CN210968751U - 一种可转换锤头的手持气动敲击锤 - Google Patents
一种可转换锤头的手持气动敲击锤 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种可转换锤头的手持气动敲击锤,其气缸前端设置有活塞杆,所述活塞杆前端与锤头杆连接,还包括锤头盘和套筒;所述锤头盘固定连接在所述套筒的一端;另一端套设在所述气缸前端;所述锤头盘内部设置有多个卡接件;所述锤头盘设置有多个圆形通孔;每个所述卡接件在对应的所述圆形通孔内滑动;每个所述卡接件的前端分别与锤头连接;每个所述卡接件分别开设有卡槽;所述锤头杆前端在伸出后与任一所述卡槽插接,并带动所述卡接件往复运动。工作时只需携带一件工具即可实现锤头更换,可适用不同工作环境中特别是狭小空间内的操作使用,而且使用同一气源作为动力,方便控制不同锤头的敲击力度,安装精度高,大大提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种敲击设备,尤其涉及一种可转换锤头的手持气动敲击锤。
背景技术
如图4所示,锤击工具是指利用动力源,通过气体传动组件为所述气缸提供动力,推动锤头向前运动,回弹弹簧12的一端与锤头杆中部设置的凸起卡件13连接,另一端固定在所述气缸前端,带动锤头向后回弹,使锤头频繁往复运动,可在墙面、混凝土、石材等脆硬材料上进行快速锤击作业的一种工具。目前机械设备在维修、组装的过程中,经常需要使用锤击工具敲击。对于精密部件,由于敲击力度大小难以控制,对设备的安装精度造成很大的不确定性。而且一般敲击锤只包含一个锤头,工作状态时,特别是在狭小空间内不易及时更换锤头的大小和材质,往往需要携带更多工具,十分不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可转换锤头的手持气动敲击锤,工作时只需携带一件工具即可实现锤头更换,可适用不同工作环境中特别是狭小空间内的操作使用,而且使用同一气源作为动力,方便控制不同锤头的敲击力度,安装精度高,大大提高施工效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型的可转换锤头的手持气动敲击锤包括气动锤主体,所述气动锤主体包括气缸,所述气缸前端设置有活塞杆,所述活塞杆前端与锤头杆连接,还包括旋转件。
所述旋转件包括锤头盘和套筒。
所述套筒呈圆柱筒状。
所述锤头盘固定连接在所述套筒的一端。
所述套筒的另一端可转动地套设在所述气缸前端。
所述锤头盘内部设置有多个卡接件。
所述锤头盘设置有多个圆形通孔。
每个所述卡接件在对应的所述圆形通孔内滑动。
每个所述卡接件沿所述气缸运动方向的前端分别与锤头连接。
所述锤头均位于所述锤头盘外部。
每个所述卡接件沿所述气缸运动方向的后端分别开设有卡槽。
所述卡接件跟随所述套筒转动,可使所述锤头杆前端在伸出后与任一所述卡槽插接,并带动所述卡接件往复运动。
所述锤头杆前端设置有凸起的插头,所述插头可与任一所述卡槽插接。
所述气动锤主体沿所述气缸运动方向的前端的外部设有套筒滑道。
所述套筒滑道沿所述气缸运动方向的前端沿径向向外凸起,形成环状的套筒滑道卡圈。
所述套筒内部沿所述气缸运动方向的后端沿径向向内凸起,形成环状的套筒卡圈。
所述套筒的内径大于所述套筒滑道的外径。
所述套筒卡圈抵接在所述套筒滑道卡圈沿所述气缸运动方向的后端。
所述套筒和所述套筒滑道采用间隙配合。
