CN210967196U - 一种移动式废钢剪断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢材剪切机领域，具体为一种移动式废钢剪断机，包括连接底座，所述连接底座上加工有第一销孔和第二销孔，所述第一销孔和第二销孔同时通过销轴固定安装在可移动工程机械臂前端，所述连接底座的头部安装有回转支承，所述回转支承上设置有回转驱动装置，所述回转支承的另一端安装有定刀体总成，在剪切的过程中，位于定刀体总成刀头端的待剪切的废弃物料受到了铲板的限位作用下，不会出现废弃物料弹出的问题，提高了剪切效率，解决了弹出的废弃物料容易误伤工人的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材剪切机领域，具体为一种移动式废钢剪断机。
背景技术
随着社会与经济的不断发展，产生大量的废钢需要进行剪断处理。目前很多废钢剪切机都是固定式，是安装在地面上或者固定座上的废钢剪断机，只有把需要剪切的废钢并手动或者半自动把废钢送入到废钢剪断机剪切口，剪断机才能剪切废钢。
目前移动式的废钢剪断机还存在一个缺陷：进入废钢剪断机的废钢不能全部被剪断，在剪切时，上刀片组与下刀片组啮合，此时位于剪切口内部的物料会受到巨大的压力，在剪切的过程中，位于定刀体总成刀头端的待剪切的废弃物料在受压的情况下会有少量的废弃物料弹出剪切口，降低了剪切效率，且弹出的废弃物料容易误伤工人。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动式废钢剪断机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种移动式废钢剪断机，包括连接底座，所述连接底座上加工有第一销孔和第二销孔，所述第一销孔和第二销孔同时通过销轴固定安装在可移动工程机械臂前端，所述连接底座的头部安装有回转支承，所述回转支承上设置有回转驱动装置，所述回转支承的另一端安装有定刀体总成，所述定刀体总成的头部通过主销轴铰接有动刀体总成，所述动刀体总成的一端通过第四销轴铰接有液压油缸，所述液压油缸的另一端通过第三销轴铰接在定刀体总成上，通过将剪断机安装在工程机械臂的前端，将工程机械臂作为载体，进而方便了整个剪断机的移动，从而方便快捷的到达所需要剪切的位置，进而对物料进行剪切，通过操作控制工程机械臂能够对剪切机的剪切角度进行调整，进而适应不同位置的剪切作业，所述定刀体总成的下侧设置有喂料机构；其中，
所述喂料机构包括安装座、铲板和弹簧，所述安装座的上侧面为“V”字型，安装座上侧面的左侧铰接有铲板，安装座的上端右侧与定刀体总成铰接，所述铲板端部与定导体总成活动连接，铲板的下侧面通过弹簧连接在安装座的左侧壁上。
优选的，所述铲板上固定连接有若干的棘爪，棘爪用于防止铲板在转动过程中，铲板上的废弃物料发生滑落。
优选的，所述安装座的底部安装有滚轮，通过安装滚轮，可以避免安装座与地面的摩擦，增加安装座的使用寿命。
优选的，所述滚轮为充气式橡胶轮胎，且滚轮下侧与安装座下侧面的高度差小于1.5cm，剪切时，滚轮受压后会发生膨胀，使得滚轮下侧受压变瘪，此时安装座会接触地面受力，从而避免滚轮受压过大而损坏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此移动式废钢剪断机结构简单，通过将动刀体总成、定刀体总成和铲板围成一个封闭的空间，此时待剪切的废弃物料被限制在该空间内，再启动液压油缸，在液压力作用下驱动动刀体总成绕着主销轴转动，进而使上刀片组与下刀片组啮合，对剪切口内部的物料进行剪切作业，在剪切的过程中，位于定刀体总成刀头端的待剪切的废弃物料受到了铲板的限位作用下，不会出现废弃物料弹出的问题，提高了剪切效率，解决了弹出的废弃物料容易误伤工人的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：连接底座1、第一销孔2、第二销孔3、回转支承4、回转驱动装置5、定刀体总成6、主销轴7、动刀体总成8、第四销轴9、液压油缸10、第三销轴11、喂料机构12、安装座121、铲板122、弹簧123、棘爪124、滚轮125。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
