CN210971786U - 一种薄膜封口机用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种薄膜封口机用裁剪装置，包括与竖直方向固定架一体设置的横杆，横杆侧壁的一端设置纵杆，纵杆远离横杆的一端设置有固定杆，固定杆靠近横杆的一侧固定有切割片，纵杆靠近横杆的一侧开设有滑槽，滑槽的内部安装有活动杆，活动杆位于滑槽内部的一端固定有拉伸弹簧，活动杆的一侧固定切割板，活动杆的侧面靠近滑槽处开设有螺纹孔，螺纹孔的内部啮合有转杆，横杆靠近固定杆的一侧设置有触点，固定杆靠近横杆的一端设置有触片，触片和触点通过导线串联有单片机，横杆的内部固定有伺服电机。通过以上各装置的配合使用，能够使裁剪装置实现自动化，并且降低电路故障发生的概率，以及降低了电路设计的复杂程度。

Description

一种薄膜封口机用裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜裁剪装置相关技术领域，具体为一种薄膜封口机用裁剪装置。

背景技术

在CN204507332U中记载了一种新型的薄膜封口机，其封口机所使用的裁剪装置技术较为落后，并且电路设计较为复杂，容易出现电路故障，所以急需一种能够实现自动化，可以对薄膜进行精确裁剪并且能够降低故障发生概率的薄膜封口机用裁剪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜封口机用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的裁剪装置技术落后，电路设计复杂，电路故障率较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜封口机用裁剪装置，包括与竖直方向固定架一体设置的横杆，所述横杆侧壁的一端一体设置纵杆，所述纵杆远离横杆的一端一体设置有固定杆，所述固定杆靠近横杆的一侧沿其水平中心轴处固定有切割片。

优选的，所述纵杆靠近横杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有沿横杆方向的活动杆，所述活动杆的尺寸与固定杆的尺寸一致，所述活动杆位于滑槽内部的一端固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离活动杆的一端与滑槽靠近横杆内壁固定。

优选的，所述活动杆靠近固定杆的一侧固定有与切割片相匹配的切割板，所述切割板靠近固定杆的一端为楔子型。

优选的，所述活动杆的侧面靠近滑槽处开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹连接有转杆，所述横杆靠近固定杆的一侧一体设置有触点，所述固定杆靠近横杆的一端设置有触片，所述触片和触点通过导线串联有单片机。

优选的，所述横杆的内部固定有伺服电机，所述伺服电机的动力输出轴与转杆端部的中心处固定，且伺服电机的输入端通过导线与单片机的输出端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过单片机带动转杆在螺纹孔内部旋转，能够使得活动杆带动切割板向着切割片贴合，并实现对薄膜的切割，当触点与触片贴合以后，单片机断开伺服电机的电源，在拉伸弹簧的作用下活动杆带着切割板复位，此装置结构简单，能够实习自动化，并且可以对薄膜进行精准的切割。

2.本实用新型，通过触点和触片能够在切割片在与切割板对薄膜实施切割时贴合，进而向单片机进行反馈，使单片机断开伺服电机的电源，既能够避免出现切割片和切割板损坏的情况，又能够降低电路设计的复杂程度，防止电路的容错率提升。

附图说明

图1为本实用新型实施例装置结构俯视图；

图2为本实用新型实施例固定杆结构示意图；

图3为本实用新型实施例单片机引脚连接图。

图中：1、横杆；2、纵杆；3、固定杆；4、切割片；5、滑槽；51、活动杆；52、拉伸弹簧；53、切割板；54、螺纹孔；55、转杆；6、触点；61、触片；7、单片机；71、伺服电机。

具体实施方式

为了使裁剪装置实现自动化，并且降低电路故障发生的概率，特提出一种薄膜封口机用裁剪装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种薄膜封口机用裁剪装置，包括与竖直方向固定架一体设置的横杆1，横杆1侧壁的一端一体设置纵杆2，纵杆2远离横杆1的一端一体设置有固定杆3，固定杆3靠近横杆1的一侧沿其水平中心轴处固定有切割片4。

纵杆2靠近横杆1的一侧开设有滑槽5，滑槽5的内部安装有沿横杆1方向的活动杆51，活动杆51的尺寸与固定杆3的尺寸一致，活动杆51位于滑槽5内部的一端固定有拉伸弹簧52，拉伸弹簧52远离活动杆51的一端与滑槽5靠近横杆1内壁固定。