每个所述卡接件周侧设置有卡接件挡块。
每个所述圆形通孔内壁沿轴向设置有供所述卡接件挡块通过的挡块通道。
所述卡接件和所述圆形通孔采用间隙配合。
所述插头前端侧面设有弹性件。
所述卡接件的卡槽一侧内凹形成开口,可使所述插头前端插入后与所述弹性件卡接。
本实用新型的可转换锤头的手持气动敲击锤与现有技术相比具有以下有益效果。
1.工作时只需携带一件工具即可实现锤头更换,可适用不同工作环境中特别是狭小空间内的操作使用,而且使用同一气源作为动力,方便控制不同锤头的敲击力度,安装精度高,大大提高施工效率。
2.通过圆形通孔限制卡接件的运动范围,卡接件的连接更稳固,减少锤头上下振动,维持受力平稳,使锤头的工作更稳定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型可转换锤头的手持气动敲击锤的作进一步的详细描述。
图1为本实用新型可转换锤头的手持气动敲击锤结构示意图。
图2为本实用新型可转换锤头的手持气动敲击锤的旋转件的锤头盘结构示意图。
图3为本实用新型可转换锤头的手持气动敲击锤前端放大结构示意图。
图4为现有技术锤击工具示意图。
图中:
1-进气接口;2-气动锤主体;3-扳机;4-套筒;5-气缸;6-锤头杆;7-插头;8-卡接件;9-锤头盘;10-锤头;11-圆形通孔;12-弹簧;13-卡件;14-套筒滑道;15-套筒滑道卡圈;16-套筒卡圈;17-卡接件挡块;18-挡块通道;19-弹性件。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图3所示,本实用新型提供一种可转换锤头10的手持气动敲击锤,包括气动锤主体2,所述气动锤主体2包括气缸5,所述气缸5前端设置有活塞杆,所述活塞杆前端与锤头杆6连接,还包括旋转件。
所述旋转件包括锤头盘9和套筒4。
所述套筒4呈圆柱筒状。
所述锤头盘9固定连接在所述套筒4的一端。
所述套筒4的另一端可转动地套设在所述气缸5前端。
所述锤头盘9内部设置有多个卡接件8。
每个所述卡接件8均为圆柱形。
所述锤头盘9设置有多个圆形通孔11。
每个所述卡接件8在对应的所述圆形通孔11内滑动。
每个所述卡接件8沿所述气缸5运动方向的前端分别与锤头10连接。
所述锤头10均位于所述锤头盘9外部。
每个所述锤头10和每个所述卡接件8螺旋连接,方便所述锤头10的拆卸和安装。
每个所述卡接件8沿所述气缸5运动方向的后端分别开设有卡槽。
所述卡接件8跟随所述套筒4转动,可使所述锤头杆6前端在伸出后与任一所述卡槽插接,并带动所述卡接件8往复运动。
所述锤头杆6前端设置有凸起的插头7,所述插头7可与任一所述卡槽插接。
所述气动锤主体2沿所述气缸5运动方向的前端的外部设有套筒滑道14。
所述套筒滑道14沿所述气缸5运动方向的前端沿径向向外凸起,形成环状的套筒滑道卡圈15。
所述套筒4内部沿所述气缸5运动方向的后端沿径向向内凸起,形成环状的套筒卡圈16。
所述套筒4的内径大于所述套筒滑道14的外径。
所述套筒卡圈16抵接在所述套筒滑道卡圈15沿所述气缸5运动方向的后端。
所述套筒4和所述套筒滑道14采用间隙配合,阻止所述套筒4从所述套筒滑道14中脱离。
每个所述卡接件8周侧设置有卡接件挡块17。
每个所述圆形通孔11内壁沿轴向设置有供所述卡接件挡块17通过的挡块通道18。
所述卡接件8和所述圆形通孔11采用间隙配合。
所述插头7前端侧面设有弹性件19。
所述卡接件8的卡槽一侧内凹形成开口,可使所述插头7前端插入后与所述弹性件19卡接。
