CN210967171U - 一种铣刀盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣刀盘，包括铣刀盘本体和若干个铣刀，所述铣刀盘本体的边缘均匀开设有若干个铣刀安装槽，所述铣刀包括一体成型的安装头和铣刀头，各个所述铣刀安装槽中均设置有至少一个铣刀固定组件，所述铣刀固定组件包括一下抱箍和一上抱箍，所述下抱箍的两端分别固定在所述铣刀安装槽的两侧壁上，所述上抱箍与所述下抱箍可拆卸连接并与所述下抱箍围合形成一固定孔，所述固定孔的形状与所述铣刀的安装头的形状适配，所述固定孔可将所述铣刀的安装头固定。本实用新型通过在铣刀安装槽中设置有铣刀固定组件，利用铣刀固定组件来将所述铣刀固定在所述铣刀安装槽中，能够保证所述铣刀安装的稳固性，避免所述铣刀在工作时会发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种铣刀盘。
背景技术
在机械铣削加工领域，铣刀盘是一个重要的部件，在铣刀盘本体上安装铣刀从而能够对工件进行铣削加工，现有的铣刀盘一般是在铣刀盘本体上设有一个铣刀安装槽，然后通过螺栓将铣刀压紧固定在铣刀安装槽中，在进行机械铣削时，由于振动力较大，使铣刀容易产生振动错位，进而使得铣刀的安装不稳固，也影响加工的精度，此外，在铣削过程中只能通过不断进刀逐步对工件进行切削，此种加工方式程序多，铣刀容易损坏，须频繁更换铣刀，加工成本高。
因而现有技术还有待改进和提高。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种铣刀盘，可保证铣刀安装的稳固性，避免铣刀在工作时因振动力过大而导致安装不稳固的问题，保证加工精度。
为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种铣刀盘，包括铣刀盘本体和若干个铣刀，所述铣刀盘本体的边缘均匀开设有若干个铣刀安装槽，所述铣刀包括一体成型的安装头和铣刀头，各个所述铣刀安装槽中均设置有至少一个铣刀固定组件，所述铣刀固定组件包括一下抱箍和一上抱箍，所述下抱箍的两端分别固定在所述铣刀安装槽的两侧壁上，所述上抱箍与所述下抱箍可拆卸连接并与所述下抱箍围合形成一固定孔，所述固定孔的形状与所述铣刀的安装头的形状适配，所述固定孔可将所述铣刀的安装头固定。
优选的，所述的铣刀盘中，所述铣刀固定组件还包括左固定螺栓和右固定螺栓，所述上抱箍和下抱箍均具有左凸耳和右凸耳，所述下抱箍的左凸耳和右凸耳分别固定在所述铣刀安装槽的两侧壁上，所述左固定螺栓可依次穿过上下抱箍的左凸耳将上下抱箍固定，所述右固定螺栓可依次穿过上下抱箍的右凸耳将上下抱箍固定。
优选的，所述的铣刀盘中，每个所述铣刀安装槽中的所述铣刀固定组件的数量为2个。
优选的，所述的铣刀盘中，每把所述铣刀伸出所述铣刀盘本体的盘面的长度按照进刀顺序递增。
优选的，所述的铣刀盘中，相邻的所述铣刀伸出所述铣刀盘本体的盘面的长度差为1mm～2mm。
优选的，所述的铣刀盘中，所述铣刀盘本体的中部设置有一盘体安装孔，所述盘体安装孔的四周均匀分布有若干个定位孔。
相较于现有技术，本实用新型提供的铣刀盘，包括铣刀盘本体和若干个铣刀，所述铣刀盘本体的边缘均匀开设有若干个铣刀安装槽，所述铣刀包括一体成型的安装头和铣刀头，各个所述铣刀安装槽中均设置有至少一个铣刀固定组件，所述铣刀固定组件包括一下抱箍和一上抱箍，所述下抱箍的两端分别固定在所述铣刀安装槽的两侧壁上，所述上抱箍与所述下抱箍可拆卸连接并与所述下抱箍围合形成一固定孔，所述固定孔的形状与所述铣刀的安装头的形状适配，所述固定孔可将所述铣刀的安装头固定。本实用新型通过在铣刀安装槽中设置有铣刀固定组件，利用铣刀固定组件来将所述铣刀固定在所述铣刀安装槽中，能够保证所述铣刀安装的稳固性，避免所述铣刀在工作时会发生偏移，保证加工的精度。
附图说明
图1为本实用新型提供的铣刀盘的一较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的铣刀盘中所述铣刀固定组件的一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种铣刀盘，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当部件被称为“装设于”、“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种铣刀盘，包括铣刀盘本体1和若干个铣刀2，所述铣刀盘本体1的边缘均匀开设有若干个铣刀安装槽11，所述铣刀2包括一体成型的安装头(图中未示出)和铣刀头(图中未示出)，各个所述铣刀安装槽11中均设置有至少一个铣刀