CN210966770U - 一种用于快偶丝焊机的偶丝收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于快偶丝焊机的偶丝收集装置，其包括操作平板和安装在操作平板上表面的切刀框架，还包括安装在切刀框架上的下料板、安装在操作平板上的收集盒体、与收集盒体两侧板上固定连接的定位板、与收集盒体底端铰接的底板、对称设在底板上的滑槽、与滑槽滑动连接的堆料板、对称安装在底板底面两侧的弹性卡条、与弹性卡条的一端固定连接的限位块和对称设在收集盒体两侧板上的限位孔。本实用新型用于对焊接裁切后的热电偶丝的收集，具有聚集后的热电偶丝易取出的优点。

Description

一种用于快偶丝焊机的偶丝收集装置

技术领域

本实用新型涉及快速热电偶偶丝焊接裁切设备的技术领域，尤其是涉及一种用于快偶丝焊机的偶丝收集装置。

背景技术

目前，快速热电偶用于测量钢水及高温熔融金属的温度，是一次性消耗式热电偶，广泛被用于冶金、化工、石油、有色金属、热处理、陶瓷等几乎所有工业领域，热电偶的偶丝分为正负偶丝。

现有技术中的热偶丝焊机，操作人员将快偶的两条补偿导线分布对应的正、负偶丝焊接在一起，再在裁切刀架上进行裁切，裁切好的偶丝从下料板落到收集槽中，最后操作人员用手和镊子将偶丝从收集槽中取出。

上述现有技术中，因为热电偶丝的直径小，所以裁切完落到收集槽里，要取出时，手抓取出一部分之后，留在收集槽中的剩余的热电偶丝，需要用镊子一根一根的夹出来，费时费力，存在裁切的热电偶丝不易取出的缺点。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于快偶丝焊机的偶丝收集装置，该用于快偶丝焊机的偶丝收集装置能将裁切后的偶丝聚集在一起，再一次性取出，具有裁切后的热电偶丝易取出的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于快偶丝焊机的偶丝收集装置，包括操作平板和安装在操作平板上表面的切刀框架，还包括安装在切刀框架上的下料板、安装在操作平板上的收集盒体、与收集盒体两侧板上固定连接的定位板、与收集盒体底端铰接的底板、对称设在底板上的滑槽、与滑槽滑动连接的堆料板、对称安装在底板底面两侧的弹性卡条、与弹性卡条的一端固定连接的限位块和对称设在收集盒体两侧板上的限位孔；

所述定位板的底面与操作平板的上表面抵接；

所述下料板底面与收集盒体的侧板上边缘抵接；

所述限位块与限位孔间隙配合。

通过采用上述技术方案，本实用新型中的收集盒体和铰接的底板替代了原有的收料槽，将裁切后的热电偶丝收集，收集完成后，堆料板滑动安装在滑槽中，可以用堆料板在底板上的滑动，将热电偶丝堆集在一起，打开弹性卡条后，底板绕铰接端向下转动，操作人员即可从收集盒体中将热电偶丝取出，最后将弹性卡条上的限位块插入收集盒体侧板上的限位孔中就行，整个取裁切好的热电偶丝的过程快捷方便。

本实用新型进一步设置为：所述下料板的底端设有向下弯折的弧形板。

通过采用上述技术方案，下料板的底端的向下弯折的弧形板，便于快速从下料板的底端落到收集盒体中，避免了热电偶丝下落过程中堆积在下料板的底部。

本实用新型进一步设置为：所述定位板的上表面上设有便于手抓的固定块。

通过采用上述技术方案，定位板的上表面设有固定块，便于操作人员要清理本实用新型时，将收集盒体取出，将收集盒体清理干净后，再放回原来的位置即可。

本实用新型进一步设置为：所述收集盒体的侧板上设有固定环，所述底板的底面上设有挂绳。

通过采用上述技术方案，底板底面上的挂绳挂在固定环上，当底板下落到一定位置时，挂绳将底板拉住，使之不会继续下落，避免了突然打开底板时，底板下落速度过快，带动底板上聚集的热电偶丝落到地面上。

