CN210966295U - 一种半封闭式废气收集罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种半封闭式废气收集罩，包括：挡板、气罩、安装在气罩外表面的调节机构和安装在挡板前端的转动机构，调节机构包括耳片一和支撑杆一，耳片一安装在气罩的外表面，耳片一与支撑杆三相连接，支撑杆三的顶端设有凸台二，凸台二与凹槽相连接，凹槽设在转台的底端，转台的顶端安装有调节螺栓，调节螺栓与支撑杆二相连接，支撑杆二的顶端与支撑杆一相连接，支撑杆一的另一侧与转环的外表面相连接，螺母的内表面设有通孔，通孔与紧固螺栓相连接，紧固螺栓顶端与螺母相连接，紧固螺栓安装在转环顶端，转环安装在支撑圆台顶端，本实用新型提供的半封闭式废气收集罩具有便于清理废气、便于对机械进行操作以及增大收气的范围的功能。

Description

一种半封闭式废气收集罩

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，尤其涉及一种半封闭式废气收集罩。

背景技术

废气收集罩是指污染物的吸气捕集装置。多用于密闭设备内部不允许微负压存在或污染物发生在污染源表面上的场合。按废气收集罩与污染源的相对位置及围挡情况，可分为密闭废气收集罩、接收罩、外部吸气罩和吹吸罩。废气收集罩的技术经济指标反映了废气收集罩捕集污染物的能力及经济性，这些指标一般包括排气量、压力损失、尺寸和材料消耗等。对一个确定的污染源，在控制污染物外逸的效果相同的条件下，排气量小、压力损失小、尺寸小、材料消耗少的废气收集罩性能好。传统的废气收集罩仍存在各种各样的问题，难以满足实际生产需求。

现有的废气收集罩并没有解决收集罩的高度和位置固定，不方便清除废气以及影响工作人员的操作、挡板的角度的固定导致集气范围有限，影响集气效果的问题。

因此，有必要提供一种半封闭式废气收集罩解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种半封闭式废气收集罩，解决了收集罩的高度和位置固定，不方便清除废气以及影响工作人员的操作、挡板的角度的固定导致集气范围有限，影响集气效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种半封闭式废气收集罩，包括：挡板、气罩、安装在气罩外表面的调节机构和安装在挡板前端的转动机构，所述调节机构包括耳片一和支撑杆一，所述耳片一安装在气罩的外表面，所述耳片一与支撑杆三相连接，所述支撑杆三的顶端设有凸台二，所述凸台二与凹槽相连接，所述凹槽设在转台的底端，所述转台的顶端安装有调节螺栓，所述调节螺栓与支撑杆二相连接，所述支撑杆二的顶端与支撑杆一相连接，所述支撑杆一的另一侧与转环的外表面相连接，所述螺母的内表面设有通孔，所述通孔与紧固螺栓相连接，所述紧固螺栓的顶端与螺母相连接，所述紧固螺栓安装在转环的顶端，所述转环安装在支撑圆台的顶端，所述支撑圆台安装在固定板的后端。

优选的，所述转动机构包括耳片五和固定环，所述耳片五安装在挡板的前端，所述耳片五与连杆二相连接，所述连杆二的顶端与连杆一相连接，所述连杆一与耳片四相连接，所述耳片四安装在气罩的外表面，所述连杆二顶端的另一侧与固定环相连接，所述固定环安装在顶杆的底端，所述顶杆的底端与缸体相连接，所述缸体的顶端安装有耳片三，所述耳片三与耳片二相连接，所述耳片二安装在气罩的外表面。

