CN212534769U - 一种新型龙骨连接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑工程的技术领域，特别是涉及一种新型龙骨连接固定装置，可调节变换，降低了其使用单一性，提高了实用性；包括下固定座、上固定座、左固定座、龙骨和连接轴，下固定座的底端、上固定座的顶端和左固定座左端均开设有放置槽，龙骨插入至放置槽内，下固定座的顶端安装有底板，底板顶端的前侧、后侧和左侧分别安装于有前挡板、后挡板和左挡板，前挡板的左端和后挡板的左端分别与左挡板右端的前侧和后侧固定连接，连接轴的前端和后端分别与前挡板的后端底部和后挡板的前端底部固定连接，上固定座的前端底部开设有活动孔，上固定座套设于连接轴的外侧并可转动连接，通过上固定座在连接轴内转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程的技术领域，特别是涉及一种新型龙骨连接固定装置。
背景技术
轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料，是以优质的连续热镀锌板带为原材料，经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架，随着我国现代化建设的发展，轻钢龙骨广泛用于宾馆、候机楼、车运站、车站、游乐场、商场、工厂、办公楼、旧建筑改造、室内装修设置、顶棚等场所；轻钢(烤漆)龙骨吊顶具有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘、隔音、吸音、恒温等功效，同时还具有工期短、施工简便等优点；现有的新型轻钢龙骨在进行连接的固定装置不可变换，对三根龙骨进行连接、两根龙骨进行连接并且两根龙骨拐角处进行连接均需要不同的连接装置进行连接，因此造成连接装置的使用单一性，实用性较差。
为此，提出一种新型龙骨连接固定装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可调节变换，降低了其使用单一性，提高了实用性的新型龙骨连接固定装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种的新型龙骨连接固定装置，包括下固定座、上固定座、左固定座、龙骨和连接轴，所述下固定座的底端、上固定座的顶端和左固定座左端均开设有放置槽，所述龙骨插入至放置槽内，所述下固定座的顶端安装有底板，所述底板顶端的前侧、后侧和左侧分别安装于有前挡板、后挡板和左挡板，所述前挡板的左端和后挡板的左端分别与左挡板右端的前侧和后侧固定连接，所述连接轴的前端和后端分别与前挡板的后端底部和后挡板的前端底部固定连接，所述上固定座的前端底部开设有活动孔，上固定座套设于连接轴的外侧并可转动连接，所述左挡板左端的前侧和后侧均开设有上下方向的滑动槽，两组所述滑动槽的中间区域均安装有L型卡板，所述左固定座右端中间区域的前侧和后侧均安装有滑动块，两组所述滑动块的底端均开设有卡位槽，两组所述滑动块分别位于两组滑动槽内，并两组所述L型卡板的竖直段分别插入至两组卡位槽内。
优选的，还包括锁紧板，所述前挡板的前端右侧和后挡板的前端右侧分别竖直方向开设有第一插孔和第一插槽，所述前挡板的前端顶部和后挡板的前端顶部分别水平方向开设有第二插孔和第二插槽，所述第一插孔和第二插孔分别与第一插槽和第二插槽前后相对，所述锁紧板的后端穿过第一插孔伸入至第一插槽内或穿过第二插孔伸入至第二插槽内。
优选的，还包括两组固定螺栓，所述锁紧板的前端安装有拉板，所述拉板前端的顶部和底部均开设有螺纹孔，所述前挡板的前端开设有四组螺纹槽，所述四组螺纹槽分别位于第一插孔的上方和下方及第二插孔的左侧和右侧，所述两组固定螺栓分别穿过两组螺纹孔与两组螺纹槽螺纹连接。
优选的，所述固定座的顶端设置有四组缓冲弹簧和压板，所述四组缓冲弹簧的顶端分别安装于所述压板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组缓冲弹簧的底端安装于固定座顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。
