CN210968407U - 一种光学玻璃精铣研磨头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学玻璃精铣研磨头，涉及光学玻璃加工制造领域，为解决光学玻璃精铣研磨头的磨石还未完全使用就由于现有的光学玻璃精铣研磨头并不能方便地旋转磨石而不得不进行更换的问题。本实用新型包括磨头本体和若干个磨石，所述磨头本体的研磨端的外周设置有若干个呈圆周阵列分布的安装件，所述磨石包括研磨部分和螺杆部分，所述磨石安装在所述安装件上，所述安装件的内部设置有内螺纹管和操作装置，所述操作装置用于对所述内螺纹管限位，所述螺杆部分与所述内螺纹管螺纹连接，所述内螺纹管与所述安装件转动连接。本实用新型可以通过按压操作装置，再转动磨石一定角度，再松开操作装置令磨石重新限位，实现磨石的多角度使用。

Description

一种光学玻璃精铣研磨头

技术领域

本实用新型涉及光学玻璃加工制造领域，具体为一种光学玻璃精铣研磨头。

背景技术

光学玻璃是指能改变光的传播方向，并能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃。光学玻璃的生产加工分为热加工、冷加工和特种加工三大类，其中热加工主要用于生产胚料；冷加工主要包括粗磨、精磨和抛光；而特种加工是指不改变光学玻璃的形状尺寸，仅改变表面性能的加工。

在上述加工过程中，精磨加工是指将光学玻璃由基本尺寸及几何形状加工到规定尺寸和要求的过程，其一般在粗磨和抛光之间完成，该过程需要使用精铣研磨头对光学玻璃进行铣磨。

目前，市面上的光学玻璃精铣研磨头存在资源浪费的现象，由于该精铣研磨过程对磨头上的磨石的磨损较大，故更换较一般加工零件更为频繁，例如公告号为CN208528724U，名称为《一种光学玻璃精铣研磨头》的实用新型专利中就公布了一种方便更换的磨头，但是更换频繁带来的是加工成本和社会资源上的浪费，然而磨头上的磨石并不是完全的磨损，而是经常使用处磨损，若旋转磨石的打磨面，原本仍可继续使用，但是现有的光学玻璃精铣研磨头并不能方便地旋转磨石，因此市场上急需一种光学玻璃精铣研磨头来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃精铣研磨头，以解决上述背景技术中提出的光学玻璃精铣研磨头的磨石还未完全使用就由于现有的光学玻璃精铣研磨头并不能方便地旋转磨石而不得不进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃精铣研磨头，包括磨头本体和若干个磨石，所述磨头本体的研磨端的外周设置有若干个呈圆周阵列分布的安装件，所述磨石包括研磨部分和螺杆部分，所述磨石安装在所述安装件上，所述安装件的内部设置有内螺纹管和操作装置，所述操作装置用于对所述内螺纹管限位，所述螺杆部分与所述内螺纹管螺纹连接，所述内螺纹管与所述安装件转动连接。

优选的，所述操作装置包括按压部、限位部和若干个弹簧，所述按压部的上端与所述限位部的下端固定连接，所述限位部的中部设置有通孔，所述通孔的内壁的上端设置有齿合部，所述齿合部由至少一个齿构成。

优选的，所述安装件的内部设置有凹槽，所述限位部位于所述凹槽内，所述限位部与所述凹槽滑动连接，若干个所述弹簧位于所述限位部的上端，所述弹簧的上端与所述凹槽的上端固定连接，所述弹簧的下端与所述限位部的上端固定连接，所述凹槽的下端的中部设置有圆形通槽，所述按压部穿过所述圆形通槽延伸至所述安装件的下方，所述按压部与所述圆形通槽滑动连接。

优选的，所述内螺纹管的中部设置有螺纹孔，所述内螺纹管的外壁设置有若干组以所述螺纹孔的中轴线为轴呈圆周阵列分布的齿槽部，所述齿槽部与所述齿合部相配合。

优选的，所述凹槽的一侧设置有安装孔，所述安装孔正对所述螺纹孔，所述内螺纹管接近所述安装孔的一侧设置有限位环，所述限位环与所述内螺纹管一体成型，所述限位环与所述凹槽的内壁转动连接。

优选的，所述内螺纹管远离所述安装孔的一侧设置有限位轴，所述限位轴与所述内螺纹管一体成型，所述限位轴与所述凹槽的内壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该光学玻璃精铣研磨头，可以通过按压操作装置，再转动磨石一定角度，再松开操作装置令磨石重新限位，实现磨石的多角度使用，解决了光学玻璃精铣研磨头的磨石还未完全使用就由于现有的光学玻璃精铣研磨头并不能方便地旋转磨石而不得不进行更换的问题，在光学玻璃的精铣研磨工序中，可以节约磨头或磨石材料，从而节约加工成本和社会资源。

附图说明

图1为市面常见的光学玻璃精铣研磨头的结构示意图；

图2为市面常见的磨石的结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为安装件沿图3中A-A方向的剖视图；

