CN210969626U - 一种pvc地板板材压制成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC地板板材压制成型机，包括工作台，所述工作台的内部设置有传送带，且工作台的两侧上表面均设置有两个凹形支架，所述凹形支架的上表面嵌入转动安装有伺服电机，所述伺服电机的下端垂直连接有丝杆，所述丝杆的下端与工作台的上表面转动连接，且丝杆的外表面套接设置有滑块。本实用新型涉及PVC地板加工技术领域，该PVC地板板材压制成型机，通过限位轴的另一端固定连接有加热管，当对PVC地板进行压制时，在伺服电机的转动下，可以根据PVC地板的厚度调整压筒的高度，使压筒更好的对PVC地板进行压制，加热管的热量会从压筒上的小孔均匀散出，使PVC地板的表面受热均匀，提高了PVC地板的压制效果。

Description

一种PVC地板板材压制成型机

技术领域

本实用新型涉及PVC地板加工技术领域，具体为一种PVC地板板材压制成型机。

背景技术

PVC地板是一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”，PVC地板使用非常广泛，比如室内家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所，PVC地板就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板，具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。

但是目前在对PVC地板进行压制成型时仍然存在一些不足之处，当对PVC 地板进行压制时，不能根据PVC地板的厚度对压筒进行调节，且对PVC地板的压制效果差，当PVC地板压制完成后，不能使其快速的冷却下来。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC地板板材压制成型机，解决了当对PVC地板进行压制时，不能根据PVC地板的厚度对压筒进行调节，且对PVC地板的压制效果差，当PVC地板压制完成后，不能使其快速的冷却下来的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种PVC地板板材压制成型机，包括工作台，所述工作台的内部设置有传送带，且工作台的两侧上表面均设置有两个凹形支架，所述凹形支架的上表面嵌入转动安装有伺服电机，所述伺服电机的下端垂直连接有丝杆，所述丝杆的下端与工作台的上表面转动连接，且丝杆的外表面套接设置有滑块，两个所述滑块之间水平连接有固定轴，所述固定轴的两端外表面均套接设置有限位块，两个所述限位块的下端之间设置有压筒，所述压筒的两端均嵌入转动安装有限位轴，所述限位轴的一端与限位块的下端一侧面固定连接，且限位轴的另一端固定连接有加热管，所述工作台的上表面靠近凹形支架的前方位置处设置有箱体，所述箱体的上表面四个拐角处均嵌入安装有气缸，所述气缸的下端水平连接有基板，且气缸的内部上表面中间位置处均匀安装有风扇，所述基板的两侧下表面均均匀设置有凸起块。

优选的，所述滑块的内部设置有与丝杆相匹配的内螺纹，所述丝杆的外表面涂有防锈漆。

优选的，所述滑块的上表面靠近丝杆的前后方位置处均贯穿滑动安装有滑轴，所述滑轴的上端与凹形支架的内部上表面固定连接，且滑轴的下端与工作台的上表面固定连接。

优选的，所述加热管的另一端与另一个限位轴的一端固定连接，所述压筒的外表面均匀开设有小孔。

优选的，所述凸起块的下端之间水平转动安装有冷凝管，所述冷凝管的内部设置有冷凝水。

优选的，所述基板的上表面均匀开设有出风孔，所述箱体的两侧表面均均匀开设有散热孔。

优选的，所述工作台的前方一侧嵌入转动安装有输送电机，所述传送带是通过输送电机驱动的。

优选的，所述工作台的一侧表面靠近输送电机的后方位置处固定安装有控制台，所述控制台通过导线分别与输送电机和伺服电机、加热管、气缸以及风扇电性连接。

有益效果

本实用新型提供了一种PVC地板板材压制成型机，与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该PVC地板板材压制成型机，通过限位块的下端之间设置有压筒，压筒的两端均嵌入转动安装有限位轴，限位轴的一端与限位块的下端一侧面固定连接，且限位轴的另一端固定连接有加热管，当对PVC地板进行压制时，在伺服电机的转动下，可以根据PVC地板的厚度调整压筒的高度，使压筒更好的对PVC地板进行压制，同时在压制的过程中，加热管的热量会从压筒上的小孔均匀散出，使PVC地板的表面受热均匀，提高了PVC地板的压制效果。

(2)、该PVC地板板材压制成型机，通过气缸的内部上表面中间位置处均匀安装有风扇，基板的两侧下表面均均匀设置有凸起块，凸起块的下端之间水平转动安装有冷凝管，冷凝管的内部设置有冷凝水，当PVC地板压制完成后，气缸使冷凝管移动到PVC地板上，使其在PVC地板上滚动，同时在风扇的转动下，能够对PVC地板的表面起到很好的降温作用，该装置结构设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型加热管结构的安装示意图；