优选的，三组所述放置槽的前侧壁均安装有连接板，所述连接板的后端均安装有卡紧板，所述龙骨的内侧壁与卡紧板的外侧壁贴合，龙骨的外侧壁与放置槽的内侧壁贴合。
优选的，所述前挡板、后挡板、左挡板和锁紧板围成凹槽，所述上固定座位于竖直方向或水平方向时，上固定座的外侧壁与凹槽的内侧壁贴合。
优选的，所述上固定座位于竖直方向时，上固定座和下固定座上下相对，上固定座位于水平方向时，上固定座与左固定座左右相对。
优选的，所述前挡板的后端、后挡板的前端和左挡板的右端均设置有橡胶层。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型龙骨连接固定装置，具备以下有益效果：在对两根龙骨进行直线连接时，调节上固定座使其与下固定座呈直线，把锁紧板穿过第一插孔插入至第一插槽内，从而上固定座的外侧壁与前挡板的后端、左挡板的右端、后挡板的前端、和锁紧板的左端紧闭贴合，通过两组固定螺栓对锁紧板进行固定，从而使上固定座固定的位于底板的顶端，上固定座和下固定座上下相对，因此通过把两根龙骨插入至上固定座和下固定座的放置槽内；在对两根龙骨进行直角处连接时，通过转动上固定座，使上固定座的右端与底板的顶端呈平行状态，把锁紧板穿过第二插孔插入至第二插槽内，因此上固定座的外侧壁与前挡板的后端、左挡板的右端、后挡板的前端、和锁紧板的底端紧闭贴合，然后把两根龙骨插入至上固定座和下固定座的放置槽内；在对三根龙骨进行连接时，把左固定座的右端连接的两组滑动块沿着左挡板左端的两组滑动槽进行滑动，使两组滑动槽内连接的两组L型卡板插入至两组滑动块底端的卡位槽内，通过插入至左固定板内的龙骨的重力作用，从而对左固定座进行固定，通过上述设置的变换可调节，提高了其实用性，降低了其使用的单一性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型底板、前挡板、后挡板和左挡板的连接结构示意图；
图3是本实用新型L型卡板和滑动块的结构示意图；
图4是本实用新型压板和缓冲弹簧的结构示意图；
图5是本实用新型龙骨位于上固定座内的结构示意图；
附图中标记：1、下固定座；2、上固定座；3、左固定座；4、龙骨；5、连接轴；6、底板；7、前挡板；8、后挡板；9、左挡板；10、滑动槽；11、L型卡板；12、滑动块；13、卡位槽；14、锁紧板；15、第一插孔；16、第一插槽；17、第二插孔；18、第二插槽；19、固定螺栓；20、拉板；21、螺纹槽；22、缓冲弹簧；23、压板；24、连接板；25、卡紧板；26、橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型的一种的新型龙骨连接固定装置，包括下固定座1、上固定座2、左固定座3、龙骨4和连接轴5，所述下固定座1的底端、上固定座2的顶端和左固定座3左端均开设有放置槽，所述龙骨4插入至放置槽内，所述下固定座1的顶端安装有底板6，所述底板6顶端的前侧、后侧和左侧分别安装于有前挡板7、后挡板8和左挡板9，所述前挡板7的左端和后挡板8的左端分别与左挡板9右端的前侧和后侧固定连接，所述连接轴5的前端和后端分别与前挡板7的后端底部和后挡板8的前端底部固定连接，所述上固定座2的前端底部开设有活动孔，上固定座2套设于连接轴5的外侧并可转动连接，通过上固定座2在连接轴5内转动，从而对其进行调节，所述左挡板9左端的前侧和后侧均开设有上下方向的滑动槽10，两组所述滑动槽10的中间区域均安装有L型卡板11，所述左固定座3右端中间区域的前侧和后侧均安装有滑动块12，两组所述滑动块12的底端均开设有卡位槽13，两组所述滑动块12分别位于两组滑动槽10内，并两组所述L型卡板11的竖直段分别插入至两组卡位槽13内，因此左固定座3可拆卸连接，方便操作使用，通过上述设置的变换可调节，提高了其实用性，降低了其使用的单一性。
