CN210966701U - 一种用于钢管封口机的钢管定位机构 - Google Patents

一种用于钢管封口机的钢管定位机构 Download PDF

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杨华杰
王大勇
王明森
卜相涛
高印军
杜恒志
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Shandong Warman Machinery Technology Co ltd
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Shandong Warman Machinery Technology Co ltd
Water Resources Research Institute of Shandong Province
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Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管封口机的钢管定位机构,包括定位轴,所述定位轴设置在钢管压紧装置上对应钢管伸出的位置;定位时,定位轴的侧部与钢管端部相抵触;所述定位轴竖向滑动设置;本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种用于钢管封口机的钢管定位机构,可以实现自动定位钢管两端伸出的长度,定位准确;同时降低定位所用时间,提高工作效率;还可以降低安全风险。

Description

一种用于钢管封口机的钢管定位机构
技术领域
本实用新型涉及一种用于钢管封口机的钢管定位机构,属于钢管封口机技术领域。
背景技术
在某些特殊金属圆管制品的生产过程中,需要用封口机对空心圆管端部进行封头,使其端部呈密封机构,封口时,首先将钢管的两端用夹紧机构固定,在夹紧钢管时,钢管的两端伸出长度需要相同,现有技术中一般是人工确定钢管两端的伸出长度,这样的方式存在以下不足:
1、人工定位钢管两端的伸出长度,每次确定的长度不同,准确度低,影响钢管的准确定位。
2、人工确定钢管的伸出长度,用时长,工作效率低,并且存在一定的安全风险。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种用于钢管封口机的钢管定位机构,可以实现自动定位钢管两端伸出的长度,定位准确;同时降低定位所用时间,提高工作效率;还可以降低安全风险。
为解决以上技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种用于钢管封口机的钢管定位机构,包括定位轴,所述定位轴设置在钢管压紧装置上对应钢管伸出的位置;定位时,定位轴的侧部与钢管端部相抵触;所述定位轴竖向滑动设置。
进一步地,所述定位轴滑动套接在滑套内,所述滑套内设置有上下贯穿的通孔,所述定位轴在滑套上贯穿的通孔内上下滑动。
进一步地,所述滑套的顶部端口内设置有防尘圈,所述定位轴贯穿防尘圈。
进一步地,所述滑套的底端插接固定在连接板上;所述连接板上设置有用于安装滑套的安装孔,所述滑套插接固定在安装孔内。
进一步地,所述定位轴的底端与气缸的伸缩杆固定连接;所述气缸通过固定套管固定安装在连接板上,所述固定套管内部设有上下贯通的孔,所述气缸的伸缩杆穿过固定套管内上下贯通的孔,并与定位轴固定连接。
进一步地,所述连接板固定安装在钢管压紧装置的底部;所述钢管压紧装置滑动设置在机体上。
本实用新型采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型可以实现自动定位钢管两端伸出的长度,定位准确;同时降低定位钢管所用时间,提高工作效率;还可以降低安全风险。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处放大图;
图中,
1-定位轴,2-防尘圈,3-滑套,4-连接板,5-固定套管,6-气缸, 7-钢管压紧装置,8-机体。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例1一种用于钢管封口机的钢管定位机构
如图1-2所示,本实用新型提供一种用于钢管封口机的钢管定位机构,所述钢管定位机构设置在钢管压紧装置7上对应钢管伸出的位置;所述钢管压紧装置7滑动设置在机体8上;所述钢管定位机构包括定位轴1,所述定位轴1为圆柱形结构;所述定位轴1竖向设置;所述定位轴1对应钢管压紧装置7上放置钢管的位置设置,以保证钢管伸出端顶在定位轴1的侧部。
所述定位轴1可以上下滑动;所述定位轴1滑动套接在滑套3内,所述滑套3内设置有上下贯穿的通孔,所述定位轴1在滑套3上贯穿的通孔内上下滑动;所述滑套3的顶部端口内设置有防尘圈2,所述定位轴1贯穿防尘圈2;所述滑套3的底端插接固定在连接板4上;所述连接板4上设置有用于安装滑套3的安装孔,所述滑套3插接固定在安装孔内;所述连接板4固定安装在钢管压紧装置7的底部,以使钢管定位机构随压紧机构7一起移动。
所述定位轴1的底端与气缸6的伸缩杆固定连接;所述气缸6通过固定套管5固定安装在连接板4上,所述固定套管5内部设有上下贯通的孔,所述气缸6的伸缩杆穿过固定套管5内上下贯通的孔,并与定位轴1固定连接。
使用时,启动气缸6,气缸6伸出带动定位轴1沿滑套3向上移动至钢管放置位置,然后将钢管放入钢管压紧机构7,使钢管的端部位置顶在定位轴1的侧部,以准确定位钢管的端部位置,然后夹紧机构7动作,将钢管夹紧,保证了夹紧钢管过程中钢管端部位置的准确定位。
本实用新型可以实现自动定位钢管两端伸出的长度,定位准确;同时降低定位钢管所用时间,提高工作效率;还可以降低安全风险。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于钢管封口机的钢管定位机构,其特征在于:包括定位轴(1),所述定位轴(1)设置在钢管压紧装置(7)上对应钢管伸出的位置;定位时,定位轴(1)的侧部与钢管端部相抵触;所述定位轴(1)竖向滑动设置。
2.如权利要求1所述的一种用于钢管封口机的钢管定位机构,其特征在于:所述定位轴(1)滑动套接在滑套(3)内,所述滑套(3)内设置有上下贯穿的通孔,所述定位轴(1)在滑套(3)上贯穿的通孔内上下滑动。
3.如权利要求2所述的一种用于钢管封口机的钢管定位机构,其特征在于:所述滑套(3)的顶部端口内设置有防尘圈(2),所述定位轴(1)贯穿防尘圈(2)。
4.如权利要求2所述的一种用于钢管封口机的钢管定位机构,其特征在于:所述滑套(3)的底端插接固定在连接板(4)上;所述连接板(4)上设置有用于安装滑套(3)的安装孔,所述滑套(3)插接固定在安装孔内。
5.如权利要求4所述的一种用于钢管封口机的钢管定位机构,其特征在于:所述定位轴(1)的底端与气缸(6)的伸缩杆固定连接;所述气缸(6)通过固定套管(5)固定安装在连接板(4)上,所述固定套管(5)内部设有上下贯通的孔,所述气缸(6)的伸缩杆穿过固定套管(5)内上下贯通的孔,并与定位轴(1)固定连接。
6.如权利要求4所述的一种用于钢管封口机的钢管定位机构,其特征在于:所述连接板(4)固定安装在钢管压紧装置(7)的底部;所述钢管压紧装置(7)滑动设置在机体(8)上。
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