本实用新型进一步设置为：所述底板的两侧对称设有挡板；

所述挡板垂直于底板的上表面。

通过采用上述技术方案，挡板的设置再底板的两侧，避免堆料板将热电偶丝聚集时，热电偶丝相互交叉，避免了操作人员将电热偶丝取下后还得进一步整理，浪费时间。

本实用新型进一步设置为：所述堆料板上设有拉杆；

所述拉杆为半圆柱型。

通过采用上述技术方案，拉杆的设置便于操作人员通过拉杆将堆料板拉动，进而带动堆料板将裁切好的热电偶丝聚集在一起，取热电偶丝的操作更方便。

本实用新型进一步设置为：所述拉杆的另一端设有手持握把。

通过采用上述技术方案，拉杆上设有手持握把，便于操作人员在拉动拉杆时，握持更方便。

本实用新型进一步设置为：所述底板上表面居中设有拉杆滑槽；

所述拉杆滑槽的截面为半圆形。

通过采用上述技术方案，拉杆滑槽的设置，放置拉杆，使拉杆水平放置时，不会有大部分裸露在底板的上表面上。半圆形的拉杆与拉杆滑槽刚好匹配，避免了拉杆将热电偶丝架空，影响热电偶丝后续的取出。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本实用新型中使用收集盒体与铰接的底板，底板上滑动安装了堆料板，裁切好的热电偶丝从下料板落到收集盒体中，再由堆料板将热电偶丝推动堆集在一起，最终打开底板，将热电偶丝取出即可。操作简单，取热电偶丝方便。

2.本实用新型中的堆料板上连有拉杆，便于操作人员，拉动拉杆带动堆料板将落到底板上的热电偶丝堆集在一起，一次性全部取走，不再用镊子夹持散落的热电偶丝，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型收集盒体和底板的爆炸示意图。

图3是本实用新型的另一种整体结构示意图。

图中，11、操作平板，12、切刀框架，121、下料板，122、弧形板，21、收集盒体，31、定位板，41、底板，42、滑槽，51、堆料板，61、弹性卡条，62、限位块，71、限位孔，22、弧形板，32、固定块，23、固定环，43、挂绳，44、挡板，52、拉杆，53、手持握把，45、拉杆滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于快偶丝焊机的偶丝收集装置，主要由操作平板11，收集盒体21，底板41三部分组成。收集盒体21安装在操作平板11上，底板41与收集盒体21的底端铰接。

操作平板11还包括居中设置在操作平板11上表面的的焊接装置，切刀框架12，下料板121。切刀框架12固定安装在操作平板11的上表面，切刀框架12位于焊接装置的斜下方。下料板121安装在切刀框架12上，下料板121的底端设有向下弯折的弧形板122，下料板121的底面与收集盒体21的侧板上边缘抵接。

参照图1和图2，收集盒体21包括定位板31，固定环23和限位孔71。定位板31与收集盒体21的两侧板固定连接，两个定位板31对称设在收集盒体21的两侧，定位板31还包括固定块32，固定块32对称设置在定位板31的上表面上。固定环23设置在收集盒体21的侧板上，限位孔71对称设置在收集盒体21的两侧板上。

参照图2和图3，底板41与收集盒体21的底端铰接，底板41还包括滑槽21，堆料板51，弹性卡条61，挂绳43，挡板44和拉杆滑槽45。滑槽21对称开在底板41的上表面上，堆料板51与滑槽42滑动连接，弹性卡条61对称安装在底板41底面的两侧。挂绳43设置在底板41的底面上，挂绳43的一端于底板41的底面连接，挂绳43的另一端与收集盒体21的侧板表面连接，当底板41绕其铰接端向下转动到适当位置时，限制住底板41继续转动。挡板44固定对称设在底板41的底面两侧，挡板44垂直于底板41的上表面，挡板44用于堆料板51在底板上滑动时，限制住底板上的热电偶丝聚集时往两侧移动，避免热电偶丝排列不整齐。拉杆滑槽45开在底板41的上表面上。

