CN210967473U - 一种手持式激光焊接头 - Google Patents

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李峰西
李良友
苏尚君
李志伟
赵同峰
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Jinan Senfeng Laser Technology Co Ltd
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Shandong Leiming CNC Laser Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种手持式激光焊接头,包括焊接头主体,所述焊接头主体中安装有准直聚焦单元,所述准直聚焦单元包括螺纹连接的镜筒和准直聚焦座、一体式构造的准直镜组和聚焦镜组,所述准直镜组位于靠近准直聚焦座的一端且与准直聚焦座中的轴孔同轴安装,所述准直聚焦单元的下部设置有保护镜组件。通过将一体式构造的准直镜组和聚焦镜组安装于与其外径适配的镜筒中,通过将镜筒螺纹连接在准直聚焦座上并通过准直聚焦座定位,三者之间同轴安装,便于组装并使得组装的同心度高。

Description

一种手持式激光焊接头
技术领域
本实用新型涉及激光焊接设备领域,具体为一种手持式激光焊接头。
背景技术
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式,主要针对薄壁材料、精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深宽比高,焊缝宽度小,热影响区小、变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
目前,现有的激光焊接头在焊接过程中,往往会产生大量的烟尘,造成聚焦镜片损坏;而且调焦比较麻烦;在安装及加工过程中,很容易造成镜片不同心,造成局部温度过高;另外,一般手持焊接头仅有一个开关,很容易误触,有很大的安全隐患,这是现在存在的主要问题。
因此,针对现有的手持式激光焊接头安装麻烦且安装时易造成镜片不同心的现状,研发一种能够实现镜片安装同心度高的手持式激光焊接头是急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有的手持式激光焊接头安装麻烦且安装时易造成镜片不同心的技术问题,提供了一种能够实现镜片安装同心度高的手持式激光焊接头。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种手持式激光焊接头,包括焊接头主体,所述焊接头主体中安装有准直聚焦单元,所述准直聚焦单元包括准直聚焦座、镜筒、准直聚焦镜组件,所述镜筒与准直聚焦座螺纹连接,所述准直聚焦镜组件固定在镜筒中并通过准直聚焦座定位,所述准直聚焦镜组件与准直聚焦座中的轴孔同轴安装,所述准直聚焦镜组件包括一体式连接的准直镜组和聚焦镜组,所述聚焦镜组的下部设置有保护镜组件。通过将一体式构造的准直镜组和聚焦镜组安装于与其外径适配的镜筒中,通过将镜筒螺纹连接在准直聚焦座上并通过准直聚焦座定位,三者之间同轴安装,便于组装并使得组装的同心度高。
进一步的,所述保护镜组件包括保护镜腔座、安装在保护镜腔座中的保护镜片和匀气阀,所述匀气阀位于保护镜片的下部用于对保护镜片吹气。通过保护镜片阻挡灰尘并利用匀气阀对保护镜片吹气保证镜片的干净,达到防治灰尘进入减少镜片更换频次、保护聚焦镜组的效果。
进一步的,还包括调焦锥度块,所述调焦锥度块的上部与在保护镜组件螺纹连接,所述调焦锥度块通过其外部连接的滚花调焦轮进行调焦。通过转动滚花调焦轮和调焦锥度块进行调焦,达到便于调焦的效果。
