CN217806628U - 一种线材废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线材废料收集装置，包括收集装置主体、隔网及收集盒，隔网设置于收集装置主体内并与收集装置主体的底部形成容纳空间，隔网用于筛分线材与废料，收集盒活动安装于收集装置主体的容纳空间内并用于收集隔网上掉落的废料。在实际应用中，工人在隔网上进行加工操作，加工过程产生的废料则会从隔网的网孔中直接掉落到收集盒里，收集装置主体阻挡飞溅的废料防止废料掉落在地上或工作台上，当收集盒内收集的废料达到一定量时，工人将收集盒抽出，把废料转移到指定的处理点或处理装置中。该线材废料收集装置，能够提高废料收集的效率，收集装置主体的阻挡作用能够防止废料到处飞溅散落，保护工作环境的整洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及废料收集技术领域，尤其公开了一种线材废料收集装置。
背景技术
废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以至失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料受到废料的力向，在线材加工的过程中会出现许多废料。现有的线材加工中，对于废料的处理人们均是将废料收集在一个放置槽内，等废料堆积满了之后再去清理，未经处理的废料占用空间较大，不利于收集。因此，线材废料收集在线材生产中达到了广泛使用。但是现有的线材废料收集装置中，普遍将线材废料进行简单处理，并且线材废料没有处理回收装置，不仅线材废料收集的效率低，而且不环保，工作环境不整洁。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种线材废料收集装置。
为实现上述目的，本实用新型的一种线材废料收集装置，包括收集装置主体、隔网及收集盒，隔网设置于收集装置主体内并与收集装置主体的底部形成容纳空间，隔网用于筛分线材与废料，收集盒活动安装于收集装置主体的容纳空间内并用于收集隔网上掉落的废料。
具体地，收集装置主体包括背板及围设于背板四周的顶板、底板与两个侧板，底板用于承载收集盒。
具体地，底板的面积大于顶板的面积，侧板靠近底板一端的长度大于其靠近顶板一端的长度。
具体地，收集装置主体还包括用于支撑隔网的两个托板，两个托板分别与两侧板靠内的一侧固定连接。
具体地，收集盒设置有把手，把手具有把手固定部及可90°折叠的拉手柄，把手用于方便人手抓取抽出收集盒。
具体地，隔网采用钢丝网制成，隔网阵列设置有若干个网孔，若干个网孔用于供废料通过落入收集盒内。
本实用新型的有益效果：本实用新型所述的线材废料收集装置包括收集装置主体、隔网及收集盒，收集盒活动设置于收集装置主体内，隔网设置于收集盒的上方。在实际应用中，工人将需要加工的线材及手动加工装置放入收集装置主体内，工人在隔网上进行加工操作，加工过程产生的废料则会从隔网的网孔中直接掉落到收集盒里，收集装置主体阻挡飞溅的废料防止废料掉落在地上或工作台上，当收集盒内收集的废料达到一定量时，工人将收集盒抽出，把废料转移到指定的处理点或处理装置中。该线材废料收集装置利用隔网与收集盒相互配合集中收集线材加工产生的废料，能够提高废料收集的效率，收集装置主体的阻挡作用能够防止废料到处飞溅散落，保护工作环境的整洁。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的分解结构示意图；
图3为本实用新型的左视结构示意图。
附图标记包括：
1—收集装置主体 2—隔网 3—收集盒
11—顶板 12—背板 13—侧板
14—底板 15—侧板 21—网孔
31—把手。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
请参阅图1至图3所示，本实用新型的一种线材废料收集装置，包括收集装置主体1、隔网2及收集盒3，在本实施例中，收集盒3制成抽屉形状，可相对收集装置主体1抽出取下和推入；隔网2设置于收集装置主体1内并与收集装置主体1的底部形成容纳空间，隔网2用于筛分线材与废料，收集盒3活动安装于收集装置主体1的容纳空间内并用于收集隔网2上掉落的废料。在实际应用中，工人将需要加工的线材及手动加工装置放入收集装置主体1内，工人在隔网2上进行加工操作，加工过程产生的废料则会从隔网2的网孔21中直接掉落到收集盒3里，收集装置主体1阻挡飞溅的废料防止废料掉落在地上或工作台上，当收集盒3内收集的废料达到一定量时，工人将收集盒3抽出，把废料转移到指定的处理点或处理装置中。
