CN208233587U - 用于瓷砖储运的工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于瓷砖储运的工具，属于物流及仓储工具或设备技术领域；该用于瓷砖储运的工具包括：第一构件，多根第一构件在高度向上布置以形成用于瓷砖堆放的矩形的框体，第一构件在该框体的四个侧边对堆放的瓷砖进行限位；第二构件，多根第二构件连接于第一构件间，第二构件在该框体内形成一个堆放瓷砖的支承面；通过该工具的结构设计，解决现有瓷砖在储运过程中所存在无法更多层堆码的问题，并避免了需要人工约束带打包的流程，提高了瓷砖储运的效率。

Description

用于瓷砖储运的工具

技术领域

本实用新型涉及一种用于瓷砖储运的工具，属于物流及仓储工具或设备技术领域。

背景技术

瓷砖（特别是尺寸规格较大，如800mm*80mm或更大的规格）。为了防止多层堆码时在运输过程中的损坏，一般采用竖直堆码（即瓷砖的表面处于竖直状态），一般尺寸规格较大的瓷砖在采用竖直堆码时，也要严格限制堆码层数，一般的高度上为两层，如采用水平堆码（即瓷砖的表面处于水平状态），则堆码的层数更少而经济性更差，大规格砖一般不采用。同时，瓷砖在仓储的过程中也一般采用竖直堆码的方式，在极少数的水平堆码时为了防止底层砖的损坏，也要严格限制堆码层数，而大规格的砖一般不采用水平堆码。

另外，在瓷砖竖直堆码的运输过程中，为防止瓷砖散开或倾倒，一般是采用多箱瓷砖竖直堆码于普通平面托盘上并以约束带打包的方式进行，在装车前和卸车后的约束带解包过程均采用人工进行，耗时耗力。

如上所述，现有多层堆码（如论是竖直堆码还是水平堆码）的瓷砖在运输或存储时，由于堆码层数的限制，打包的耗时，大大的降低了运输和存储的经济性和效率。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于瓷砖储运的工具，通过该工具的结构设计，解决现有瓷砖在储运过程中所存在的上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于瓷砖储运的工具，包括

第一构件，多根第一构件在高度向上布置以形成用于瓷砖堆放的矩形的框体，第一构件在该框体的四个侧边对堆放的瓷砖进行限位；

第二构件，多根第二构件连接于第一构件间，第二构件在该框体内形成一个堆放瓷砖的支承面。

进一步的，包括至少4根第一构件，第一构件竖直布置，并至少分布在框体的四个直角位置或四个侧边位置。

进一步的，该第一构件具有沿框体侧边的限位边，该限位边在框体的四个侧边对堆放的瓷砖进行限位。

进一步的，该第一构件为角钢，四根角钢分布于框体的四个直角位置，角钢的两直角边作为限位边在框体的四个侧边对堆放的瓷砖进行限位。

进一步的，该第二构件位于第一构件下端部上方的位置，而形成一个与第一构件下端部有一段距离的支承面。

进一步的，该第二构件为角钢，第二构件的角钢沿框体的侧边布置，其中一直角边垂直于第一构件并朝向矩形框体内侧而形成堆放瓷砖的支承面。

进一步的，各第一构件的下端部具有一个位于同一水平面的端面，各第一构件的上端部位于同一高度。当多个工具进行堆码时，位于上方的工具通过其下端部的端面支撑在其下方的工具的第一构件上端部。

进一步的，该第一构件下端部的端面位置具有用于多个工具堆码时限位的裙边。

进一步的，该裙边向框体的外侧倾斜。

进一步的，该第一构件和第二构件间还通过加强肋连接。

进一步的，该支承面上覆盖有板面、网面或者条形件。

进一步的，该第一构件设置有刻度标记。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、采用第一构件组成的用于瓷砖堆放的矩形的框体，其框体内的面积与一片或多片瓷砖的面积相适配，并配合第二构件形成的支承面，可以将一叠/块或多叠/块瓷砖水平地放置在框体内的支承面上，在一个工具内高度向通过限制堆码瓷砖层数达到避免瓷砖损坏的目的，而多个工具间可以进行堆码，通过工具的刚性支撑，避免了多层堆码瓷砖底部的过大受力，从而克服了传统堆码结构中堆码层数的限制，而大大的提高了运输量和单位面积仓储的存放量，提高了运输和存储的经济性和效率；

2、由于第一构件在该框体的四个侧边对堆放的瓷砖进行限位，避免了储运中由于倾斜带来的水平堆码的瓷砖滑落出框体，保证了堆码的安全，同时避免了传统的储运过程为避免瓷砖倾倒需要人工安装和拆卸约束带的缺点，提高了工作效率；