活动杆51靠近固定杆3的一侧固定有与切割片4相匹配的切割板53，切割板53靠近固定杆3的一端为楔子型。

活动杆51的侧面靠近滑槽5处开设有螺纹孔54，螺纹孔54的内部通过螺纹连接有转杆55，横杆1靠近固定杆3的一侧一体设置有触点6，固定杆3靠近横杆1的一端设置有触片61，触片61和触点6通过导线串联有单片机7。

横杆1的内部固定有伺服电机71，伺服电机71的动力输出轴与转杆55端部的中心处固定，且伺服电机71的输入端通过导线与单片机7的输出端连接。

本实施例中，在使用时，讲单片机7的输入端通过导线与薄膜封口机的定位传感器的输出端连接，当定位传感器将其自身测出的数值实时向单片机7传输，单片机7在对薄膜进行切割时，先导通伺服电机71的电源，伺服电机71在转动时带动转杆55在螺纹孔54的内部转动，转杆55在转动时会对活动杆51施加一个向着固定杆3靠近的力，活动杆51带动切割板53向着靠近固定杆3的方向运动，在活动杆51运动过程中，活动杆51位于滑槽5内部的一端在滑槽5的内部滑动，拉伸弹簧52被进一步拉伸，此时拉伸弹簧52上力，当切割板53与切割片4贴合时，在切割板53与切割片4之间的薄膜被两者挤压并切割，此时触点6与触片61接触并形成闭合通路，单片机7受到激发并断开伺服电机71的电源，此时转杆55在螺纹孔54的内部停止转动。

位于滑槽5内部的拉伸弹簧52对活动杆51施加一个向着横杆1靠近的拉力，此时活动杆51在滑槽5的内部滑动，并带着切割板53向着远离固定杆3的方向运动，实现了活动杆51的复位，通过触点6和触片61能够在切割片4在与切割板53对薄膜实施切割时贴合，进而向单片机7进行反馈，使单片机7断开伺服电机71的电源，既能够避免出现切割片4和切割板53损坏的情况，又能够降低电路设计的复杂程度，防止电路的容错率提升。

通过以上各装置的配合使用，能够使裁剪装置实现自动化，并且降低电路故障发生的概率，以及降低了电路设计的复杂程度。

其中，优选的单片机7的型号为AT80S51，伺服电机71的型号为XY57STH56-2804A。

实施例2

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：活动杆51靠近固定杆3的一侧固定有与切割片4相匹配的切割板53，切割板53靠近固定杆3的一端为楔子型，这样能够提升切割板53与切割片4之间贴合时的剪切力，使得对薄膜的切割更加迅速，避免出现薄膜在切割板53与切割片4之间滞留的情况。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种薄膜封口机用裁剪装置，包括与竖直方向固定架一体设置的横杆（1），其特征在于：所述横杆（1）侧壁的一端一体设置纵杆（2），所述纵杆（2）远离横杆（1）的一端一体设置有固定杆（3），所述固定杆（3）靠近横杆（1）的一侧沿其水平中心轴处固定有切割片（4）。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜封口机用裁剪装置，其特征在于：所述纵杆（2）靠近横杆（1）的一侧开设有滑槽（5），所述滑槽（5）的内部安装有沿横杆（1）方向的活动杆（51），所述活动杆（51）的尺寸与固定杆（3）的尺寸一致，所述活动杆（51）位于滑槽（5）内部的一端固定有拉伸弹簧（52），所述拉伸弹簧（52）远离活动杆（51）的一端与滑槽（5）靠近横杆（1）内壁固定。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜封口机用裁剪装置，其特征在于：所述活动杆（51）靠近固定杆（3）的一侧固定有与切割片（4）相匹配的切割板（53），所述切割板（53）靠近固定杆（3）的一端为楔子型。

4.根据权利要求2所述的一种薄膜封口机用裁剪装置，其特征在于：所述活动杆（51）的侧面靠近滑槽（5）处开设有螺纹孔（54），所述螺纹孔（54）的内部通过螺纹连接有转杆（55），所述横杆（1）靠近固定杆（3）的一侧一体设置有触点（6），所述固定杆（3）靠近横杆（1）的一端设置有触片（61），所述触片（61）和触点（6）通过导线串联有单片机（7）。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜封口机用裁剪装置，其特征在于：所述横杆（1）的内部固定有伺服电机（71），所述伺服电机（71）的动力输出轴与转杆（55）端部的中心处固定，且伺服电机（71）的输入端通过导线与单片机（7）的输出端连接。

Images