本实用新型的一种的新型龙骨4连接固定装置，还包括锁紧板14，所述前挡板7的前端右侧和后挡板8的前端右侧分别竖直方向开设有第一插孔15和第一插槽16，所述前挡板7的前端顶部和后挡板8的前端顶部分别水平方向开设有第二插孔17和第二插槽18，所述第一插孔15和第二插孔17分别与第一插槽16和第二插槽18前后相对，所述锁紧板14的后端穿过第一插孔15伸入至第一插槽16内或穿过第二插孔17伸入至第二插槽18内，根据上固定座2的位置，调节锁紧板14的位置，从而通过锁紧板14对上固定座2进行定位固定。
本实用新型的一种的新型龙骨4连接固定装置，还包括两组固定螺栓19，所述锁紧板14的前端安装有拉板20，所述拉板20前端的顶部和底部均开设有螺纹孔，所述前挡板7的前端开设有四组螺纹槽21，所述四组螺纹槽21分别位于第一插孔15的上方和下方及第二插孔17的左侧和右侧，所述两组固定螺栓19分别穿过两组螺纹孔与两组螺纹槽21螺纹连接，通过拉板20对锁紧板14进行限位，通过固定螺栓19对锁紧板14和拉板20进行固定。
本实用新型的一种的新型龙骨4连接固定装置，所述固定座的顶端设置有四组缓冲弹簧22和压板23，所述四组缓冲弹簧22的顶端分别安装于所述压板23底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组缓冲弹簧22的底端安装于固定座顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，在对上固定板进行转动的同时，压板23对四组缓冲弹簧22进行下压，在上固定座2呈水平或者竖直时，压板23受到缓冲弹簧22的回复力与上固定座2的外侧壁进行贴合。
本实用新型的一种的新型龙骨4连接固定装置，三组所述放置槽的前侧壁均安装有连接板24，所述连接板24的后端均安装有卡紧板25，所述龙骨4的内侧壁与卡紧板25的外侧壁贴合，龙骨4的外侧壁与放置槽的内侧壁贴合，通过连接板24和卡紧板25的设置对龙骨4进行定位并固定，提高了龙骨4的稳定性。
本实用新型的一种的新型龙骨4连接固定装置，所述前挡板7、后挡板8、左挡板9和锁紧板14围成凹槽，所述上固定座2位于竖直方向或水平方向时，上固定座2的外侧壁与凹槽的内侧壁贴合，因此上固定座2于凹槽内卡住，从而对上固定座2进行稳固。
本实用新型的一种的新型龙骨4连接固定装置，所述上固定座2位于竖直方向时，上固定座2和下固定座1上下相对，上固定座2位于水平方向时，上固定座2与左固定座3左右相对，保证了连接的龙骨4在同一水平线或竖直线上。
本实用新型的一种的新型龙骨4连接固定装置，所述前挡板7的后端、后挡板8的前端和左挡板9的右端均设置有橡胶层26，橡胶层26的设置对上固定座2转动时进行了保护。
在使用时，在对两根龙骨4进行直线连接时，调节上固定座2使其与下固定座1呈直线，把锁紧板14穿过第一插孔15插入至第一插槽16内，从而上固定座2的外侧壁与前挡板7的后端、左挡板9的右端、后挡板8的前端、和锁紧板14的左端紧闭贴合，通过两组固定螺栓19对锁紧板14进行固定，从而使上固定座2固定的位于底板6的顶端，上固定座2和下固定座1上下相对，因此通过把两根龙骨4插入至上固定座2和下固定座1的放置槽内；在对两根龙骨4进行直角处连接时，通过转动上固定座2，使上固定座2的右端与底板6的顶端呈平行状态，在对上固定板进行转动的同时，压板23对四组缓冲弹簧22进行下压，在上固定座2呈水平或者竖直时，压板23受到缓冲弹簧22的回复力与上固定座2的外侧壁进行贴合，然后把锁紧板14穿过第二插孔17插入至第二插槽18内，因此上固定座2的外侧壁与前挡板7的后端、左挡板9的右端、后挡板8的前端、和锁紧板14的底端紧闭贴合，然后把两根龙骨4插入至上固定座2和下固定座1的放置槽内；在对三根龙骨4进行连接时，把左固定座3的右端连接的两组滑动块12沿着左挡板9左端的两组滑动槽10进行滑动，使两组滑动槽10内连接的两组L型卡板11插入至两组滑动块12底端的卡位槽13内，通过插入至左固定板内的龙骨4的重力作用，从而对左固定座3进行固定，通过上述设置的变换可调节，提高了其实用性，降低了其使用的单一性