3、第一构件、第二构件以角钢制成，具有很好的强度，同时巧妙的利用角钢的直角边形成对堆放的瓷砖限位和堆放瓷砖的支承面，同时角钢制成的框体厚度小，相邻工具的占位少，有利于节约工具在储运中所消耗的空间，提高空间使用率；

4、第一构件下端部的端面的裙边设计，在工具堆码过程中可以用于工具间的限位，防止意外滑脱，另外倾斜的裙边设计还达到导向的作用，使得工具堆码过程更高效。

附图说明

图1是本实用新型用于瓷砖储运的工具的一种结构示意图；

图2是本实用新型图1用于瓷砖储运的工具具有加强肋的示意图；

图3是采用角钢制成的第一构件下端部的端面和裙边示意图；

图4是本实用新型用于瓷砖储运的工具的另一种结构俯视图。

图中标记：1-第一构件、1a-限位边、1b-端面、1c-裙边、2-第二构件、2a-支承面、3-加强肋。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

本实施例的一种用于瓷砖储运的工具，包括第一构件1，多根第一构件1在高度向上布置以形成用于瓷砖堆放的矩形的框体，第一构件1在该框体的四个侧边对堆放的瓷砖进行限位；第二构件2，多根第二构件2连接于第一构件1间，第二构件2在该框体内形成一个堆放瓷砖的支承面2a。

在具体实施过程中，第一构件1、第二构件2可采用钢材质焊接而成，或采用高强度的合成塑料材质一体成型而成。第一构件1的高度向上布置，可以为如图1所示的竖直布置，也可以为在高度向上的斜向布置。第一构件1在该框体的四个侧边对堆放的瓷砖进行限位，可以如图1所示的利用角钢的两个直角边进行限位，也可以如图4的第一构件1位于框体的侧边的中部，利用第一构件1本身位置进行限位。由于第一构件1在该框体的四个侧边对堆放的瓷砖进行限位，避免了储运中由于倾斜带来的水平堆码的瓷砖滑落出框体，保证了堆码的安全，同时避免了传统的储运过程为避免瓷砖倾倒需要人工安装和拆卸约束带的缺点，提高了工作效率。

其中，框体的面积和支承面的面积与一片或多片瓷砖的面积相适配，使一叠/块或多叠/块瓷砖可以水平堆码于框体内的支承面上。第一构件1对瓷砖的四个侧边进行限位防止位移。

因此，实际上在框体的第一构件1的结构设计过程中，可以包含如图1和图4所示的结构，或者进一步包含在图4所示的基础上再在框体的四个角位置增加第一构件1的结构，或者在图1的结构基础上，在框体同一侧边上，两相邻第一构件1间增加第一构件1的结构。

采用第一构件1组成的用于瓷砖堆放的矩形的框体，其框体内的面积与一片或多片瓷砖的面积相适配，并配合第二构件2形成的支承面，可以将一叠/块或多叠/块瓷砖水平地放置在框体内的支承面上，在一个工具内高度向通过限制堆码瓷砖层数达到避免瓷砖损坏的目的，而多个工具间可以进行堆码，通过工具的刚性支撑，避免了多层堆码瓷砖底部的过大受力，从而克服了传统堆码结构中堆码层数的限制，而大大的提高了运输量和单位面积仓储的存放量，提高了运输和存储的经济性和效率。

为了实现对矩形框体的结构组成，以及第一构件1在该框体的四个侧边对堆放的瓷砖进行限位功能的实现，并在结构简洁的基础上（堆码过程中上下工具位置的安放效率），该工具包括至少4根第一构件1，第一构件1竖直布置，并至少分布在框体的四个直角位置或四个侧边位置。

第一构件1的四个侧边对堆放的瓷砖进行限位功能的实现，可以依赖第一构件1本身的宽度或厚度，而具体限位功能的边的形状部做限定。但是为了较好的与瓷砖的侧面进行贴合，增加接触面积，较优的设计是在第一构件1具有沿框体侧边的限位边1a，限位边1a是水平的，在框体的四个侧边对堆放的瓷砖进行限位。

基于本实施例中的上述结构设计，本实用新型中将具体涉及一种第一构件1的选材，第一构件1较优的为角钢，第一构件1的四根角钢分布于框体的四个直角位置，第一构件1竖直布置，角钢的两直角边作为限位边1a在框体的四个侧边对堆放的瓷砖进行限位，其结构如图1所示。

该第二构件2位于第一构件1下端部上方的位置，而形成一个与第一构1件下端部有一段距离的支承面2a，如图1和图2所示，以在支承面2a的下方预留出空间，方便对框体的机械化搬运。

基于本实施例中的上述结构设计，本实用新型中将具体涉及一种第二构件2的选材，第二构件2为角钢，第二构件2的角钢沿框体的侧边布置，其中一直角边垂直于第一构件1并朝向矩形框体内侧而形成堆放瓷砖的支承面2a。第二构件2的另一直角边与第一构件1角钢的直角边齐平焊接。其结构如图1所示。

