CN210966584U - 多功能管件冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能管件冲孔机，包括一结构主体，所述结构主体包括工作架，所述工作架上设有传输装置、冲孔装置及裁断装置；所述传输装置为由多个输送辊组成的输送带，所述输送辊之间设有承重块，且所述传输装置前端设有管件固定机构；所述冲孔装置包括垂直设于所述工作架上的机架，所述机架上设有液压缸，所述液压缸设有液压杆，所述液压杆下端设有钻头；所述裁断装置包括垂直设于所述工作架上的刀架，所述刀架上设有驱动装置，所述驱动装置下设有连接件，所述连接件下设有刀盘；本实用新型多功能管件冲孔机不仅可以对管件进行冲孔，同时还可以对管件进行裁断操作，功能较全面。

Description

多功能管件冲孔机

技术领域

本实用新型属于管件加工设备技术领域，具体为多功能管件冲孔机。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，随着高新技术的发展，冲孔机的应用领域越来越广泛，从最初的国防领域、航天领域已经扩展到了机械、医疗等领域；根据所加工的材料形状，把冲孔机分为平板冲孔机、圆管冲孔机、管件冲孔机和U 型钢冲孔机等；根据不同行业、不同零件及其厚度的需要，设计了轻巧型的、专业用的、票据用的和工厂用的冲孔机，如企事业单位的全自动专业冲孔机、个人经济型订书机等；现在为了适应时代潮流，适应市场需要，冲孔机正在朝着美观、高效的方向发展。

传统的管件冲孔是通过人工利用普通的冲床或台钻完成，该加工方式存在效率低的问题，并且在管件冲孔加工时，需要人工扶住管件，在冲孔的一瞬间，管件会有较大的振动，容易造成工人受伤，甚至容易出现一些安全事故；且传统的冲孔机功能单一，不能对需要裁断的管件进行裁断加工，冲孔完成后的管件需要再到裁切机上进行裁断加工，工作繁琐，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题，而提供多功能管件冲孔机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，多功能管件冲孔机，包括一结构主体，所述结构主体包括工作架，所述工作架上设有传输装置、冲孔装置及裁断装置；

所述传输装置为由多个输送辊组成的输送带，所述输送辊之间设有承重块，且所述传输装置前端设有管件固定机构；

所述冲孔装置包括垂直设于所述工作架上的机架，所述机架上设有液压缸，所述液压缸设有液压杆，所述液压杆下端设有钻头；

所述裁断装置包括垂直设于所述工作架上的刀架，所述刀架上设有驱动装置，所述驱动装置下设有连接件，所述连接件下设有刀盘。

优选的，所述工作架内设有驱动电机，所述驱动电机与传输装置驱动连接。

优选的，所述液压缸两侧设有连接柱，所述连接柱下端设有与之连接的连接板。

优选的，所述机架侧板上设有通孔，所述通孔与所述管件固定机构对齐设置，通过所述管件固定机构与所述通孔对管件进行限位固定。

优选的，所述刀盘与所述连接件非固定连接，便于更换维修刀盘。

本实用新型的有益效果是：通过裁断装置、冲孔装置及传输装置的设置，功能更加全面，不仅可以对管件进行冲孔加工，同时还可以对管件进行裁切加工，工作效率高，自动化程度高；通过管件固定机构的设置，对管件进行固定，无需人工扶住管件，避免加工过程中因管件振动对工人造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型裁断装置结构示意图；

图中：1、工作架；2、驱动电机；3、管件固定机构；4、输送辊；5、承重块；6、机架；7、冲孔装置；8、液压缸；9、连接柱；10、液压杆；11、连接板；12、钻头；13、通孔；14、裁断装置；15、驱动装置；16、刀架；17、传输装置；18、连接件；19、刀盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，多功能管件冲孔机，包括一结构主体，所述结构主体包括工作架1，所述工作架1上设有传输装置17、冲孔装置7及裁断装置14；所述传输装置17为由多个输送辊4组成的输送带，所述输送辊4之间设有承重块5，且所述传输装置17前端设有管件固定机构3；所述冲孔装置7包括垂直设于所述工作架1上的机架6，所述机架6上设有液压缸8，所述液压缸8设有液压杆 10，所述液压杆10下端设有钻头12；所述裁断装置14包括垂直设于所述工作架1上的刀架16，所述刀架16上设有驱动装置15，所述驱动装置15下设有连接件18，所述连接件18下设有刀盘19。

另外，所述工作架1内设有驱动电机2，所述驱动电机2与传输装置17驱动连接；所述液压缸8两侧设有连接柱9，所述连接柱9下端设有与之连接的连接板11；所述机架6侧板上设有通孔13，所述通孔13与所述管件固定机构 3对齐设置，通过所述管件固定机构3与所述通孔13对管件进行限位固定；所述刀盘19与所述连接件18非固定连接，便于更换维修刀盘19。

工作原理：通过管件固定机构3与通孔13对管件进行限位固定，通过冲孔装置7对管件进行冲孔加工，冲孔完成后，传输装置17通过传输辊4的转动对管件进行传输，将管件传输至裁断装置14下，驱动装置15通过连接件18带动刀盘19对管件进行裁切加工，最后传输装置17将裁切好的管件传输至指定点。

于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.多功能管件冲孔机，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括工作架(1)，所述工作架(1)上设有传输装置(17)、冲孔装置(7)及裁断装置(14)；

所述传输装置(17)为由多个输送辊(4)组成的输送带，所述输送辊(4)之间设有承重块(5)，且所述传输装置(17)前端设有管件固定机构(3)；

所述冲孔装置(7)包括垂直设于所述工作架(1)上的机架(6)，所述机架(6)上设有液压缸(8)，所述液压缸(8)设有液压杆(10)，所述液压杆(10)下端设有钻头(12)，所述机架(6)侧板上设有通孔(13)，所述通孔(13)与所述管件固定机构(3)对齐设置；

所述裁断装置(14)包括垂直设于所述工作架(1)上的刀架(16)，所述刀架(16)上设有驱动装置(15)，所述驱动装置(15)下设有连接件(18)，所述连接件(18)下设有刀盘(19)。

2.根据权利要求1所述的多功能管件冲孔机，其特征在于：所述工作架(1)内设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)与传输装置(17)驱动连接。

3.根据权利要求1所述的多功能管件冲孔机，其特征在于：所述液压缸(8)两侧设有连接柱(9)，所述连接柱(9)下端设有与之连接的连接板(11)。

4.根据权利要求1所述的多功能管件冲孔机，其特征在于：所述刀盘(19)与所述连接件(18)非固定连接。

Images