CN210968066U - 一种合金加工用具有防飞溅结构的切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金加工用具有防飞溅结构的切割设备,包括切割设备工作台、切割设备本体、切割设备防飞溅板、连接座、工作底座、凹槽固定块、橡胶垫、缓冲垫、挤压板、螺纹杆、螺纹孔、第一自锁螺母、第二自锁螺母、夹板和防滑垫,所述切割设备工作台底部通过螺丝固定有若干个工作底座,所述切割设备工作台顶部中心处通过螺丝固定有连接座,所述连接座顶部通过螺丝固定有切割设备本体,该合金加工用具有防飞溅结构的切割设备结构简单,操作方便,不为一体化结构,采用夹紧固定方式,固定更加牢固,且安装拆卸方便,有利于用户清洗与更换切割设备防飞溅板,不使用时可直接拆卸拿下切割设备防飞溅板,方便用户使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金加工技术领域,具体为一种合金加工用具有防飞溅结构的切割设备。
背景技术
合金,是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质,一般通过熔合成均匀液体和凝固而得,根据组成元素的数目,可分为二元合金、三元合金和多元合金,合金在加工时需要切割设备进行切割;传统合金加工切割设备使用时没有防飞溅结构进行保护,加工产生的火花极易引发危险,同时没有保护装置,外界撞击极易造成合金加工切割设备本体晃动切割失误,不利于提高切割设备本体使用安全性;针对这些缺陷,设计一种合金加工用具有防飞溅结构的切割设备是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合金加工用具有防飞溅结构的切割设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种合金加工用具有防飞溅结构的切割设备,包括切割设备工作台、切割设备本体、切割设备防飞溅板、连接座、工作底座、凹槽固定块、橡胶垫、缓冲垫、挤压板、螺纹杆、螺纹孔、第一自锁螺母、挡板、第二自锁螺母、螺纹孔、安装架、弹簧架、压缩弹簧、隔板、加强杆、顶杆、夹板和防滑垫,所述切割设备工作台底部通过螺丝固定有若干个工作底座,所述切割设备工作台顶部中心处通过螺丝固定有连接座,所述连接座顶部通过螺丝固定有切割设备本体,所述切割设备工作台顶部与背面均通过螺丝固定有凹槽固定块,所述凹槽固定块内部套接有切割设备防飞溅板,所述凹槽固定块底部内壁粘接有缓冲垫,且缓冲垫位于切割设备防飞溅板底部,所述凹槽固定块一侧内壁粘接有橡胶垫,且橡胶垫位于切割设备防飞溅板底部一侧,所述凹槽固定块另一侧内壁开设有边孔,所述边孔内部套接有螺纹杆,所述螺纹杆一端通过螺丝固定有挤压板,所述挤压板一端通过螺丝固定有若干个弹簧架,所述弹簧架内部设置有隔板,所述隔板一端设置有压缩弹簧,且压缩弹簧位于弹簧架内部,所述隔板另一段焊接有若干个加强杆,所述加强杆一端焊接有顶杆,所述顶杆一端通过螺丝固定有夹板,所述夹板一端粘接有防滑垫,且防滑垫位于切割设备防飞溅板底部另一侧,所述凹槽固定块顶部外侧焊接有安装架,所述安装架中心处开设有螺纹孔,且螺纹孔套接在螺纹杆另一端外侧,所述螺纹杆另一端分别套接有第一自锁螺母与第二自锁螺母,且第一自锁螺母与第二自锁螺母位于安装架两侧。
进一步的,所述切割设备防飞溅板外侧套接有保护套,且保护套外侧套接有防尘薄膜。
进一步的,所述切割设备本体一端设置有电源线,且电源线与外界电源连接。
进一步的,所述工作底座底部粘接有塑胶垫,且塑胶垫厚度为2mm。
进一步的,所述螺纹杆一端焊接有挡板,且挡板位于第二自锁螺母一侧。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该合金加工用具有防飞溅结构的切割设备结构简单,操作方便,利用拧动第一自锁螺母与第二自锁螺母,使螺纹杆挤压挤压板,挤压板挤压压缩弹簧使夹板夹紧切割设备防飞溅板,完成固定,不为一体化结构,采用夹紧固定方式,固定更加牢固,且安装拆卸方便,有利于用户清洗与更换切割设备防飞溅板,不使用时可直接拆卸拿下切割设备防飞溅板,方便用户使用,同时当外界撞击时,切割设备防飞溅板挤压压缩弹簧,压缩弹簧提供弹力缓冲撞击力,避免外界撞击造成切割设备本体晃动切割失误,有利于提高切割设备本体使用安全性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构的正视图;
图2是本实用新型的凹槽固定块的零件放大图;
图3是本实用新型的夹板的零件放大图;