本实用新型所述的一种移动式废钢剪断机，包括连接底座1，所述连接底座1上加工有第一销孔2和第二销孔3，所述第一销孔2和第二销孔3同时通过销轴固定安装在可移动工程机械臂前端，所述连接底座1的头部安装有回转支承4，所述回转支承4上设置有回转驱动装置5，所述回转支承4的另一端安装有定刀体总成6，所述定刀体总成6的头部通过主销轴7铰接有动刀体总成8，所述动刀体总成8的一端通过第四销轴9铰接有液压油缸10，所述液压油缸10的另一端通过第三销轴11铰接在定刀体总成6上，通过将剪断机安装在工程机械臂的前端，将工程机械臂作为载体，进而方便了整个剪断机的移动，从而方便快捷的到达所需要剪切的位置，进而对物料进行剪切，通过操作控制工程机械臂能够对剪切机的剪切角度进行调整，进而适应不同位置的剪切作业，所述定刀体总成6的下侧设置有喂料机构12；其中，
所述喂料机构12包括安装座121、铲板122和弹簧123，所述安装座121的上侧面为“V”字型，安装座121上侧面的左侧铰接有铲板122，安装座121的上端右侧与定刀体总成6铰接，所述铲板122端部与定导体总成活动连接，铲板122的下侧面通过弹簧123连接在安装座121的左侧壁上。
作为一种实施方式，所述铲板122上固定连接有若干的棘爪124，棘爪124用于防止铲板122在转动过程中，铲板122上的废弃物料发生滑落。
作为一种实施方式，所述安装座121的底部安装有滚轮125，通过安装滚轮125，可以避免安装座121与地面的摩擦，增加安装座121的使用寿命。
作为一种实施方式，所述滚轮125为充气式橡胶轮胎，且滚轮125下侧与安装座121下侧面的高度差小于1.5cm，剪切时，滚轮125受压后会发生膨胀，使得滚轮125下侧受压变瘪，此时安装座121会接触地面受力，从而避免滚轮125受压过大而损坏。
工作原理：首先，将剪切机通过销轴固定安装在工程机械的动臂上，通过开动工程机械带动剪切机移动，进而到达需要剪切的位置，控制机械臂移动，将其移动到物料右侧；然后，通过控制机械臂将喂料机构12放置在地面上，将喂料机构12向待剪切的废弃物料处移动，待剪切的废弃物料通过铲板122被铲到铲板122和定刀体总成6上，此时通过控制机械臂逆时针转动，使得定刀体总成6向下挤压铲板122的一端，使得铲板122的另一端翘起并挤压在动刀体总成8上，使得动刀体总成8、定刀体总成6和铲板122围成一个封闭的空间，此时待剪切的废弃物料被限制在该空间内，再启动液压油缸10，在液压力作用下驱动动刀体总成8绕着主销轴7转动，进而使上刀片组与下刀片组啮合，对剪切口内部的物料进行剪切作业，在剪切的过程中，位于定刀体总成6刀头端的待剪切的废弃物料受到了铲板122的限位作用下，不会出现废弃物料弹出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种移动式废钢剪断机，包括连接底座(1)，其特征在于：所述连接底座(1)上加工有第一销孔(2)和第二销孔(3)，所述第一销孔(2)和第二销孔(3)同时通过销轴固定安装在可移动工程机械臂前端，所述连接底座(1)的头部安装有回转支承(4)，所述回转支承(4)上设置有回转驱动装置(5)，所述回转支承(4)的另一端安装有定刀体总成(6)，所述定刀体总成(6)的头部通过主销轴(7)铰接有动刀体总成(8)，所述动刀体总成(8)的一端通过第四销轴(9)铰接有液压油缸(10)，所述液压油缸(10)的另一端通过第三销轴(11)铰接在定刀体总成(6)上，所述定刀体总成(6)的下侧设置有喂料机构(12)；其中，
所述喂料机构(12)包括安装座(121)、铲板(122)和弹簧(123)，所述安装座(121)的上侧面为“V”字型，安装座(121)上侧面的左侧铰接有铲板(122)，安装座(121)的上端右侧与定刀体总成(6)铰接，所述铲板(122)端部与定导体总成活动连接，铲板(122)的下侧面通过弹簧(123)连接在安装座(121)的左侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种移动式废钢剪断机，其特征在于：所述铲板(122)上固定连接有若干的棘爪(124)。
3.根据权利要求1所述的一种移动式废钢剪断机，其特征在于：所述安装座(121)的底部安装有滚轮(125)。
4.根据权利要求3所述的一种移动式废钢剪断机，其特征在于：所述滚轮(125)为充气式橡胶轮胎，且滚轮(125)下侧与安装座(121)下侧面的高度差小于1.5cm。
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|---|---|---|---|---|
| CN111822775A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-27 | 湖北力帝机床股份有限公司 | 移动式钢轨剪断机及使用方法 |
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