所述锤头10设置有三个,对应的所述卡接件8、所述圆形通孔11也各设置有三个。
三个锤头10大小不同,可适用不同的设备和组件。
所述气动锤主体2内设有气体传动组件,与所述气缸5连通,为所述气缸5提供动力。
所述气动锤主体2下方开设有进气接口1,用于为气缸5供气,实现锤头10的往复运动。
所述气动锤主体2上设有扳机3,启动扳机3,可连通进气接口1、气体传动组件和气缸5,实现对气缸5的供气。
使用时,旋转所述套筒4至活塞杆前端与想要使用的锤头10对应的所述卡槽对应,启动扳机3,活塞杆前端和插头7卡入所述卡槽,从而带动锤头10锤击,需要转换锤头10时,拉拽所述套筒4,将活塞杆前端和插头7从所述卡槽拔出,旋转所述套筒4,即可实现更换。
在另一种实施方式中,如图1至图3所示,本实用新型提供一种可转换锤头10的手持气动敲击锤,包括气动锤主体2,所述气动锤主体2包括气缸5,所述气缸5前端设置有活塞杆,所述活塞杆前端与锤头杆6连接,还包括旋转件。
所述旋转件包括锤头盘9和套筒4。
所述套筒4呈圆柱筒状。
所述锤头盘9固定连接在所述套筒4的一端。
所述套筒4的另一端可转动地套设在所述气缸5前端。
所述锤头盘9内部设置有多个卡接件8。
每个所述卡接件8均为圆柱形。
所述锤头盘9设置有多个圆形通孔11。
每个所述卡接件8在对应的所述圆形通孔11内滑动。
每个所述卡接件8沿所述气缸5运动方向的前端分别与锤头10连接。
所述锤头10均位于所述锤头盘9外部。
每个所述卡接件8沿所述气缸5运动方向的后端分别开设有卡槽。
所述卡接件8跟随所述套筒4转动,可使所述锤头杆6前端在伸出后与任一所述卡槽插接,并带动所述卡接件8往复运动。
所述锤头杆6前端设置有凸起的插头7,所述插头7可与任一所述卡槽插接。
所述气动锤主体2沿所述气缸5运动方向的前端的外部设有套筒滑道14。
所述套筒滑道14沿所述气缸5运动方向的前端沿径向向外凸起,形成环状的套筒滑道卡圈15。
所述套筒4内部沿所述气缸5运动方向的后端沿径向向内凸起,形成环状的套筒卡圈16。
所述套筒4的内径大于所述套筒滑道14的外径。
所述套筒卡圈16抵接在所述套筒滑道卡圈15沿所述气缸5运动方向的后端。
所述套筒4和所述套筒滑道14采用间隙配合,阻止所述套筒4从所述套筒滑道14中脱离。
每个所述卡接件8周侧设置有卡接件挡块17。
每个所述圆形通孔11内壁沿轴向设置有供所述卡接件挡块17通过的挡块通道18。
所述卡接件8和所述圆形通孔11采用间隙配合。
所述插头7前端侧面设有弹性件19。
所述卡接件8的卡槽一侧内凹形成开口,可使所述插头7前端插入后与所述弹性件19卡接。
所述锤头10设置有四个,对应的所述卡接件8、所述圆形通孔11也各设置有四个。
每个锤头10大小不同,可适用不同的设备和组件。
所述气动锤主体2内设有气体传动组件,与所述气缸5连通,为所述气缸5提供动力。
所述气动锤主体2下方开设有进气接口1,用于为气缸5供气,实现锤头10的往复运动。
所述气动锤主体2上设有扳机3,启动扳机3,可连通进气接口1、气体传动组件和气缸5,实现对气缸5的供气。
使用时,旋转所述套筒4至活塞杆前端与想要使用的锤头10对应的所述卡槽对应,启动扳机3,活塞杆前端和插头7卡入所述卡槽,从而带动锤头10锤击,需要转换锤头10时,拉拽所述套筒4,将活塞杆前端和插头7从所述卡槽拔出,旋转所述套筒4,即可实现更换。