图中:1、切割设备工作台;2、切割设备本体;3、切割设备防飞溅板;4、连接座;5、工作底座;6、凹槽固定块;7、橡胶垫;8、缓冲垫;9、挤压板;10、螺纹杆;11、边孔;12、第一自锁螺母;13、挡板;14、第二自锁螺母;15、螺纹孔;16、安装架;17、弹簧架;18、压缩弹簧;19、隔板;20、加强杆;21、顶杆;22、夹板;23、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种合金加工用具有防飞溅结构的切割设备,包括切割设备工作台1、切割设备本体2、切割设备防飞溅板3、连接座4、工作底座5、凹槽固定块6、橡胶垫7、缓冲垫8、挤压板9、螺纹杆10、边孔11、第一自锁螺母12、挡板13、第二自锁螺母14、螺纹孔15、安装架16、弹簧架17、压缩弹簧18、隔板19、加强杆20、顶杆21、夹板22和防滑垫23,切割设备工作台1底部通过螺丝固定有若干个工作底座5,工作底座5底部粘接有塑胶垫,且塑胶垫厚度为2mm,有利于工作底座5固定,切割设备工作台1顶部中心处通过螺丝固定有连接座4,连接座4顶部通过螺丝固定有切割设备本体2,切割设备本体2一端设置有电源线,且电源线与外界电源连接,有利于切割设备本体2使用,切割设备工作台1顶部与背面均通过螺丝固定有凹槽固定块6,凹槽固定块6内部套接有切割设备防飞溅板3,切割设备防飞溅板3外侧套接有保护套,且保护套外侧套接有防尘薄膜,有利于保护切割设备防飞溅板3,凹槽固定块6底部内壁粘接有缓冲垫8,且缓冲垫8位于切割设备防飞溅板3底部,凹槽固定块6一侧内壁粘接有橡胶垫7,且橡胶垫7位于切割设备防飞溅板3底部一侧,凹槽固定块6另一侧内壁开设有边孔11,边孔11内部套接有螺纹杆10,螺纹杆10一端通过螺丝固定有挤压板9,挤压板9一端通过螺丝固定有若干个弹簧架17,弹簧架17内部设置有隔板19,隔板19一端设置有压缩弹簧18,且压缩弹簧18位于弹簧架17内部,隔板19另一段焊接有若干个加强杆20,加强杆20一端焊接有顶杆21,顶杆21一端通过螺丝固定有夹板22,夹板22一端粘接有防滑垫23,且防滑垫23位于切割设备防飞溅板3底部另一侧,凹槽固定块6顶部外侧焊接有安装架16,安装架16中心处开设有螺纹孔15,且螺纹孔15套接在螺纹杆10另一端外侧,螺纹杆10另一端分别套接有第一自锁螺母12与第二自锁螺母14,且第一自锁螺母12与第二自锁螺母14位于安装架16两侧,螺纹杆10一端焊接有挡板13,且挡板13位于第二自锁螺母14一侧,有利于螺纹杆10固定;该合金加工用具有防飞溅结构的切割设备使用时,人工将切割设备防飞溅板3卡在凹槽固定块6内部,顺时针转动第一自锁螺母12与第二自锁螺母14,第一自锁螺母12与第二自锁螺母14带动螺纹杆10挤压挤压板9,挤压板9挤压压缩弹簧18,压缩弹簧18挤压加强杆20,加强杆20挤压夹板22,夹板22夹紧切割设备防飞溅板3,完成固定,此时开启切割设备本体2即可使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种合金加工用具有防飞溅结构的切割设备,包括切割设备工作台(1)、切割设备本体(2)、切割设备防飞溅板(3)、连接座(4)、工作底座(5)、凹槽固定块(6)、橡胶垫(7)、缓冲垫(8)、挤压板(9)、螺纹杆(10)、边孔(11)、第一自锁螺母(12)、挡板(13)、第二自锁螺母(14)、螺纹孔(15)、安装架(16)、弹簧架(17)、压缩弹簧(18)、隔板(19)、加强杆(20)、顶杆(21)、夹板(22)和防滑垫(23),其特征在于:所述切割设备工作台(1)底部通过螺丝固定有若干个工作底座(5),所述切割设备工作台(1)顶部中心处通过螺丝固定有连接座(4),所述连接座(4)顶部通过螺丝固定有切割设备本体(2),所述切割设备工作台(1)顶部与背面均通过螺丝固定有凹槽固定块(6),所述凹槽固定块(6)内部套接有切割设备防飞溅板(3),所述凹槽固定块(6)底部内壁粘接有缓冲垫(8),且缓冲垫(8)位于切割设备防飞溅板(3)底部,所述凹槽固定块(6)一侧内壁粘接有橡胶垫(7),且橡胶垫(7)位于切割设备防飞溅板(3)底部一侧,所述凹槽固定块(6)另一侧内壁开设有边孔(11),所述边孔(11)内部套接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)一端通过螺丝固定有挤压板(9),所述挤压板(9)一端通过螺丝固定有若干个弹簧架(17),所述弹簧架(17)内部设置有隔板(19),所述隔板(19)一端设置有压缩弹簧(18),且压缩弹簧(18)位于弹簧架(17)内部,所述隔板(19)另一段焊接有若干个加强杆(20),所述加强杆(20)一端焊接有顶杆(21),所述顶杆(21)一端通过螺丝固定有夹板(22),所述夹板(22)一端粘接有防滑垫(23),且防滑垫(23)位于切割设备防飞溅板(3)底部另一侧,所述凹槽固定块(6)顶部外侧焊接有安装架(16),所述安装架(16)中心处开设有螺纹孔(15),且螺纹孔(15)套接在螺纹杆(10)另一端外侧,所述螺纹杆(10)另一端分别套接有第一自锁螺母(12)与第二自锁螺母(14),且第一自锁螺母(12)与第二自锁螺母(14)位于安装架(16)两侧。
2.根据权利要求1所述的一种合金加工用具有防飞溅结构的切割设备,其特征在于:所述切割设备防飞溅板(3)外侧套接有保护套,且保护套外侧套接有防尘薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种合金加工用具有防飞溅结构的切割设备,其特征在于:所述切割设备本体(2)一端设置有电源线,且电源线与外界电源连接。
4.根据权利要求1所述的一种合金加工用具有防飞溅结构的切割设备,其特征在于:所述工作底座(5)底部粘接有塑胶垫,且塑胶垫厚度为2mm。
5.根据权利要求1所述的一种合金加工用具有防飞溅结构的切割设备,其特征在于:所述螺纹杆(10)一端焊接有挡板(13),且挡板(13)位于第二自锁螺母(14)一侧。
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