CN210969205U - 一种柔性线路板的冲裁模具 - Google Patents

Abstract

一种柔性线路板的冲裁模具，包括下模座，下模座的上端设置有限位块，限位块的上端设置有下模具，限位块的上端连接有定位轴，定位轴的外表面环绕设置有上模座，上模座的下端连接有气压仓，气压仓的外表面设置有放气孔，气压仓的内部设置有弹簧，弹簧的下端连接有气压环，气压仓的下端设置有卡环，气压环的下端连接有连接轴，连接轴的下端连接有上模具，限位块的内部设置有凹槽，限位块的内侧贯穿设置有孔洞，孔洞的内部连接有卡块。本实用新型，解决下模具更换苦难的问题，同时给出了一种解决模具碰撞磨损严重的技术方案。

Description

一种柔性线路板的冲裁模具

技术领域

本实用新型冲裁模具领域，尤其涉及一种柔性线路板的冲裁模具。

背景技术

冲裁是使毛坯材料发生剪切破裂的冲压工序，根据所要求的分离断面质量，这种工序又可分为以破坏形式实现分离的普通冲裁和以变形形式实现分离的精密冲裁两种形式。冲裁工序所包括的内容有剪裁(切断)、落料、冲孔、切口、剖裁、修边、整修。

常见的冲裁模具存在以下的问题：

1、常见的冲裁模具，上模具与下模具因为长时间的碰撞接触容易造成磨损。

2、常见的冲裁模具，下模具因为稳定的要求较高，大多都是螺栓固定，导致更换较为困难。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柔性线路板的冲裁模具，解决下模具更换苦难的问题，同时给出了一种解决模具碰撞磨损严重的技术方案。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性线路板的冲裁模具，包括下模座，所述下模座的上端设置有限位块，所述限位块的上端设置有下模具，所述限位块的上端连接有定位轴，所述定位轴的外表面环绕设置有上模座，所述上模座的下端连接有气压仓，所述气压仓的外表面设置有放气孔，所述气压仓的内部设置有弹簧，所述弹簧的下端连接有气压环，所述气压仓的下端设置有卡环，所述气压环的下端连接有连接轴，所述连接轴的下端连接有上模具，所述限位块的内部设置有凹槽，所述限位块的内侧贯穿设置有孔洞，所述孔洞的内部连接有卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述下模座的上端与限位块的下端固定连接，所述下模座的形状为矩形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述下模具的尺寸大小与上模具的尺寸大小相适配，所述下模具通过卡块与限位块固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述上模座的下端与气压仓的上端固定连接，所述放气孔的数量为八组，所述八组放气孔关于气压仓的水平中心垂直线呈等距离环状分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述弹簧的上端与气压仓固定连接，所述弹簧的下端与气压环固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述气压环的下端与连接轴的上端固定连接，所述连接轴的下端与上模具的上端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述凹槽的形状T字形，所述凹槽的数量为两组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述凹槽的内径尺寸与下模具的外径尺寸大小相适配，所述孔洞的外径尺寸大小与卡块的内径尺寸大小相适配。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种柔性线路板的冲裁模具，具备以下有益效果：

1、该一种柔性线路板的冲裁模具，通过设置凹槽、孔洞、限位块组成嵌合结构，确保下模具稳定的同时，还使得下模具的更换变得极其简单。

2、、该一种柔性线路板的冲裁模具，通过设置气压仓、放气孔、弹簧、气压环来组成缓冲结构，使模具之间的碰撞会通过功空气的压缩放气，达到一定的缓冲，从而减小模具的损坏。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型限位块结构示意图；

图3为本实用新型气压仓结构示意图；

图中：1、下模座；2、限位块；3、下模具；4、定位轴；5、上模座；6、气压仓；7、放气孔；8、弹簧；9、气压环；10、卡环；11、连接轴；12、上模具；13、凹槽；14、孔洞；15、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种柔性线路板的冲裁模具，包括下模座1，下模座1的上端设置有限位块2，限位块2的上端设置有下模具3，限位块2的上端连接有定位轴4，定位轴4的外表面环绕设置有上模座5，上模座5的下端连接有气压仓6，气压仓6的外表面设置有放气孔7，气压仓6的内部设置有弹簧8，弹簧8的下端连接有气压环9，气压仓6的下端设置有卡环10，气压环9的下端连接有连接轴11，连接轴11的下端连接有上模具12，限位块2的内部设置有凹槽13，限位块2的内侧贯穿设置有孔洞14，孔洞14的内部连接有卡块15。