固定组件12，所述铣刀固定组件12包括一下抱箍121和一上抱箍122，所述下抱箍121的两端分别固定在所述铣刀安装槽11的两侧壁上，所述上抱箍122与所述下抱箍121可拆卸连接并与所述下抱箍121围合形成一固定孔，所述固定孔的形状与所述铣刀2的安装头的形状适配，所述固定孔可将所述铣刀2的安装头固定，在使用时，操作人员首先将所述铣刀2的安装头放置在所述下抱箍121中，然后将所述上抱箍122和所述下抱箍121固定，即可将所述铣刀2固定在所述铣刀安装槽11中，而且所述由于所述铣刀2被固定在所述固定孔中，铣刀2的安装头被抱死，所以在进行加工时，所述铣刀2不会轻易移动，进而保证了所述铣刀2安装的稳固性，不免所述铣刀在工作时发生偏移，保证加工精度，为了方便说明，本实施例中，所述铣刀2的安装头为圆柱形，所述固定孔为圆形孔。
优选的实施例中，请继续参阅图2，所述铣刀固定组件12还包括左固定螺栓123和右固定螺栓124，所述上抱箍122和下抱箍121均具有左凸耳和右凸耳，所述下抱箍121的左凸耳和右凸耳分别固定在所述铣刀安装槽11的两侧壁上，所述左固定螺栓123可依次穿过上下抱箍的左凸耳将上下抱箍固定，所述右固定螺栓124可依次穿过上下抱箍的右凸耳将上下抱箍固定，通过左右螺栓将所述上下抱箍安装，使所述上下抱箍可以抱死所述铣刀2，进而避免所述铣刀2发生偏移。
优选的实施例中，每个所述铣刀安装槽11中的所述铣刀固定组件12的数量为2个，可充分将所述铣刀2固定，避免所述铣刀2在工作时晃动发生偏移。
优选的实施例中，每把所述铣刀2伸出所述铣刀盘本体1的盘面的长度按照进刀顺序递增，故在加工时，位于前方的矮的铣刀先对工件进行加工，然后位于后方的高的铣刀再对工件进行加工，这样可以不通过进刀即可实现对工件的加工，由于每把铣刀2的进刀量都较小，故而铣刀2不易损坏，从而延长了铣刀的寿命。优选的，相邻的所述铣刀2伸出所述铣刀盘本体1的盘面的长度差为1mm～2mm。
进一步的实施例中，所述铣刀盘本体1的中部设置有一盘体安装孔13，所述盘体安装孔13的四轴均匀分布有若干个定位孔14。
本实用新型提供的铣刀盘在使用时，首先将铣刀2放置在所述下抱箍121中，然后紧固所述左固定螺栓123和右固定螺栓124，将所述上抱箍122和下抱箍121安装形成固定孔，使所述铣刀2被所述固定孔抱死，即可保证所述铣刀2在工作时不易轻易晃动发生偏移。
综上所述，本实用新型提供的铣刀盘，包括铣刀盘本体和若干个铣刀，所述铣刀盘本体的边缘均匀开设有若干个铣刀安装槽，所述铣刀包括一体成型的安装头和铣刀头，各个所述铣刀安装槽中均设置有至少一个铣刀固定组件，所述铣刀固定组件包括一下抱箍和一上抱箍，所述下抱箍的两端分别固定在所述铣刀安装槽的两侧壁上，所述上抱箍与所述下抱箍可拆卸连接并与所述下抱箍围合形成一固定孔，所述固定孔的形状与所述铣刀的安装头的形状适配，所述固定孔可将所述铣刀的安装头固定。本实用新型通过在铣刀安装槽中设置有铣刀固定组件，利用铣刀固定组件来将所述铣刀固定在所述铣刀安装槽中，能够保证所述铣刀安装的稳固性，避免所述铣刀在工作时会发生偏移，保证加工的精度。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种铣刀盘，其特征在于，包括铣刀盘本体和若干个铣刀，所述铣刀盘本体的边缘均匀开设有若干个铣刀安装槽，所述铣刀包括一体成型的安装头和铣刀头，各个所述铣刀安装槽中均设置有至少一个铣刀固定组件，所述铣刀固定组件包括一下抱箍和一上抱箍，所述下抱箍的两端分别固定在所述铣刀安装槽的两侧壁上，所述上抱箍与所述下抱箍可拆卸连接并与所述下抱箍围合形成一固定孔，所述固定孔的形状与所述铣刀的安装头的形状适配，所述固定孔可将所述铣刀的安装头固定。
2.根据权利要求1所述的铣刀盘，其特征在于，所述铣刀固定组件还包括左固定螺栓和右固定螺栓，所述上抱箍和下抱箍均具有左凸耳和右凸耳，所述下抱箍的左凸耳和右凸耳分别固定在所述铣刀安装槽的两侧壁上，所述左固定螺栓可依次穿过上下抱箍的左凸耳将上下抱箍固定，所述右固定螺栓可依次穿过上下抱箍的右凸耳将上下抱箍固定。
3.根据权利要求2所述的铣刀盘，其特征在于，每个所述铣刀安装槽中的所述铣刀固定组件的数量为2个。
4.根据权利要求1所述的铣刀盘，其特征在于，每把所述铣刀伸出所述铣刀盘本体的盘面的长度按照进刀顺序递增。
5.根据权利要求4所述的铣刀盘，其特征在于，相邻的所述铣刀伸出所述铣刀盘本体的盘面的长度差为1mm～2mm。
6.根据权利要求1所述的铣刀盘，其特征在于，所述铣刀盘本体的中部设置有一盘体安装孔，所述盘体安装孔的四周均匀分布有若干个定位孔。
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