之间的连接强度,如图1和图3所示,本钢管集束支架还包括设于约束体2和底座1之间的支撑体3。具体来说,支撑体3的一端与底座1相连,支撑体3的另一端优选与约束体2上半部分的下表面相抵并连接,使支撑体3一方面能够提高约束体2的承载能力,进而避免约束体2自身发生断裂等损坏情况,另一方面还能够分担约束体2与底座1之间的受力,进而保证约束体2与底座1牢固连接。
作为优选,上述支撑体3也采用上述四棱木方柱材料制成。
在上述任一优选例的基础之上,如图2和图3所示,本钢管集束支架还包括设于底座1和约束体2侧方的连接支撑板4。具体来说,连接支撑板4与约束体2的侧表面和底座1的侧表面固定连接,以提高约束体2与底座1之间的连接强度,进而提高本钢管集束支架的装载能力。
可以理解的是,上述连接支撑板4共设有四块,换句话说,每个约束体2处的两个侧表面处均固定连接一块连接支撑板4,并且上述全部连接支撑板4均与约束体2下方底座1的两个侧表面固定连接。
需要说明的是,如图3所示,若约束体2和底座1之间设置有如上所述的支撑体3,则可将支撑体3与连接支撑板4固定连接,以提高本钢管集束支架整体的承载能力。
作为优选,上述连接支撑板4呈直角梯形设计,其中,连接支撑板4底部的直角部分与底座1的端部连接,以起到遮挡底部端部的作用,进而避免工作人员被底座1端部擦伤等工伤事故的发生;连接支撑板4的顶部优选与约束体2的顶端平齐,也可以高出约束体2顶端的位置,以起到遮挡约束体2顶端的作用。
为了便于根据约束面21与支撑面11之间的预设夹角来确定约束体2相对底座1的相对位置如何,上述连接支撑板4的边缘优选与约束面21平齐设置,也就是说将连接支撑板4的斜边与连接支撑板4的底边之间夹角的大小设计为约束面21与支撑面11之间预设夹角的大小,便可根据连接支撑板4的斜边与约束面21平齐来确定约束体2的安装位置。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,所采用的“前后”、“上下”以及“顶底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是限定所指的元件或部分必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上对本实用新型所提供的钢管集束支架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种钢管集束支架,其特征在于,包括:
用以支撑钢管的底座(1);
倾斜地设于所述底座(1)的约束体(2),其中,所述约束体(2)设置两个,两个所述约束体(2)用以供钢管呈倒梯形摞起;
与所述底座(1)的侧表面和所述约束体(2)侧表面相连连接支撑板(4)。
2.根据权利要求1所述的钢管集束支架,其特征在于,所述约束体(2)和所述底座(1)均呈直棱柱形。
3.根据权利要求2所述的钢管集束支架,其特征在于,任一所述约束体(2)的约束面(21)均与所述底座(1)的支撑面(11)呈120°角。
4.根据权利要求2所述的钢管集束支架,其特征在于,所述底座(1)和所述约束体(2)具体为四棱木方柱。
5.根据权利要求2所述的钢管集束支架,其特征在于,还包括设于所述约束体(2)和所述底座(1)之间、用以支撑所述约束体(2)的支撑体(3)。
6.根据权利要求1至5任一项所述的钢管集束支架,其特征在于,所述连接支撑板(4)呈直角梯形状,所述连接支撑板(4)用以遮挡所述底座(1)的端部和所述约束体(2)的顶部。
7.根据权利要求6所述的钢管集束支架,其特征在于,所述连接支撑板(4)的边缘与所述约束体(2)的约束面(21)平齐。
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