本实施方案中，通过设置限位块2、卡块15、孔洞14来固定下模具3，同时可以通过拆卸卡块15，来更换下模具3，通过上模座5、气压仓6、放气孔7、弹簧8、气压环9，组成的应力缓冲结构，可以减缓上下模具对接碰撞产生的冲力。

具体的，下模座1的上端与限位块2的下端固定连接，下模座1的形状为矩形。

本实施例中,使本设备可以稳定在冲裁设备上。

具体的，下模具3的尺寸大小与上模具12的尺寸大小相适配，下模具3通过卡块15与限位块2固定连接。

本实施例中，使下模具3被固定的同时，方便下模具3的更换。

具体的：上模座5的下端与气压仓6的上端固定连接，放气孔7的数量为八组，八组放气孔7关于气压仓6的水平中心垂直线呈等距离环状分布。

本实施例中，限制了放气的速度，给冲裁时的上模具12提供足够的支持力。

具体的：弹簧8的上端与气压仓6固定连接，弹簧8的下端与气压环9固定连接。

本实施例中，对气压环9提供复位的力。

具体的：气压环9的下端与连接轴11的上端固定连接，连接轴11的下端与上模具12的上端固定连接。

本实施例中，对上模具12进行固位。

具体的：凹槽13的形状T字形，凹槽13的数量为两组。

本实施例中，对下模具3进行固位。

具体的：凹槽13的内径尺寸与下模具3的外径尺寸大小相适配，孔洞14的外径尺寸大小与卡块15的内径尺寸大小相适配。

本实施例中，使本实用新型结构更加的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用者将模具放入冲裁设备中，然后启动冲裁设备，将待冲裁产品放入下模具3中，然后拉动上模座5，使上模具12与下模具3相碰撞，对产品进行冲裁，下模具3与上模具12接触的时候，气压环9会受力向上运动，从而挤压气压仓6中的空气，气压仓6中的空气会从放气孔7中溢出，而放气孔7的孔径相对整体气压仓6来说小上很多，从而使空气的压缩受到相对较大的阻力，确保给产品的冲裁提供足够的支持力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种柔性线路板的冲裁模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的上端设置有限位块(2)，所述限位块(2)的上端设置有下模具(3)，所述限位块(2)的上端连接有定位轴(4)，所述定位轴(4)的外表面环绕设置有上模座(5)，所述上模座(5)的下端连接有气压仓(6)，所述气压仓(6)的外表面设置有放气孔(7)，所述气压仓(6)的内部设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)的下端连接有气压环(9)，所述气压仓(6)的下端设置有卡环(10)，所述气压环(9)的下端连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的下端连接有上模具(12)，所述限位块(2)的内部设置有凹槽(13)，所述限位块(2)的内侧贯穿设置有孔洞(14)，所述孔洞(14)的内部连接有卡块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的冲裁模具，其特征在于：所述下模座(1)的上端与限位块(2)的下端固定连接，所述下模座(1)的形状为矩形。

3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的冲裁模具，其特征在于：所述下模具(3)的尺寸大小与上模具(12)的尺寸大小相适配，所述下模具(3)通过卡块(15)与限位块(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的冲裁模具，其特征在于：所述上模座(5)的下端与气压仓(6)的上端固定连接，所述放气孔(7)的数量为八组，所述八组放气孔(7)关于气压仓(6)的水平中心垂直线呈等距离环状分布。

5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的冲裁模具，其特征在于：所述弹簧(8)的上端与气压仓(6)固定连接，所述弹簧(8)的下端与气压环(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的冲裁模具，其特征在于：所述气压环(9)的下端与连接轴(11)的上端固定连接，所述连接轴(11)的下端与上模具(12)的上端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的冲裁模具，其特征在于：所述凹槽(13)的形状T字形，所述凹槽(13)的数量为两组。

8.根据权利要求1所述的一种柔性线路板的冲裁模具，其特征在于：所述凹槽(13)的内径尺寸与下模具(3)的外径尺寸大小相适配，所述孔洞(14)的外径尺寸大小与卡块(15)的内径尺寸大小相适配。

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