CN210969068U - 一种纺织纤维切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织纤维切割器，涉及纤维材料加工技术领域，包括：架体；安装在所述架体上的偏转动力结构，包括支架，设于支架上的偏转伺服电机和偏心轮；设于所述偏心轮远离所述滑槽的一端的切刀。另外，在所述偏转动力结构上部还设有齿轮传动结构，保证切刀在水平面转动；升降结构设于所述齿轮传动结构上部，控制切刀在竖直方向上的移动；与架体底座滑动连接的支撑架与设于所述支撑架顶端的支撑板相互配合，可控制切刀在水平面内移动到所需剪裁位置。本实用新型提供了一种切割方式切割跨度小，尤其弧形切割效果不错，不易产生毛刺的纺织纤维切割器。

Description

一种纺织纤维切割器

技术领域

本实用新型涉及纤维材料加工技术领域，具体涉及一种纺织纤维切割器。

背景技术

在服装加工过程中，裁剪工序是服装制作过程中不可缺少的工序，服装的整体美观很大程度上受到裁剪是否精准的影响，因此对裁剪的要求较高。在现有技术中，裁剪装置中裁刀移动的方向有限，切割布料形状有限，不能满足一些特殊的裁剪要求。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的纺织纤维切割器上裁剪切刀切割方向有限，因而切割布料的形状有限的缺陷，从而提供一种纺织纤维切割器。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种纺织纤维切割器，包括：

架体；偏转动力结构，安装在所述架体上，包括支架，设于支架上的偏转伺服电机和偏心轮，所述支架中内设有圆盘，所述圆盘上设有所述偏转伺服电机的输出轴和圆杆，所述圆杆和所述偏转伺服电机的输出轴不共线，且所述偏心轮上成型有沿径向延伸设置的滑槽，所述圆杆的另一端设于所述滑槽中，且可相对所述滑槽滑动，以在滑动时对所述偏心轮施加绕其转轴转动的偏心力；切刀，设于所述偏心轮远离所述滑槽的一端，在所述偏心轮转动时随之发生转动。

在所述偏转动力结构上部设有用于驱动所述切刀在水平面转动的齿轮传动结构。

所述齿轮传动结构包括安装架，设于所述安装架上的齿轮传动电机，连接于所述齿轮传动电机输出轴上的主动转轴，安装于主动转轴上的主动齿轮，与主动齿轮啮合的从动齿轮，以及一端与从动齿轮连接、另一端与所述支架固定连接的从动转轴。

在所述齿轮传动结构上部设有用于驱动所述切刀竖直运动的升降结构。

所述升降结构包括连接于齿轮传动结构上的升降板，固定于升降板上并贯穿安装板设置的滑杆，设于安装板上的支撑座，设于支撑座上的升降伺服电机，与升降伺服电机的输出轴连接的蜗轮和与所述蜗轮啮合连接的蜗杆，所述蜗杆一端螺纹连接于所述升降板，另一端贯穿所述安装板设置。

所述滑杆的两端分别设有第一限位块和第二限位块。

所述架体包括底座、与所述底座滑动连接的一对支撑架和设于所述支撑架顶端的支撑板，所述支撑板上开设有一槽体，所述槽体的延伸方向与所述支撑架的滑动方向垂直，所述安装板滑动设置在所述槽体中。

在所述偏心轮的下方固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴与所述偏心轮的转轴垂直设置，且所述切刀安装在所述切割电机的输出轴上。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的纺织纤维切割器，安装在架体上的偏转动力结构，通过偏转伺服电机的输出轴带动圆盘转动，进而带动圆盘上与偏转伺服电机输出轴不共线的圆杆转动，使得圆杆另一端在偏心轮上设置的滑槽内滑动，由于滑槽为线性槽，而圆杆的运动轨迹为弧形，因此圆杆在滑槽中滑动时对偏心轮施加一个偏心力，使得偏心轮绕其转轴转动，进而带动偏心轮远离滑槽一端的切刀在竖直方向上偏转，使得纺织纤维切割器适用性提高，切割出来的材料毛刺少，可以用于切割不同形状的材料。

2.本实用新型提供的纺织纤维切割器，设于安装架上的齿轮传动结构通过从动转轴带动与从动转轴另一端固定连接的支架在水平方向上转动，进而带动切刀在水平方向上转动，提高纺织纤维切割器在水平方向上切割的适用性。

3.本实用新型提供的纺织纤维切割器，升降结构设于齿轮传动结构上部，保证了切刀在竖直方向上运动。

4.本实用新型提供的纺织纤维切割器，与底座滑动连接的支撑架的顶端上设有支撑板，安装板设置在支撑板上开设的滑槽内，保证了切刀在水平方向上的运动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为图2的剖视图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为本实用新型的俯视图。

