CN216015519U - 盖帽防爆片校正扩口自动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种盖帽防爆片校正扩口自动装置，包括工作台、分度盘支架、分度盘、组装模具、机械装置固定支架、气缸和整形模具，所述工作台上设置分度盘支架，所述分度盘支架上设置分度盘，所述分度盘上设置组装模具；所述机械装置固定支架一端固定在所述工作台上，所述机械装置固定支架另一端设置气缸；通过在同一竖直方向上的组装模具和整形模具的配合，在一定程度上可起到对盖帽的防爆、校正的作用；分度盘上设置的若干个组装模具，并呈等中心距均匀分布，并由同步电机带动旋转，实现了自动连续生产，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池盖帽制造技术领域，具体涉及一种盖帽防爆片校正扩口自动装置。
背景技术
盖帽是电池的重要部件之一，它由上盖、连接片、防爆片及密封圈构成，在电池盖帽的生产过程中，一般是密封圈涂胶—组合上盖、防爆片和连接片并焊接为盖帽—将盖帽压入至密封圈内组合成电池盖帽。
对于电池盖帽生产过程中，涉及对盖帽的扩口。现有设备在加工过程中存在爆片，加工效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种盖帽防爆片校正扩口自动装置，旨在解决的技术问题之一是：现有电池盖帽加工效率低的技术问题。
考虑到现有技术的上述问题，根据本实用新型公开的一个方面，本实用新型采用以下技术方案：
一种盖帽防爆片校正扩口自动装置，其包括工作台、分度盘支架、分度盘、组装模具、机械装置固定支架、气缸和整形模具，所述工作台上设置分度盘支架，所述分度盘支架上设置分度盘，所述分度盘上设置组装模具；
所述机械装置固定支架一端固定在所述工作台上，所述机械装置固定支架另一端设置气缸；所述气缸的工作杆与所述整形模具连接；所述整形模具与所述组装模具在同一竖直方向上，在气缸的作用下，所述整形模具与所述组装模具配合，用于盖帽的扩口。
为了更好地实现本实用新型，进一步的技术方案是：
根据本实用新型的一个实施方案，所述整形模具外围设置用于盖帽脱落的脱料装置。
根据本实用新型的另一个实施方案，所述脱料装置包括退料弹簧和退料件，所述退料弹簧上端与所述气缸的工作杆连接，所述退料弹簧下端与所述退料件连接，所述退料件下端用于脱料。
根据本实用新型的另一个实施方案，所述退料件为赛钢退料件。
根据本实用新型的另一个实施方案，所述工作台上设置的机械装置固定支架为两套。
根据本实用新型的另一个实施方案，所述机械装置固定支架为Z形。
根据本实用新型的另一个实施方案，所述机械装置固定支架上设置加强筋板。
本实用新型还可以是：
根据本实用新型的另一个实施方案，所述分度盘为圆形。
根据本实用新型的另一个实施方案，所述分度盘上设置的组装模具为16个，并以分度盘圆心相等的中心距均匀分布。
根据本实用新型的另一个实施方案，所述分度盘由电机带动旋转。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：
本实用新型的一种盖帽防爆片校正扩口自动装置，通过在同一竖直方向上的组装模具和整形模具的配合，在一定程度上可起到对盖帽的防爆、校正的作用；分度盘上设置的若干个组装模具，并呈等中心距均匀分布，并由电机带动旋转，实现了自动连续生产，提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚的说明本申请文件实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是对本申请文件中一些实施例的参考，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据这些附图得到其它的附图。
图1为根据本实用新型一个实施例的盖帽防爆片校正扩口自动装置的结构示意图。