进一步的,所述调焦锥度块的下部固定有喷嘴,所述喷嘴为具有斜口的斜切式锥形喷嘴。
进一步的,所述斜口的上部设置有定位面。利用定位面在焊接时进行与待焊接物的定位,使得焊接定位准确,保证焊接的质量。
进一步的,还包括安装在焊接头主体上的开关把手,所述开关把手上设置有船型推动开关和自复位按钮开关。为了减少安全隐患,选用双重开关,先打开船型推动开关之后,按动自复位金属按钮才能出光,手持焊接头不用时,把船型推动开关按钮关上,这样即使误触自复位金属按钮也不会出光。
进一步的,还包括QBH,所述QBH安装于焊接头主体的上部并与焊接头主体中的光纤接口固定。QBH通过与光纤接口固定,二次锁紧,保证光纤不晃动
进一步的,所述焊接头主体上安装有准直聚焦单元的位置设置有用于与控制开关连接的安装孔。
进一步的,所述焊接头主体为圆筒状。
进一步的,所述开关把手为仿形人手设置,其下部对应人手指位设置若干的凹弧面和自复位按钮开关,侧部设置船型推动开关。具有防止开关误触的功能。
该实用新型采用上述技术方案,具有以下优点:
1、通过将一体式构造的准直镜组和聚焦镜组安装于与其外径适配的镜筒中,通过将镜筒螺纹连接在准直聚焦座上并通过准直聚焦座定位,三者之间同轴安装,便于组装并使得组装的同心度高,且这种配合方式能够使聚焦镜片不容易损坏。
2、从根本上解决了聚焦镜片容易损坏;调焦麻烦;镜片不同心;局部温度过高;开关容易误触;焊接定位不准确等问题;确保了焊接件的焊接质量,保证了激光焊接头快速稳定的焊接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图2为图1中准直聚焦单元的结构示意图。
图3为图1中保护镜组件及调焦锥度块部分的结构示意图。
图中,1、QBH,2、焊接头主体,3、开关把手,4、船型推动开关,5、自复位按钮开关,6、保护镜组件,7、滚花调焦轮,8、调焦锥度块,9、喷嘴, 2-1、准直聚焦座,2-2、镜筒,2-3、准直镜组,2-4,聚焦镜组,6-1、保护镜片,6-2、保护镜腔座,6-3、匀气阀。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示,一种手持式激光焊接头,包括圆筒状的焊接头主体2、 QBH1、开关把手3、保护镜组件6、调焦锥度块8和喷嘴9;QBH1安装在焊接头主体2的上部,并通过与光纤接口固定,二次锁紧,保证光纤不晃动使光路稳定通过;开关把手3安装在焊接头主体2上,开关把手3为仿形人手设置,其下部对应人手指位设置若干的凹弧面,为了减少安全隐患,选用双重开关,在凹弧面上设置自复位按钮开关5,开关把手3侧部设置船型推动开关4,使用时,先打开船型推动开关4之后,按动自复位按钮开关5才能出光,手持焊接头不用时,把船型推动开关4按钮关上,这样即使误触自复位按钮开关5也不会出光;焊接头主体2背部设置的四个安装孔,与开关把手3中的控制开关组件连接;在焊接头主体2内安装有准直聚焦单元,准直聚焦单元的下部设置保护镜组件6,保护镜组件6的下部与调焦锥度块8的上部螺纹连接,调焦锥度块8通过其外部连接的滚花调焦轮7进行调焦,调焦时,先转动滚花调焦轮7,再转动调焦锥度块8,等转到合适位置,用滚花调焦轮7锁死,保证了调焦的快捷性;调焦锥度块8的下部与喷嘴9固连,为了保证焊接时焊接口的准确性,将喷嘴9设置为具有斜口的斜切式锥形喷嘴9,斜口上部设置有一定位面,定位面为一个小平面,利用斜口上方小平面定位,保证了焊接的准确性。