请参阅图1至图3所示，收集装置主体1包括背板12及围设于背板12四周的顶板11、底板14与两个侧板13，底板14用于承载收集盒3。两个侧板13与顶板11、底板14连接围成矩形框架，背板12将矩形框的一端封住，使收集装置主体1呈半封闭状，方便在加工线材时阻挡废料到处飞溅散落。在本实施例中，背板12设置成矩形，顶板11的长度等于底板14的长度，顶板11的宽度小于底板14的宽度，两个侧板13均设置成C形，即侧板13上下两端的宽度比中间的宽度大，侧板13上端的宽度长为配合连接顶板11，侧板13下端的宽度长有利于收集装置主体1在基准面上的稳定放置，侧板13中间的宽度短有利于工人加工操作。
请参阅图2所示，底板14的面积大于顶板11的面积，为匹配连接顶板11和底板14，侧板13靠近底板14一端的长度大于其靠近顶板11一端的长度。底板14需要承载收集盒3且为加工装置及工人加工操作提供足够的空间，底板14的面积设置得较大；而为方便工人操作及不阻挡工人的视线，顶板11的面积设置得要较小。
请参阅图2所示，收集装置主体1还包括用于支撑隔网2的两个托板15，两个托板15分别与两侧板13靠内的一侧固定连接。两个托板15的形状设置成细长的矩形，托板15的长度配合侧板13下端的宽度设置，托板15的宽度能够支撑起隔网2即可，宽度太大不仅遮挡隔网2的网孔21，还因自身重力从而难以将其固定安装在侧板13上。
请参阅图1至图3所示，收集盒3设置有把手31，把手31具有把手固定部及可90°折叠的拉手柄，把手31用于方便人手抓取抽出收集盒3。在本实施例中，把手31的拉手柄可相对收集盒3转动，当不需要使用把手31拉出收集盒3时，把手31的拉手柄则朝上或下转动至与收集盒3贴近，以免把手31突出被正在工作的工人碰撞到。
请参阅图1至图3所示，隔网2采用钢丝网制成，钢材的硬度和强度大，能够承载加工装置及线材的重量，且质量好，使用寿命长，隔网2阵列设置有若干个网孔21，若干个网孔21用于供废料通过落入收集盒3内，线材加工时产生的废料会从网孔21中掉落到收集盒3内。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (6)
1.一种线材废料收集装置，其特征在于：包括收集装置主体(1)、隔网(2)及收集盒(3)，隔网(2)设置于收集装置主体(1)内并与收集装置主体(1)的底部形成容纳空间，隔网(2)用于筛分线材与废料，收集盒(3)活动安装于收集装置主体(1)的容纳空间内并用于收集隔网(2)上掉落的废料。
2.根据权利要求1所述的线材废料收集装置，其特征在于：收集装置主体(1)包括背板(12)及围设于背板(12)四周的顶板(11)、底板(14)与两个侧板(13)，底板(14)用于承载收集盒(3)。
3.根据权利要求2所述的线材废料收集装置，其特征在于：底板(14)的面积大于顶板(11)的面积，侧板(13)靠近底板(14)一端的长度大于其靠近顶板(11)一端的长度。
4.根据权利要求3所述的线材废料收集装置，其特征在于：收集装置主体(1)还包括用于支撑隔网(2)的两个托板(15)，两个托板(15)分别与两侧板(13)靠内的一侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的线材废料收集装置，其特征在于：收集盒(3)设置有把手(31)，把手(31)具有把手固定部及可90°折叠的拉手柄，把手(31)用于方便人手抓取抽出收集盒(3)。
6.根据权利要求1所述的线材废料收集装置，其特征在于：隔网(2)采用钢丝网制成，隔网(2)阵列设置有若干个网孔(21)，若干个网孔(21)用于供废料通过落入收集盒(3)内。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221580150.0U CN217806628U (zh) | 2022-06-22 | 2022-06-22 | 一种线材废料收集装置 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-06-22 CN CN202221580150.0U patent/CN217806628U/zh active Active
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