图2为图1的A处局部放大示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1－工作台，2－分度盘支架，3－分度盘，4－组装模具，5－机械装置固定支架，6－气缸，7－整形模具，8－脱料装置。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1、图2所示，图1示出了根据本实用新型一个实施例的盖帽防爆片校正扩口自动装置的结构，图2为图1的A处局部放大结构，其包括工作台1、分度盘支架2、分度盘3、组装模具4、机械装置固定支架5、气缸6和整形模具7，所述工作台1上设置分度盘支架2，所述分度盘支架2上设置分度盘3，所述分度盘3上设置组装模具4。
所述机械装置固定支架5一端固定在所述工作台1上，所述机械装置固定支架5另一端设置气缸6；所述气缸6的工作杆与所述整形模具7连接；所述整形模具7与所述组装模具4在同一竖直方向上，在气缸6的作用下，所述整形模具7与所述组装模具4配合，用于盖帽的扩口。通过在同一竖直方向上的组装模具4和整形模具7的配合，在一定程度上可起到对盖帽的防爆、校正的作用。
整形模具7外围设置用于盖帽脱落的脱料装置8，通过脱料装置8方便了扩口后的盖帽的脱落。脱料装置8可以包括退料弹簧和退料件，所述退料弹簧上端与所述气缸6的工作杆连接，所述退料弹簧下端与所述退料件连接，所述退料件下端用于脱料，退料件可以环形套在整形模具7上。
本实用新型的一个实施例，退料件可选择赛钢退料件。
图1中示出了一优选实施例，工作台1上设置的机械装置固定支架5为两套，当然根据实际情况，也可设置为其他数量。
机械装置固定支架5可以为Z形或者类似，即Z形的机械装置固定支架5下端方便固定，Z形的机械装置固定支架5上端方便安装气缸6。
机械装置固定支架5上设置加强筋板9，从而提高了机械装置固定支架5的强度，增强了设备的稳定性。
分度盘3优选为圆形。具体地，分度盘3上设置的组装模具4可以为16个，并以分度盘3圆心相等的中心距均匀分布。分度盘3可由电机带动旋转。通过以上可自动连续生产，提高了生产效率。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种盖帽防爆片校正扩口自动装置，其特征在于包括工作台(1)、分度盘支架(2)、分度盘(3)、组装模具(4)、机械装置固定支架(5)、气缸(6)和整形模具(7)，所述工作台(1)上设置分度盘支架(2)，所述分度盘支架(2)上设置分度盘(3)，所述分度盘(3)上设置组装模具(4)；
所述机械装置固定支架(5)一端固定在所述工作台(1)上，所述机械装置固定支架(5)另一端设置气缸(6)；所述气缸(6)的工作杆与所述整形模具(7)连接；所述整形模具(7)与所述组装模具(4)在同一竖直方向上，在气缸(6)的作用下，所述整形模具(7)与所述组装模具(4)配合，用于盖帽的扩口。
2.根据权利要求1所述的盖帽防爆片校正扩口自动装置，其特征在于所述整形模具(7)外围设置用于盖帽脱落的脱料装置(8)。
3.根据权利要求2所述的盖帽防爆片校正扩口自动装置，其特征在于所述脱料装置(8)包括退料弹簧和退料件，所述退料弹簧上端与所述气缸(6)的工作杆连接，所述退料弹簧下端与所述退料件连接，所述退料件下端用于脱料。
4.根据权利要求3所述的盖帽防爆片校正扩口自动装置，其特征在于所述退料件为赛钢退料件。
5.根据权利要求1所述的盖帽防爆片校正扩口自动装置，其特征在于所述工作台(1)上设置的机械装置固定支架(5)为两套。
6.根据权利要求1所述的盖帽防爆片校正扩口自动装置，其特征在于所述机械装置固定支架(5)为Z形。
7.根据权利要求6所述的盖帽防爆片校正扩口自动装置，其特征在于所述机械装置固定支架(5)上设置加强筋板(9)。
8.根据权利要求1所述的盖帽防爆片校正扩口自动装置，其特征在于所述分度盘(3)为圆形。
9.根据权利要求8所述的盖帽防爆片校正扩口自动装置，其特征在于所述分度盘(3)上设置的组装模具(4)为16个，并以分度盘(3)圆心相等的中心距均匀分布。
10.根据权利要求1所述的盖帽防爆片校正扩口自动装置，其特征在于所述分度盘(3)由电机带动旋转。
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