堆料板51底端的滑条滑动安装在滑槽42中，堆料板51还包括拉杆52和手持握把53。拉杆52与堆料板51连接，拉杆52垂直于堆料板51放置在拉杆滑槽45中，拉杆52能相对于拉杆滑槽45滑动，拉杆52的一端与堆料板51垂直连接，拉杆52的另一端设置有手持握把53，便于操作人员拉动拉杆52，弹性卡条61的一端安装在底板41的底面上，弹性卡条61的另一端与限位块62固定连接，对底板41限位时，将限位块62插入限位孔71中即可。

本实施例的实施原理为：

本实用新型在被使用过程中，首先，操作人员将正负热电偶丝端在操作平板11上的焊接装置中焊接好，再将焊接好的热电偶丝在切刀框架12上用裁切刀具将热电偶丝裁切好，裁切好之后的热电偶丝落到下料板121上，顺着下料板121滑入收集盒体21中，落到底板41上。然后，操作人员抓住手持握把53拉动拉杆52，拉杆52带动堆料板51向操作人员方向移动，堆料板51推动热电偶丝聚集，最后，操作人员将弹性卡条61上的限位块62从限位孔71中拔出，底板41绕铰接端向下转动，当转动到一定位置时，挂绳43进一步限制住底板41的转动，操作人员继续将拉杆52拉出，堆料板51带出堆集好的热电偶丝。使用完毕之后，用弹性卡条61上的限位块62将底板合上即可。

当本实用新型需要清洗时，操作人员双手抓住固定块32将整个收集盒体21从操作面板11上取下，对收集盒体21的内壁和底板41清理完毕之后，重新放置在操作面板11上即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于快偶丝焊机的偶丝收集装置，包括操作平板（11）和安装在操作平板（11）上表面的切刀框架（12），其特征在于：还包括安装在切刀框架（12）上的下料板（121）、安装在操作平板（11）上的收集盒体（21）、与收集盒体（21）两侧板上固定连接的定位板（31）、与收集盒体（21）底端铰接的底板（41）、对称设在底板（41）上的滑槽（42）、与滑槽（42）滑动连接的堆料板（51）、对称安装在底板（41）底面两侧的弹性卡条（61）、与弹性卡条（61）的一端固定连接的限位块（62）和对称设在收集盒体（21）两侧板上的限位孔（71）；

所述定位板（31）的底面与操作平板（11）的上表面抵接；

所述下料板（121）底面与收集盒体（21）的侧板上边缘抵接；

所述限位块（62）与限位孔（71）间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于快偶丝焊机的偶丝收集装置，其特征在于：所述下料板（121）的底端设有向下弯折的弧形板（122）。

3.根据权利要求1所述的一种用于快偶丝焊机的偶丝收集装置，其特征在于：所述定位板（31）的上表面上设有固定块（32）。

4.根据权利要求1所述的一种用于快偶丝焊机的偶丝收集装置，其特征在于：所述收集盒体（21）的侧板上设有固定环（23），所述底板（41）的底面上设有挂绳（43）。

5.根据权利要求1所述的一种用于快偶丝焊机的偶丝收集装置，其特征在于：所述底板（41）的两侧对称设有挡板（44）；

所述挡板（44）垂直于底板（41）的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种用于快偶丝焊机的偶丝收集装置，其特征在于：所述堆料板（51）上设有拉杆（52）；

所述拉杆（52）为半圆柱型。

7.根据权利要求6所述的一种用于快偶丝焊机的偶丝收集装置，其特征在于：所述拉杆（52）的另一端设有手持握把（53）。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种用于快偶丝焊机的偶丝收集装置，其特征在于：所述底板（41）上表面居中设有拉杆滑槽（45）；

所述拉杆滑槽（45）的截面为半圆形。

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