第一构件1、第二构件2以角钢制成，具有很好的强度.同时巧妙的利用角钢的直角边形成对堆放的瓷砖限位和堆放瓷砖的支承面，同时角钢制成的框体厚度小，相邻工具的占位少，有利于节约工具在储运中所消耗的空间，提高空间使用率。

在具体实施中，作为进一步的优化，各第一构件1的下端部具有一个位于同一水平面的端面1b，各第一构件1的上端部位于同一高度。当多个工具进行堆码时，位于上方的工具通过其下端部的端面支撑在其下方的工具的第一构件上端部，使得保证工具在堆码过程中的稳定。当第一构件1采用角钢制成时，为了提供该水平面的端面1b，如图3所示，在第一构件1的下端部焊接一个矩形的或三角形的端板而形成端面1b，以保证工具堆码过程上下结合面的可靠。

作为进一步的优化，第一构件1下端部的端面1b位置具有用于多个工具堆码时限位的裙边1c，第一构件下端部的端面的裙边设计，在工具堆码过程中可以用于工具间的限位，防止意外滑脱，另外倾斜的裙边设计还达到导向的作用，使得工具堆码过程更高效。

作为进一步的优化，该裙边1c向框体的外侧倾斜，如图1、图3所示，使得裙边1c可以作为导向的斜面，使工具的堆码过程更方便快捷。

另外，如图2所示，第一构件1和第二构件2间还通过加强肋3连接，以增强其结构。而实际上，为了支承面2a的强度，也可以在支承面2a的各第二构件2间，适当连接一些平面状的加强肋，以增加强度并适度增加受力面积。

在具体实施中，该支承面2a上还可以通过覆盖板面、网面或者条形件的形式，使其形成更多的支撑。图中虽然没绘制出板面、网面或者条形件，但并不会对本领域技术人员造成理解上的困惑。

在具体实施中，在第一构件1设置有刻度标记，以用于工具内堆码高度的读取。图中虽然没绘制出刻度标记，但并不会对本领域技术人员造成理解上的困惑。

该工具在使用中，瓷砖是水平放入框体内支承面的，利用第二构件形成的支承面对瓷砖做支撑，利用第一构件从在该框体的四个侧边对堆放的瓷砖四各侧向进行限位。工具与工具间通过堆码来达到提高运输量和单位面积仓储的存放量的目的，同时以工具作为支撑，解决了瓷砖堆码层数的限制。解决了本实用新型背景技术中现有瓷砖储运过程中的问题

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于瓷砖储运的工具，其特征在于：包括

第一构件（1），多根第一构件（1）在高度向上布置以形成用于瓷砖堆放的矩形的框体，第一构件（1）在该框体的四个侧边对堆放的瓷砖进行限位；

第二构件（2），多根第二构件（2）连接于第一构件（1）间，第二构件（2）在该框体内形成一个堆放瓷砖的支承面（2a）。

2.如权利要求1所述的用于瓷砖储运的工具，其特征在于：包括至少4根第一构件（1），第一构件（1）竖直布置，并至少分布在框体的四个直角位置或四个侧边位置。

3.如权利要求2所述的用于瓷砖储运的工具，其特征在于：该第一构件（1）具有沿框体侧边的限位边（1a），该限位边（1a）在框体的四个侧边对堆放的瓷砖进行限位。

4.如权利要求1所述的用于瓷砖储运的工具，其特征在于：该第一构件（1）为角钢，四根角钢分布于框体的四个直角位置，角钢的两直角边作为限位边（1a）在框体的四个侧边对堆放的瓷砖进行限位。

5.如权利要求1所述的用于瓷砖储运的工具，其特征在于：该第二构件（2）位于第一构件（1）下端部上方的位置，而形成一个与第一构件（1）下端部有一段距离的支承面（2a）。

6.如权利要求1所述的用于瓷砖储运的工具，其特征在于：该第二构件（2）为角钢，第二构件（2）的角钢沿框体的侧边布置，其中一直角边垂直于第一构件（1）并朝向矩形框体内侧而形成堆放瓷砖的支承面（2a）。

7.如权利要求1所述的用于瓷砖储运的工具，其特征在于：各第一构件（1）的下端部具有一个位于同一水平面的端面（1b），各第一构件（1）的上端部位于同一高度。

8.如权利要求7所述的用于瓷砖储运的工具，其特征在于：该第一构件（1）下端部的端面（1b）位置具有用于多个工具堆码时限位的裙边（1c）。

9.如权利要求8所述的用于瓷砖储运的工具，其特征在于：该裙边（1c）向框体的外侧倾斜。

10.如权利要求1所述的用于瓷砖储运的工具，其特征在于：该第一构件（1）和第二构件（2）间还通过加强肋（3）连接。