图3为本实用新型箱体结构的内部示意图。

图中：1、工作台；101、输送电机；102、控制台；2、传送带；3、凹形支架；4、伺服电机；5、丝杆；6、滑块；61、滑轴；7、固定轴；8、限位块； 9、压筒；91、小孔；10、限位轴；11、加热管；12、箱体；121、散热孔； 13、气缸；14、基板；141、出风孔；15、风扇；16、凸起块；161、冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC地板板材压制成型机，包括工作台1，工作台1的内部设置有传送带2，工作台1的前方一侧嵌入转动安装有输送电机101，传送带2是通过输送电机101驱动的，输送电机101可以驱动传送带2移动，方便对板材进行输送，工作台1的两侧上表面均设置有两个凹形支架3，凹形支架3的上表面嵌入转动安装有伺服电机4，伺服电机4的下端垂直连接有丝杆5，丝杆5的下端与工作台1的上表面转动连接，且丝杆5的外表面套接设置有滑块6，滑块6的内部设置有与丝杆5相匹配的内螺纹，丝杆5的外表面涂有防锈漆，伺服电机4带动丝杆5转动时，滑块6会在丝杆5上移动，滑块6的上表面靠近丝杆5的前后方位置处均贯穿滑动安装有滑轴61，滑轴61的上端与凹形支架3的内部上表面固定连接，且滑轴61的下端与工作台1的上表面固定连接，当滑块6移动时，滑轴61对滑块6起到支撑稳固作用，两个滑块6之间水平连接有固定轴7，固定轴7 的两端外表面均套接设置有限位块8，两个限位块8的下端之间设置有压筒9，压筒9的两端均嵌入转动安装有限位轴10，限位轴10的一端与限位块8的下端一侧面固定连接，且限位轴10的另一端固定连接有加热管11，加热管11 的另一端与另一个限位轴10的一端固定连接，压筒9的外表面均匀开设有小孔91，加热管11产生的热量从小孔91中散出，从而使板材的表面受热均匀，工作台1的上表面靠近凹形支架3的前方位置处设置有箱体12，箱体12的上表面四个拐角处均嵌入安装有气缸13，气缸13的下端水平连接有基板14，气缸13的内部上表面中间位置处均匀安装有风扇15，工作台1的一侧表面靠近输送电机101的后方位置处固定安装有控制台102，控制台102通过导线分别与输送电机101和伺服电机4、加热管11、气缸13以及风扇15电性连接，控制台102可以操控各个设备进行工作，基板14的上表面均匀开设有出风孔 141，箱体12的两侧表面均均匀开设有散热孔121，风扇15将风力通过出风孔141吹向板材，提高冷却效果，散热孔121可以将热量散出，基板14的两侧下表面均均匀设置有凸起块16，凸起块16的下端之间水平转动安装有冷凝管161，冷凝管161的内部设置有冷凝水，冷凝管161中的冷凝水可以对板材起到冷却作用，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，首先将板材放在传送带2上，使传送带2带动板材移动，然后伺服电机4带动丝杆5转动，丝杆5就会带动滑块6移动，滑块6就会带动固定轴7移动，进而可以带动压筒9移动，使压筒9移动到板材上，对其进行滚压，在滚压的同时，加热管11会产生热量，热量从压筒9上的小孔91 中均匀散到板材表面，使板材表面受热均匀，从而提高热压效果，当板材压制完成后，板材移动到箱体12的下方，让气缸13带动基板14移动，基板14 就会带动凸起块16上的冷凝管161移动，使其移动到板材的表面上，冷凝管 161会在板材上滚动，而冷凝管161内部的冷凝水会对板材进行冷却，同时风扇15会吹出风力，风力从出风孔141中吹向板材，提高板材的冷却效果，然后热量从箱体12上的散热孔121中散出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种PVC地板板材压制成型机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有传送带(2)，且工作台(1)的两侧上表面均设置有两个凹形支架(3)，所述凹形支架(3)的上表面嵌入转动安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的下端垂直连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的下端与工作台(1)的上表面转动连接，且丝杆(5)的外表面套接设置有滑块(6)，两个所述滑块(6)之间水平连接有固定轴(7)，所述固定轴(7)的两端外表面均套接设置有限位块(8)，两个所述限位块(8)的下端之间设置有压筒(9)，所述压筒(9)的两端均嵌入转动安装有限位轴(10)，所述限位轴(10)的一端与限位块(8)的下端一侧面固定连接，且限位轴(10)的另一端固定连接有加热管(11)，所述工作台(1)的上表面靠近凹形支架(3)的前方位置处设置有箱体(12)，所述箱体(12)的上表面四个拐角处均嵌入安装有气缸(13)，所述气缸(13)的下端水平连接有基板(14)，且气缸(13)的内部上表面中间位置处均匀安装有风扇(15)，所述基板(14)的两侧下表面均均匀设置有凸起块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC地板板材压制成型机，其特征在于：所述滑块(6)的内部设置有与丝杆(5)相匹配的内螺纹，所述丝杆(5)的外表面涂有防锈漆。

3.根据权利要求1所述的一种PVC地板板材压制成型机，其特征在于：所述滑块(6)的上表面靠近丝杆(5)的前后方位置处均贯穿滑动安装有滑轴(61)，所述滑轴(61)的上端与凹形支架(3)的内部上表面固定连接，且滑轴(61)的下端与工作台(1)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVC地板板材压制成型机，其特征在于：所述加热管(11)的另一端与另一个限位轴(10)的一端固定连接，所述压筒(9)的外表面均匀开设有小孔(91)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC地板板材压制成型机，其特征在于：所述凸起块(16)的下端之间水平转动安装有冷凝管(161)，所述冷凝管(161)的内部设置有冷凝水。

6.根据权利要求1所述的一种PVC地板板材压制成型机，其特征在于：所述基板(14)的上表面均匀开设有出风孔(141)，所述箱体(12)的两侧表面均均匀开设有散热孔(121)。

7.根据权利要求1所述的一种PVC地板板材压制成型机，其特征在于：所述工作台(1)的前方一侧嵌入转动安装有输送电机(101)，所述传送带(2)是通过输送电机(101)驱动的。

8.根据权利要求7所述的一种PVC地板板材压制成型机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧表面靠近输送电机(101)的后方位置处固定安装有控制台(102)，所述控制台(102)通过导线分别与输送电机(101)和伺服电机(4)、加热管(11)、气缸(13)以及风扇(15)电性连接。

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