综上,本实用新型由于采用了所述可转换锤头10的手持气动敲击锤包括气动锤主体2,所述气动锤主体2包括气缸5,所述气缸5前端设置有活塞杆,所述活塞杆前端与锤头杆6连接,还包括旋转件。所述旋转件包括锤头盘9和套筒4。所述套筒4呈圆柱筒状。所述锤头盘9固定连接在所述套筒4的一端。所述套筒4的另一端可转动地套设在所述气缸5前端。所述锤头盘9内部设置有多个卡接件8。所述锤头盘9设置有多个圆形通孔11。每个所述卡接件8在对应的所述圆形通孔11内滑动。每个所述卡接件8沿所述气缸5运动方向的前端分别与锤头10连接。所述锤头10均位于所述锤头盘9外部。每个所述卡接件8沿所述气缸5运动方向的后端分别开设有卡槽。所述卡接件8跟随所述套筒4转动,可使所述锤头杆6前端在伸出后与任一所述卡槽插接,并带动所述卡接件8往复运动的技术手段,所以,工作时只需携带一件工具即可实现锤头10更换,可适用不同工作环境中特别是狭小空间内的操作使用,而且使用同一气源作为动力,方便控制不同锤头10的敲击力度,安装精度高,大大提高施工效率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可转换锤头的手持气动敲击锤,包括气动锤主体,所述气动锤主体包括气缸,所述气缸前端设置有活塞杆,所述活塞杆前端与锤头杆连接,其特征在于,还包括旋转件;
所述旋转件包括锤头盘和套筒;
所述套筒呈圆柱筒状;
所述锤头盘固定连接在所述套筒的一端;
所述套筒的另一端可转动地套设在所述气缸前端;
所述锤头盘内部设置有多个卡接件;
所述锤头盘设置有多个圆形通孔;
每个所述卡接件在对应的所述圆形通孔内滑动;
每个所述卡接件沿所述气缸运动方向的前端分别与锤头连接;
所述锤头均位于所述锤头盘外部;
每个所述卡接件沿所述气缸运动方向的后端分别开设有卡槽;
所述卡接件跟随所述套筒转动,可使所述锤头杆前端在伸出后与任一所述卡槽插接,并带动所述卡接件往复运动。
2.根据权利要求1所述可转换锤头的手持气动敲击锤,其特征在于,
所述锤头杆前端设置有凸起的插头,所述插头可与任一所述卡槽插接。
3.根据权利要求1所述可转换锤头的手持气动敲击锤,其特征在于,
所述气动锤主体沿所述气缸运动方向的前端的外部设有套筒滑道;
所述套筒滑道沿所述气缸运动方向的前端沿径向向外凸起,形成环状的套筒滑道卡圈;
所述套筒内部沿所述气缸运动方向的后端沿径向向内凸起,形成环状的套筒卡圈;
所述套筒的内径大于所述套筒滑道的外径;
所述套筒卡圈抵接在所述套筒滑道卡圈沿所述气缸运动方向的后端;
所述套筒和所述套筒滑道采用间隙配合。
4.根据权利要求1所述可转换锤头的手持气动敲击锤,其特征在于,
每个所述卡接件周侧设置有卡接件挡块;
每个所述圆形通孔内壁沿轴向设置有供所述卡接件挡块通过的挡块通道。
5.根据权利要求3所述可转换锤头的手持气动敲击锤,其特征在于,
所述卡接件和所述圆形通孔采用间隙配合。
6.根据权利要求2所述可转换锤头的手持气动敲击锤,其特征在于,
所述插头前端侧面设有弹性件;
所述卡接件的卡槽一侧内凹形成开口,可使所述插头前端插入后与所述弹性件卡接。
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CN201921833135.0U CN210968751U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种可转换锤头的手持气动敲击锤 |
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