其中,如图2和图3所示,焊接头主体2中安装有准直聚焦单元,所述准直聚焦单元包括螺纹连接的镜筒2-2和准直聚焦座2-1、一体式构造的准直镜组 2-3和聚焦镜组2-4,所述准直镜组2-3和聚焦镜组2-4安装在镜筒2-2内并通过准直聚焦座2-1定位,所述准直镜组2-3位于靠近准直聚焦座2-1的一端且与准直聚焦座2-1中的阶梯式的轴孔同轴安装,所述准直聚焦单元的下部设置有保护镜组件6。通过将一体式构造的准直镜组2-3和聚焦镜组2-4安装于与其外径适配的镜筒2-2中,通过将镜筒2-2利用长螺纹细牙方式连接在准直聚焦座2-1上并通过准直聚焦座2-1定位,三者之间同轴安装,便于组装并使得组装的同心度高,且这种配合方式能够使聚焦镜片不容易损坏,准直聚焦座2-1 中设置的轴孔为阶梯式轴孔,便于定位的同时利于组装配合。所述的保护镜组件6包括保护镜腔座6-2、安装在保护镜腔座6-2中的保护镜片6-1和匀气阀 6-3,所述匀气阀6-3位于保护镜片6-1的下部用于对保护镜片6-1吹气,通过保护镜片6-1阻挡灰尘并利用匀气阀6-3对保护镜片6-1吹气保证镜片的干净,达到防治灰尘进入减少镜片更换频次、保护聚焦镜组2-4的效果。
另外,为了实现快速稳定的焊接,优选的准直聚焦单元中的准直镜组2-3 为D30F100镜组,聚焦镜组2-4为D30F125镜组;镜筒2-2与准直聚焦座2-1 为螺纹连接,螺纹长度为35mm的长螺纹,螺距为0.5mm的细牙螺距;调焦锥度块8和保护镜腔座6-2螺纹长度为30mm,螺距为0.5mm。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种手持式激光焊接头,其特征在于,包括焊接头主体(2),所述焊接头主体(2)中安装有准直聚焦单元,所述准直聚焦单元包括准直聚焦座(2-1)、镜筒(2-2)、准直聚焦镜组件,所述镜筒(2-2)与准直聚焦座螺纹连接,所述准直聚焦镜组件固定在镜筒(2-2)中并通过准直聚焦座(2-1)定位,所述准直聚焦镜组件与准直聚焦座(2-1)中的轴孔同轴安装,所述准直聚焦镜组件包括一体式连接的准直镜组(2-3)和聚焦镜组(2-4),所述聚焦镜组(2-4)的下部设置有保护镜组件(6)。
2.根据权利要求1所述的手持式激光焊接头,其特征在于,所述保护镜组件(6)包括保护镜腔座(6-2)、安装在保护镜腔座(6-2)中的保护镜片(6-1)和匀气阀(6-3),所述匀气阀(6-3)位于保护镜片(6-1)的下部用于对保护镜片(6-1)吹气。
3.根据权利要求1或2所述的手持式激光焊接头,其特征在于,还包括调焦锥度块(8),所述调焦锥度块(8)的上部与保护镜组件(6)螺纹连接,所述调焦锥度块(8)通过其外部连接的滚花调焦轮(7)进行调焦。
4.根据权利要求3所述的手持式激光焊接头,其特征在于,所述调焦锥度块(8)的下部固定有喷嘴(9),所述喷嘴(9)为具有斜口的斜切式锥体状喷嘴。
5.根据权利要求4所述的手持式激光焊接头,其特征在于,所述斜口的上部设置有定位面。
6.根据权利要求1所述的手持式激光焊接头,其特征在于,还包括安装在焊接头主体(2)上的开关把手(3),所述开关把手(3)上设置有船型推动开关(4)和自复位按钮开关(5)。
7.根据权利要求1所述的手持式激光焊接头,其特征在于,还包括QBH(1),所述QBH(1)安装于焊接头主体(2)的上部并与焊接头主体(2)中的光纤接口固定。
8.根据权利要求1所述的手持式激光焊接头,其特征在于,所述焊接头主体(2)上安装有准直聚焦单元的背侧位置设置有用于与控制开关连接的安装孔。
9.根据权利要求1所述的手持式激光焊接头,其特征在于,所述焊接头主体(2)为圆筒状。
10.根据权利要求6所述的手持式激光焊接头,其特征在于,所述开关把手(3)为仿人手形设置,其下部对应人手指位设置若干的凹弧面和自复位按钮开关(5),侧部设置船型推动开关(4)。
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