CN210968657U - 一种特殊开口的梅开扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种特殊开口的梅开扳手,包括:手柄,所述手柄的一个端头上设置有扳手头,所述扳手头包括左凸起和右凸起,所述左凸起和右凸起之间形成扳手咬口,其特征在于:所述左凸起的内侧面设置为中部向内凸起的弧面,所述右凸起的顶部设置有向内弯折的钩头,所述右凸起内侧面位于钩头的下方设置有条形凹槽,所述条形凹槽的下方设置有弧形凸起。本特殊开口的梅开扳手,通过对扳手咬口的结构设计,可以使得本扳手能够顺时拧紧螺母,但是原位操作时,逆时针不会拧松螺母,实际操作过程中无需将扳手咬口与螺母分离后重新套入,提高操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及日用工具技术领域,具体涉及一种特殊开口的梅开扳手。
背景技术
扳手是一种常用的安装与拆卸工具。利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其它螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹柄部施加外力柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母持螺栓或螺母的开口或套孔。使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母。
传统的梅开扳手结构如图1所示,主要包括手柄,手柄的端头上设置有左凸起100和右凸起200,左凸起100和右凸起200,之间形成扳手咬口300,实际工作过程中,通过扳手咬口300与螺母咬合,然后通过手柄拧动螺母。现有的扳手咬口300的内壁都是平面且光滑的,在实际的使用过程中,当扳手咬口300与螺母咬合后拧动到一定角度后,为了操作方便,一般需要将扳手咬口300与螺母松开后重新咬合才可以继续拧动,这样操作起来效率就较低,如果不重新咬合,一旦逆方向拧动,螺母就会松动,无法实现原位持续拧动。此外,现有的扳手一般对破损的螺母不具有拧动作用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种特殊开口的梅开扳手,通过对扳手咬口的结构设计,可以使得本扳手能够顺时拧紧螺母,但是原位操作时,逆时针不会拧松螺母,实际操作过程中无需将扳手咬口与螺母分离后重新套入,提高操作效率。
为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种特殊开口的梅开扳手,包括:手柄,所述手柄的一个端头上设置有扳手头,所述扳手头包括左凸起和右凸起,所述左凸起和右凸起之间形成扳手咬口,其特征在于:所述左凸起的内侧面设置为中部向内凸起的弧面,所述右凸起的顶部设置有向内弯折的钩头,所述右凸起内侧面位于钩头的下方设置有条形凹槽,所述条形凹槽的下方设置有弧形凸起。
在上述技术方案中,实际操作时,只需将扳手咬口与螺母咬合,然后顺时针拧动,使得螺母拧紧,由于对扳手咬口的结构改进,在扳手咬口与螺母咬合时,左凸起的内侧面向内凸起的弧面、右凸起顶部设置的钩头、右凸起内侧面的条形凹槽以及条形凹槽下方设置的弧形凸起与螺母的端面接触,顺时针用力时可以带动螺母转动,逆时针用力时,螺母不跟随扳手转动,因此,拧螺母时,不需要每次将扳手咬口与螺母分离后再调整角度套入,可以实现螺母的连续拧动锁紧,提高操作效率。
优选的,所述手柄上与扳手头相对的一侧设置有套筒头,以增强本扳手的适应性。
优选的,所述手柄、扳手头和套筒头由不锈钢材料一体成型,以提高本扳手的整体强度。
本实用新型提供的一种特殊开口的梅开扳手的有益效果在于:本特殊开口的梅开扳手通过对扳手咬口的结构改进,在扳手咬口与螺母咬合时,左凸起的内侧面向内凸起的弧面、右凸起顶部设置的钩头、右凸起内侧面的条形凹槽以及条形凹槽下方设置的弧形凸起与螺母的端面接触,顺时针用力时可以带动螺母转动,逆时针用力时,螺母不跟随扳手转动,因此,拧螺母时,不需要每次将扳手咬口与螺母分离后再调整角度套入,可以实现螺母的连续拧动锁紧,提高操作效率。
附图说明
图1为传统扳手咬口的结构示意图。
图2为本实用新型的立体结构示意图。
图3为本实用新型中扳手咬口的立体结构放大示意图。
图4为本实用新型的使用结构示意图。
图中:1、手柄;2、扳手头;21、左凸起;22、右凸起;23、扳手咬口;24、条形凹槽;25、钩头;26、弧形凸起;3、套筒头;4、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
实施例:一种特殊开口的梅开扳手。
参照图2至图4所示,一种特殊开口的梅开扳手,包括:手柄1,所述手柄1的一个端头上设置有扳手头2,所述扳手头2包括左凸起21和右凸起22,所述左凸起21和右凸起22之间形成扳手咬口23,所述左凸起21的内侧面设置为中部向内凸起的弧面,所述右凸起22的顶部设置有向内弯折的钩头25,钩头25的作用在于可以实现与螺母的快速定位,所述右凸起22内侧面位于钩头25的下方设置有条形凹槽24,所述条形凹槽24的下方设置有弧形凸起26。在实际使用过程中,只需将扳手咬口23与螺母4咬合,然后顺时针拧动,使得螺母4拧紧,由于对扳手咬口23的结构改进,在扳手咬口23与螺母4咬合时,左凸起21的内侧面向内凸起的弧面、右凸起22顶部设置的钩头25、右凸起22内侧面的条形凹槽24以及条形凹槽24下方设置的弧形凸起26与螺母4的端面接触,顺时针用力时可以带动螺母4转动,逆时针用力时,螺母4不跟随扳手转动,因此,拧螺母4时,不需要每次将扳手咬口23与螺母分离后再调整角度套入,可以实现螺母4的连续拧动锁紧,提高操作效率。
参照图1所示,手柄1上与扳手头2相对的一侧设置有套筒头3,以增强本扳手的适应性。所述手柄1、扳手头2和套筒头3由不锈钢材料一体成型,以提高本扳手的整体强度。
本特殊开口的梅开扳手通过对扳手咬口的结构改进,可以使得本扳手能够顺时拧紧螺母,但是原位操作时,逆时针不会拧松螺母,实际操作过程中无需将扳手咬口与螺母分离后重新套入,提高操作效率。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.一种特殊开口的梅开扳手,包括:手柄,所述手柄的一个端头上设置有扳手头,所述扳手头包括左凸起和右凸起,所述左凸起和右凸起之间形成扳手咬口,其特征在于:所述左凸起的内侧面设置为中部向内凸起的弧面,所述右凸起的顶部设置有向内弯折的钩头,所述右凸起内侧面位于钩头的下方设置有条形凹槽,所述条形凹槽的下方设置有弧形凸起。
2.如权利要求1所述的特殊开口的梅开扳手,其特征在于:所述手柄上与扳手头相对的一侧设置有套筒头。
3.如权利要求2所述的特殊开口的梅开扳手,其特征在于:所述手柄、扳手头和套筒头由不锈钢材料一体成型。
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