附图标记说明：

1、底座；2、第一槽体；3、支撑架；4、支撑板；401、第二槽体；5、升降结构；501、安装板；502、蜗杆；503、蜗轮；504、升降伺服电机；505、支撑座；506、蜗轮转轴；507、升降板；508、滑杆；6、偏转动力结构；601、齿轮传动结构；6011、安装架；6012、主动转轴；6013、主动齿轮；6014、从动转轴；6015、从动齿轮；6016、齿轮传动电机；6021、支架；6022、圆盘；6023、圆盘转轴；6024、偏心轮；6025、转轴；6026、圆杆；6027、滑槽；6028、偏转伺服电机；7、切刀；701、切割电机；8、第一限位块；9、第二限位块；10、偏心轮限位块；11、切割平台。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

图1－5为本实用新型提供的纺织纤维切割器的一种具体实施方式，包括：架体；安装在所述架体上的偏转动力结构6，包括支架6021，设于支架6021上的偏转伺服电机6028和偏心轮6024；设于所述偏心轮6024远离所述滑槽6027的一端的切割电机701和安装在切割电机701上的切刀7。

所述支架6021中内设有圆盘6022，偏转伺服电机6028的输出轴穿设在圆盘6022的圆心处，所述圆盘6022上设有圆杆6026，所述圆杆6026垂直固定于所述圆盘6022，且和所述偏转伺服电机6028的输出轴不共线，位于偏转伺服电机6028的输出轴的下方靠近边缘处。所述偏心轮6024上成型有沿径向延伸设置的滑槽6027，所述圆杆6026的另一端设于所述滑槽6027中，且可相对所述滑槽6027滑动，以在滑动时对所述偏心轮6024施加绕其转轴6025转动的偏心力。在本实施例中，所述转轴6025有一部分穿过所述偏心轮6024并连接于偏心轮限位块10，防止所述偏心轮6024从所述转轴6025上脱落。所述转轴6025的另一端固定于所述支架6021下部。所述切割电机701的输出轴与所述偏心轮6024的转轴6025垂直设置，且所述切刀7安装在所述切割电机701的输出轴上。当切刀需要调整竖直方向上的角度时，偏转伺服电机6028通过带动固定于所述圆盘6022上的圆杆6026转动，进而对所述偏心轮6024施加绕其转轴6025转动的偏心力，使得切刀切割方向与竖直方向形成任意夹角。

为了驱动切刀7在水平面内转动，在所述偏转动力结构6上部设有齿轮传动结构601，包括安装架6011，设于所述安装架6011上的齿轮传动电机6016，连接于所述齿轮传动电机6016水平方向输出轴上的主动转轴6012，安装于主动转轴6012上的主动齿轮6013，与主动齿轮6013啮合的从动齿轮6015，以及一端与从动齿轮6015连接、另一端与所述支架6021固定连接且沿竖直方向的从动转轴6014，主动齿轮6013在竖直平面内转动，从动齿轮6015在水平面内转动，进而带动从动转轴6014和支架6021在水平面内转动，从而通过齿轮传动结构601的传动可使得切刀朝向水平面任意方向转动。

为保证切刀也可在竖直方向上移动，在所述齿轮传动结构601上部设有用于驱动所述切刀7竖直运动的升降结构5，包括连接于齿轮传动结构601上的升降板507，固定于升降板507上并贯穿安装板501设置的滑杆508，设于安装板501上的支撑座505，设于支撑座505上的升降伺服电机504，与升降伺服电机504的输出轴连接的蜗轮503和与所述蜗轮503啮合连接的蜗杆502，所述蜗杆502一端螺纹连接于所述升降板507，另一端贯穿所述安装板501设置。所述蜗杆502和所述从动转轴6014同轴设置，方便装置定位加工。升降伺服电机504带动所述蜗轮503转动，进而带动所述蜗杆502连同升降板507在竖直方向上移动，因而下部的切刀可在竖直方向上移动。一对滑杆508设置在蜗杆502的两侧，起到导向作用。

为限制切刀在竖直方向上移动的最高和最低位移，在本实施例中，所述滑杆508与蜗杆502长度一致，在所述滑杆508穿过安装板501的上端连接有第一限位块8，用以限制切刀的最低位置。在所述滑杆508上，介于安装板501和升降板507之间设有第二限位块9，且所述第二限位块9与升降板507之间的竖直高度大于支撑座505的高度，防止升降板507与支撑座505发生碰撞。