优选的，所述挡板的顶端设有转轴，所述转轴安装在凸台一的内表面，所述凸台一安装在气罩的底端，所述气罩的顶端安装有出气口。

优选的，所述支撑杆二的底端设有螺纹孔，所述螺纹孔与调节螺栓通过螺纹连接，所述凸台二的截面形状为T形，所述凸台二与凹槽之间通过滑动连接。

优选的，所述支撑杆一的截面尺寸与支撑杆二的截面尺寸相同，所述支撑杆二的截面尺寸与转台的截面尺寸相同，所述转环的截面尺寸与支撑圆台的截面尺寸相同。

优选的，所述支撑圆台与转环之间通过滑动连接，所述支撑杆一与支撑杆二之间通过滑动连接，所述支撑杆三与耳片一之间通过滑动连接。

优选的，所述耳片二与耳片三之间通过滑动连接，所述缸体与顶杆之间通过滑动连接，所述固定环、连杆一与连杆二之间通过铆钉连接，所述耳片四与连杆一之间通过铰制螺栓连接。

优选的，所述耳片二的规格与耳片四的规格相同，所述耳片四的规格与耳片五的规格相同，所述连杆一的截面宽度与连杆二的截面宽度相同。

与相关技术相比较，本实用新型提供的半封闭式废气收集罩具有如下有益效果：

本实用新型提供一种半封闭式废气收集罩，当上下移动气罩时，气罩的移动带动耳片一的移动，耳片一的移动带动支撑杆二的移动，使支撑杆二围绕支撑杆一后端的轴线转动，从而使气罩的高度改变，当需要改变气罩的横向位置时，移动气罩，气罩的移动带动耳片一的移动，耳片一的移动带动支撑杆二的移动，支撑杆二的移动带动支撑杆一的移动，使支撑杆一围绕转环的轴线转动，从而改变气罩的位置、便于清理废气。

通过缸体推动顶杆的移动，顶杆的移动带动固定环的移动，固定环的移动带动连杆二的移动，连杆二的移动带动耳片五的移动，使挡板围绕转轴的轴线转动，从而能够调节挡板的角度，提高收气的范围。

附图说明

图1为本实用新型提供的半封闭式废气收集罩的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示收集罩主视的结构示意图；

图3为图1所示收集罩右视的结构示意图；

图4为图1所示收集罩俯视的结构示意图；

图5为图1所示收集罩剖面的结构示意图。

图中标号：1、挡板，2、气罩，3、固定板，4、支撑圆台，5、转环，6、螺母，7、紧固螺栓，8、支撑杆一，9、支撑杆二，10、调节螺栓，11、转台，12、支撑杆三，13、耳片一，14、出气口，15、耳片二，16、耳片三，17、缸体，18、顶杆，19、耳片四，20、固定环，21、连杆一，22、连杆二，23、凸台一，24、转轴，25、耳片五， 26、凸台二，27、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的半封闭式废气收集罩的一种较佳实施例的结构示意图；图 2为图1所示收集罩主视的结构示意图；图3为图1所示收集罩右视的结构示意图；图4为图1所示收集罩俯视的结构示意图；图5为图 1所示收集罩剖面的结构示意图。一种半封闭式废气收集罩，包括：挡板1、气罩2、安装在气罩2外表面的调节机构和安装在挡板1前端的转动机构，调节机构包括耳片一13和支撑杆一8，耳片一13安装在气罩2的外表面，耳片一13与支撑杆三12相连接，支撑杆三 12的顶端设有凸台二26，凸台二26与凹槽27相连接，凹槽27设在转台11的底端，转台11的顶端安装有调节螺栓10，调节螺栓10与支撑杆二9相连接，支撑杆二9的顶端与支撑杆一8相连接，支撑杆一8的另一侧与转环5的外表面相连接，螺母6的内表面设有通孔，通孔与紧固螺栓7相连接，紧固螺栓7的顶端与螺母6相连接，紧固螺栓7安装在转环5的顶端，转环5安装在支撑圆台4的顶端，支撑圆台4安装在固定板3的后端。

为了便于调节挡板1的角度，本实施例中，优选的，转动机构包括耳片五25和固定环20，耳片五25安装在挡板1的前端，耳片五 25与连杆二22相连接，连杆二22的顶端与连杆一21相连接，连杆一21与耳片四19相连接，耳片四19安装在气罩2的外表面，连杆二22顶端的另一侧与固定环20相连接，固定环20安装在顶杆18的底端，顶杆18的底端与缸体17相连接，缸体17的顶端安装有耳片三16，耳片三16与耳片二15相连接，耳片二15安装在气罩2的外表面。

为了便于排气，本实施例中，优选的，挡板1的顶端设有转轴 24，转轴24安装在凸台一23的内表面，凸台一23安装在气罩2的底端，气罩2的顶端安装有出气口14。

为了便于调节支撑杆二9和支撑杆三12之间的长度，本实施例中，优选的，支撑杆二9的底端设有螺纹孔，螺纹孔与调节螺栓10 通过螺纹连接，凸台二26的截面形状为T形，凸台二26与凹槽27 之间通过滑动连接。