图5为沿图4中H-H方向的剖视图；

图6为图4所示的安装件的一种工作状态示意图。

图中：10、磨头本体；11、安装件；110、凹槽；111、弹簧；1101、按压部；1102、限位部；1103、齿合部；12、内螺纹管；1201、螺纹孔；1202、齿槽部；1203、限位环；1204、限位轴；20、磨石；21、研磨部分；22、螺杆部分。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图2-6，本实用新型提供的一种实施例：一种光学玻璃精铣研磨头，包括磨头本体10和若干个磨石20，磨头本体10的研磨端的外周设置有若干个呈圆周阵列分布的安装件11，磨石20包括研磨部分21和螺杆部分22，磨石20安装在安装件11上，安装件11的内部设置有内螺纹管12和操作装置，操作装置用于对内螺纹管12限位，螺杆部分22与内螺纹管12螺纹连接，内螺纹管12与安装件11转动连接，当操作装置未被操作时，内螺纹管12位置固定，当操作操作装置时内螺纹管12可绕其中轴自由旋转。

进一步，操作装置包括按压部1101、限位部1102和若干个弹簧111，弹簧111的数量以能够保证磨头本体10工作时，限位部1102与安装件11的位置不发生相对移动为准，按压部1101的上端与限位部1102的下端固定连接，限位部1102的中部设置有通孔，通孔的内壁的上端设置有齿合部1103，齿合部1103由至少一个齿构成，例如图中所示为3齿。

进一步，安装件11的内部设置有凹槽110，限位部1102位于凹槽110内，限位部1102与凹槽110滑动连接，若干个弹簧111位于限位部1102的上端，弹簧111的上端与凹槽110的上端固定连接，弹簧111的下端与限位部1102的上端固定连接，凹槽110的下端的中部设置有圆形通槽，按压部1101穿过圆形通槽延伸至安装件11的下方，按压部1101与圆形通槽滑动连接。

进一步，内螺纹管12的中部设置有螺纹孔1201，内螺纹管12的外壁设置有若干组以螺纹孔1201的中轴线为轴呈圆周阵列分布的齿槽部1202，齿槽部1202与齿合部1103相配合。

进一步，凹槽110的一侧设置有安装孔，安装孔正对螺纹孔1201，内螺纹管12接近安装孔的一侧设置有限位环1203，限位环1203与内螺纹管12一体成型，限位环1203与凹槽110的内壁转动连接，限位环1203的内壁也可以设置螺纹，与螺杆部分22相连接。

进一步，内螺纹管12远离安装孔的一侧设置有限位轴1204，限位轴1204与内螺纹管12一体成型，限位轴1204与凹槽110的内壁转动连接，限位轴1204也可以替换为与限位环1203相同的环状。

工作原理：使用时，当磨石20出现磨损现象，宜进行转动调整，先按压按压部1101，按压部1101推动限位部1102使得弹簧111压缩，齿合部1103离开齿槽部1202，转动磨石20至未磨损部位处于工位，磨石20同时带动内螺纹管12转动，松开按压部1101，弹簧111的复位力推动限位部1102，令齿合部1103压向内螺纹管12，慢慢转动磨石20，使齿合部1103与另一处齿槽部1202向配合，完成限位，即可使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种光学玻璃精铣研磨头，包括磨头本体（10）和若干个磨石（20），所述磨头本体（10）的研磨端的外周设置有若干个呈圆周阵列分布的安装件（11），所述磨石（20）包括研磨部分（21）和螺杆部分（22），所述磨石（20）安装在所述安装件（11）上，其特征在于：所述安装件（11）的内部设置有内螺纹管（12）和操作装置，所述操作装置用于对所述内螺纹管（12）限位，所述螺杆部分（22）与所述内螺纹管（12）螺纹连接，所述内螺纹管（12）与所述安装件（11）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃精铣研磨头，其特征在于：所述操作装置包括按压部（1101）、限位部（1102）和若干个弹簧（111），所述按压部（1101）的上端与所述限位部（1102）的下端固定连接，所述限位部（1102）的中部设置有通孔，所述通孔的内壁的上端设置有齿合部（1103），所述齿合部（1103）由至少一个齿构成。

3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃精铣研磨头，其特征在于：所述安装件（11）的内部设置有凹槽（110），所述限位部（1102）位于所述凹槽（110）内，所述限位部（1102）与所述凹槽（110）滑动连接，若干个所述弹簧（111）位于所述限位部（1102）的上端，所述弹簧（111）的上端与所述凹槽（110）的上端固定连接，所述弹簧（111）的下端与所述限位部（1102）的上端固定连接，所述凹槽（110）的下端的中部设置有圆形通槽，所述按压部（1101）穿过所述圆形通槽延伸至所述安装件（11）的下方，所述按压部（1101）与所述圆形通槽滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃精铣研磨头，其特征在于：所述内螺纹管（12）的中部设置有螺纹孔（1201），所述内螺纹管（12）的外壁设置有若干组以所述螺纹孔（1201）的中轴线为轴呈圆周阵列分布的齿槽部（1202），所述齿槽部（1202）与所述齿合部（1103）相配合。

5.根据权利要求4所述的一种光学玻璃精铣研磨头，其特征在于：所述凹槽（110）的一侧设置有安装孔，所述安装孔正对所述螺纹孔（1201），所述内螺纹管（12）接近所述安装孔的一侧设置有限位环（1203），所述限位环（1203）与所述内螺纹管（12）一体成型，所述限位环（1203）与所述凹槽（110）的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种光学玻璃精铣研磨头，其特征在于：所述内螺纹管（12）远离所述安装孔的一侧设置有限位轴（1204），所述限位轴（1204）与所述内螺纹管（12）一体成型，所述限位轴（1204）与所述凹槽（110）的内壁转动连接。

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