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种新型龙骨连接固定装置，其特征在于，包括下固定座(1)、上固定座(2)、左固定座(3)、龙骨(4)和连接轴(5)，所述下固定座(1)的底端、上固定座(2)的顶端和左固定座(3)左端均开设有放置槽，所述龙骨(4)插入至放置槽内，所述下固定座(1)的顶端安装有底板(6)，所述底板(6)顶端的前侧、后侧和左侧分别安装于有前挡板(7)、后挡板(8)和左挡板(9)，所述前挡板(7)的左端和后挡板(8)的左端分别与左挡板(9)右端的前侧和后侧固定连接，所述连接轴(5)的前端和后端分别与前挡板(7)的后端底部和后挡板(8)的前端底部固定连接，所述上固定座(2)的前端底部开设有活动孔，上固定座(2)套设于连接轴(5)的外侧并可转动连接，所述左挡板(9)左端的前侧和后侧均开设有上下方向的滑动槽(10)，两组所述滑动槽(10)的中间区域均安装有L型卡板(11)，所述左固定座(3)右端中间区域的前侧和后侧均安装有滑动块(12)，两组所述滑动块(12)的底端均开设有卡位槽(13)，两组所述滑动块(12)分别位于两组滑动槽(10)内，并两组所述L型卡板(11)的竖直段分别插入至两组卡位槽(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种新型龙骨连接固定装置，其特征在于，还包括锁紧板(14)，所述前挡板(7)的前端右侧和后挡板(8)的前端右侧分别竖直方向开设有第一插孔(15)和第一插槽(16)，所述前挡板(7)的前端顶部和后挡板(8)的前端顶部分别水平方向开设有第二插孔(17)和第二插槽(18)，所述第一插孔(15)和第二插孔(17)分别与第一插槽(16)和第二插槽(18)前后相对，所述锁紧板(14)的后端穿过第一插孔(15)伸入至第一插槽(16)内或穿过第二插孔(17)伸入至第二插槽(18)内。
3.根据权利要求2所述的一种新型龙骨连接固定装置，其特征在于，还包括两组固定螺栓(19)，所述锁紧板(14)的前端安装有拉板(20)，所述拉板(20)前端的顶部和底部均开设有螺纹孔，所述前挡板(7)的前端开设有四组螺纹槽(21)，所述四组螺纹槽(21)分别位于第一插孔(15)的上方和下方及第二插孔(17)的左侧和右侧，所述两组固定螺栓(19)分别穿过两组螺纹孔与两组螺纹槽(21)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型龙骨连接固定装置，其特征在于，所述固定座的顶端设置有四组缓冲弹簧(22)和压板(23)，所述四组缓冲弹簧(22)的顶端分别安装于所述压板(23)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组缓冲弹簧(22)的底端安装于固定座顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧。
5.根据权利要求4所述的一种新型龙骨连接固定装置，其特征在于，三组所述放置槽的前侧壁均安装有连接板(24)，所述连接板(24)的后端均安装有卡紧板(25)，所述龙骨(4)的内侧壁与卡紧板(25)的外侧壁贴合，龙骨(4)的外侧壁与放置槽的内侧壁贴合。
6.根据权利要求5所述的一种新型龙骨连接固定装置，其特征在于，所述前挡板(7)、后挡板(8)、左挡板(9)和锁紧板(14)围成凹槽，所述上固定座(2)位于竖直方向或水平方向时，上固定座(2)的外侧壁与凹槽的内侧壁贴合。
7.根据权利要求6所述的一种新型龙骨连接固定装置，其特征在于，所述上固定座(2)位于竖直方向时，上固定座(2)和下固定座(1)上下相对，上固定座(2)位于水平方向时，上固定座(2)与左固定座(3)左右相对。
8.根据权利要求7所述的一种新型龙骨连接固定装置，其特征在于，所述前挡板(7)的后端、后挡板(8)的前端和左挡板(9)的右端均设置有橡胶层(26)。
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