CN210969932U - 一种板材润油覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板材润油覆膜机，包括机架，所述机架上依次设有上料台、润油辊组件、覆膜辊组件、热裁切机构、下料辊和驱动电机，润油辊组件和覆膜辊组件均与驱动电机连接；所述润油辊组件的正上方设有油箱，油箱位于润油辊组件的上方连接有喷油头；所述覆膜辊组件上方设有上放料轮，下方设有下放料轮，上放料轮和下放料轮与覆膜辊组件之间均设有导向轮。本实用新型所述的一种板材润油覆膜机，采用自动化润油覆膜，可自动润油覆膜，降低劳动强度，提高生产效率，改善工作环境；采用热切刀裁切，避免薄膜裁切时拉伤损坏。

Description

一种板材润油覆膜机

技术领域

本实用新型涉及板材生产领域，具体涉及一种板材润油覆膜机。

背景技术

对于一些铁板、铝板以及钢板裁切过后，为了避免存放和搬运的过程中发生锈蚀及刮花现象，均需要在其正反面进行润油贴膜处理。

现有的板材润油贴膜分两步进行，由人工拿取毛刷在板材的上下两面进行涂油，再将上下两面进行贴膜，以保护板材；但此种方式，劳动强度大，生产效率低，且工作人员的周身常沾满油污，导致工作环境差。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种板材润油覆膜机，可自动润油覆膜，降低劳动强度，提高生产效率，改善工作环境。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种板材润油覆膜机，包括机架，所述机架上依次设有上料台、润油辊组件、覆膜辊组件、热裁切机构、下料辊和驱动电机，润油辊组件和覆膜辊组件均与驱动电机连接；所述润油辊组件的正上方设有油箱，油箱位于润油辊组件的上方连接有喷油头；所述覆膜辊组件上方设有上放料轮，下方设有下放料轮，上放料轮和下放料轮与覆膜辊组件之间均设有导向轮。

进一步的，所述覆膜辊组件包括覆膜轮组和压合轮组；所述覆膜轮组和压合轮组间隔设置，且覆膜轮组靠近润油辊组件一侧；所述覆膜轮组和压合轮组均为上下两个间隔设置的滚轮。

进一步的，所述润油辊组件的正下方连接有废油盒；所述润油辊组件具体为两组上下间隔设置的润油辊，每组润油辊均由两个羊毛轮组成。

进一步的，所述热裁切机构包括裁切气缸、热切刀和下支撑块；所述热切刀连接在裁切气缸的活塞杆上，下支撑块位于热切刀的正下方。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种板材润油覆膜机，采用自动化润油覆膜，可自动润油覆膜，降低劳动强度，提高生产效率，改善工作环境；采用热切刀裁切，避免薄膜裁切时拉伤损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种板材润油覆膜机的轴测视图；

图2为本实用新型一种板材润油覆膜机的半剖视图；

图中：1、机架；2、上料台；3、润油辊组件；4、覆膜辊组件；41、覆膜轮组；42、压合轮组；5、热裁切机构；51、裁切气缸；52、热切刀；53、下支撑块；6、下料辊；7、驱动电机；8、油箱；81、喷油头；9、废油盒；10、上放料轮；11、下放料轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图2，一种板材润油覆膜机，包括机架1，所述机架1上依次设有上料台2、润油辊组件3、覆膜辊组件4、热裁切机构5、下料辊6和驱动电机7，润油辊组件3和覆膜辊组件4均与驱动电机7连接；所述润油辊组件3的正上方设有油箱8，油箱8位于润油辊组件3的上方连接有喷油头81；所述覆膜辊组件4上方设有上放料轮10，下方设有下放料轮11，上放料轮10和下放料轮11与覆膜辊组件4之间均设有导向轮。

所述覆膜辊组件4包括覆膜轮组41和压合轮组42；所述覆膜轮组41和压合轮组42间隔设置，且覆膜轮组41靠近润油辊组件3一侧；所述覆膜轮组41和压合轮组42均为上下两个间隔设置的滚轮。

所述润油辊组件3的正下方连接有废油盒9；所述润油辊组件3具体为两组上下间隔设置的润油辊，每组润油辊均由两个羊毛轮组成。

所述热裁切机构5包括裁切气缸51、热切刀52和下支撑块53；所述热切刀52连接在裁切气缸51的活塞杆上，下支撑块53位于热切刀52的正下方。

工作原理：先将热切刀52加热，油箱8的喷油头81对润油辊组件3喷油，将上放料轮10和下放料轮11上的膜料经导向轮导向缠绕至覆膜轮组41上，驱动电机7带动润油辊组件3和覆膜辊组件4转动，完成准备工作；将多个板材依次从上料台2处推进润油辊组件3，将正反面涂油，传送至覆膜辊组件4处，进行上下面覆膜，至压合轮组42处再次压合和驱动前进，板材移动出热裁切机构5后，裁切气缸51带动热切刀52伸出对薄膜热切，完成润油覆膜，成品经下料辊6滑动至外部小车上，下料。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种板材润油覆膜机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上依次设有上料台(2)、润油辊组件(3)、覆膜辊组件(4)、热裁切机构(5)、下料辊(6)和驱动电机(7)，润油辊组件(3)和覆膜辊组件(4)均与驱动电机(7)连接；所述润油辊组件(3)的正上方设有油箱(8)，油箱(8)位于润油辊组件(3)的上方连接有喷油头(81)；所述覆膜辊组件(4)上方设有上放料轮(10)，下方设有下放料轮(11)，上放料轮(10)和下放料轮(11)与覆膜辊组件(4)之间均设有导向轮。

2.根据权利要求1所述的一种板材润油覆膜机，其特征在于：所述覆膜辊组件(4)包括覆膜轮组(41)和压合轮组(42)；所述覆膜轮组(41)和压合轮组(42)间隔设置，且覆膜轮组(41)靠近润油辊组件(3)一侧；所述覆膜轮组(41)和压合轮组(42)均为上下两个间隔设置的滚轮。

3.根据权利要求2所述的一种板材润油覆膜机，其特征在于：所述润油辊组件(3)的正下方连接有废油盒(9)；所述润油辊组件(3)具体为两组上下间隔设置的润油辊，每组润油辊均由两个羊毛轮组成。

4.根据权利要求1或3所述的一种板材润油覆膜机，其特征在于：所述热裁切机构(5)包括裁切气缸(51)、热切刀(52)和下支撑块(53)；所述热切刀(52)连接在裁切气缸(51)的活塞杆上，下支撑块(53)位于热切刀(52)的正下方。

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