为保证切刀在水平方向上的移动，在所述架体的底座1上设有一对平行的第一槽体2，在所述第一槽体2滑动连接有一对支撑架3，在所述支撑架3顶端设有支撑板4，所述支撑板4上开设有第二槽体401，且所述第二槽体401的延伸方向与所述第一槽体2的延伸方向垂直，所述安装板501滑动设置在所述第二槽体401中。

在所述底座1上设有切割平台11，防止切刀破坏所述底座1。

在对纺织纤维进行切割时，首先将待切割的纤维材料固定于切割平台11上，可以通过所述支撑架3沿所述第一槽体2滑动，所述安装板501沿所述第二槽体401滑动，调整切刀的水平位置，从而将切刀7移至待切割部位的上方。然后通过启动齿轮传动电机6016调整切刀7在水平面上的切割方向，通过启动升降伺服电机504，可以实现切刀7下降，同时启动切割电机701带动切刀7转动。通过所述支撑架3沿所述第一槽体2滑动，所述安装板501沿所述第二槽体401滑动实现对纤维材料的直线切割；当需要切割不规则形状的材料时，再启动偏转伺服电机6028，调整切刀7的切割角度及切割运行方向，完成切割。该切割方式切割跨度小，尤其弧形切割效果不错，不易产生毛刺。

作为替代的实施方式，偏心轮6024的转轴6025可垂直固定于支架6021的上部，与圆杆6026不共线即可。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种纺织纤维切割器，其特征在于，包括：

架体；

偏转动力结构(6)，安装在所述架体上，包括支架(6021)，设于支架(6021)上的偏转伺服电机(6028)和偏心轮(6024)，所述支架(6021)中内设有圆盘(6022)，所述圆盘(6022)上设有所述偏转伺服电机(6028)的输出轴和圆杆(6026)，所述圆杆(6026)和所述偏转伺服电机(6028)的输出轴不共线，且所述偏心轮(6024)上成型有沿径向延伸设置的滑槽(6027)，所述圆杆(6026)的另一端设于所述滑槽(6027)中，且可相对所述滑槽(6027)滑动，以在滑动时对所述偏心轮(6024)施加绕其转轴(6025)转动的偏心力；

切刀(7)，设于所述偏心轮(6024)远离所述滑槽(6027)的一端，在所述偏心轮(6024)转动时随之发生转动。

2.根据权利要求1所述的纺织纤维切割器，其特征在于，在所述偏转动力结构(6)上部设有用于驱动所述切刀(7)在水平面转动的齿轮传动结构(601)。

3.根据权利要求2所述的纺织纤维切割器，其特征在于，所述齿轮传动结构(601)包括安装架(6011)，设于所述安装架(6011)上的齿轮传动电机(6016)，连接于所述齿轮传动电机(6016)输出轴上的主动转轴(6012)，安装于主动转轴(6012)上的主动齿轮(6013)，与主动齿轮(6013)啮合的从动齿轮(6015)，以及一端与从动齿轮(6015)连接、另一端与所述支架(6021)固定连接的从动转轴(6014)。

4.根据权利要求2所述的纺织纤维切割器，其特征在于，在所述齿轮传动结构(601)上部设有用于驱动所述切刀(7)竖直运动的升降结构(5)。

5.根据权利要求4所述的纺织纤维切割器，其特征在于，所述升降结构(5)包括连接于齿轮传动结构(601)上的升降板(507)，固定于升降板(507)上并贯穿安装板(501)设置的滑杆(508)，设于安装板(501)上的支撑座(505)，设于支撑座(505)上的升降伺服电机(504)，与升降伺服电机(504)的输出轴连接的蜗轮(503)和与所述蜗轮(503)啮合连接的蜗杆(502)，所述蜗杆(502)一端螺纹连接于所述升降板(507)，另一端贯穿所述安装板(501)设置。

6.根据权利要求5所述的纺织纤维切割器，其特征在于，所述滑杆(508)的两端分别设有第一限位块(8)和第二限位块(9)。

7.根据权利要求5所述的纺织纤维切割器，其特征在于，所述架体包括底座(1)、与所述底座(1)滑动连接的一对支撑架(3)和设于所述支撑架(3)顶端的支撑板(4)，所述支撑板(4)上开设有一槽体，所述槽体的延伸方向与所述支撑架(3)的滑动方向垂直，所述安装板(501)滑动设置在所述槽体中。

8.根据权利要求1所述的纺织纤维切割器，其特征在于，在所述偏心轮(6024)的下方固定连接有切割电机(701)，所述切割电机(701)的输出轴与所述偏心轮(6024)的转轴(6025)垂直设置，且所述切刀(7)安装在所述切割电机(701)的输出轴上。

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