为了便于装置的安装，本实施例中，优选的，支撑杆一8的截面尺寸与支撑杆二9的截面尺寸相同，支撑杆二9的截面尺寸与转台 11的截面尺寸相同，转环5的截面尺寸与支撑圆台4的截面尺寸相同。

为了便于气罩2的转动，本实施例中，优选的，支撑圆台4与转环5之间通过滑动连接，支撑杆一8与支撑杆二9之间通过滑动连接，支撑杆三12与耳片一13之间通过滑动连接。

为了便于转动机构的正常工作，本实施例中，优选的，耳片二 15与耳片三16之间通过滑动连接，缸体17与顶杆18之间通过滑动连接，固定环20、连杆一21与连杆二22之间通过铆钉连接，耳片四19与连杆一21之间通过铰制螺栓连接。

为了便于转动机构的安装，本实施例中，优选的，耳片二15的规格与耳片四19的规格相同，耳片四19的规格与耳片五25的规格相同，连杆一21的截面宽度与连杆二22的截面宽度相同。

本实用新型提供的半封闭式废气收集罩的工作原理如下：

该装置安装完成后，当需要上下移动气罩2时，气罩2的移动带动耳片一13的移动，耳片一13的移动带动支撑杆三12的移动，支撑杆三12的移动带动转台11的移动，由于调节螺栓10与支撑杆二 9之间通过螺纹连接，转台11的移动带动支撑杆二9的移动，从而使气罩2围绕支撑杆二9的顶端转动，当需要改变气罩2的横向位置时，移动气罩2，气罩2的移动带动耳片一13的移动，耳片一13的移动带动支撑杆二9的移动，支撑杆二9的移动带动支撑杆一8的移动，使支撑杆一8围绕转环5的轴线转动，由于凸台二26与凹槽27 之间通过滑动连接，转动调节螺栓10，从而能够调节支撑杆二9和支撑杆三12之间的长度，从而改变气罩2的位置、便于清理废气、便于对机械进行操作；当需要调节挡板1的角度时，通过缸体17推动顶杆18的移动，顶杆18的移动带动固定环20的移动，固定环20 的移动带动连杆二22的移动，连杆二22的移动带动耳片五25的移动，使挡板1围绕转轴24的轴线转动，由于连杆一21与连杆二22 之间通过滑动连接，耳片二15与耳片三16之间通过滑动连接，耳片三16安装在缸体17的顶端，从而使挡板1最终的角度能够固定，从而实现了能够调节挡板1的角度，提高收气的范围的功能。

与相关技术相比较，本实用新型提供的半封闭式废气收集罩具有如下有益效果：

当上下移动气罩2时，气罩2的移动带动耳片一13的移动，耳片一13的移动带动支撑杆二9的移动，使支撑杆二9围绕支撑杆一 8后端的轴线转动，从而使气罩2的高度改变，当需要改变气罩2的横向位置时，移动气罩2，气罩2的移动带动耳片一13的移动，耳片一13的移动带动支撑杆二9的移动，支撑杆二9的移动带动支撑杆一8的移动，使支撑杆一8围绕转环5的轴线转动，从而改变气罩 2的位置、便于清理废气。

通过缸体17推动顶杆18的移动，顶杆18的移动带动固定环20 的移动，固定环20的移动带动连杆二22的移动，连杆二22的移动带动耳片五25的移动，使挡板1围绕转轴24的轴线转动，从而能够调节挡板1的角度，提高收气的范围。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种半封闭式废气收集罩，其特征在于，包括：挡板(1)、气罩(2)、安装在气罩(2)外表面的调节机构和安装在挡板(1)前端的转动机构，所述调节机构包括耳片一(13)和支撑杆一(8)，所述耳片一(13)安装在气罩(2)的外表面，所述耳片一(13)与支撑杆三(12)相连接，所述支撑杆三(12)的顶端设有凸台二(26)，所述凸台二(26)与凹槽(27)相连接，所述凹槽(27)设在转台(11)的底端，所述转台(11)的顶端安装有调节螺栓(10)，所述调节螺栓(10)与支撑杆二(9)相连接，所述支撑杆二(9)的顶端与支撑杆一(8)相连接，所述支撑杆一(8)的另一侧与转环(5)的外表面相连接，螺母(6)的内表面设有通孔，所述通孔与紧固螺栓(7)相连接，所述紧固螺栓(7)的顶端与螺母(6)相连接，所述紧固螺栓(7)安装在转环(5)的顶端，所述转环(5)安装在支撑圆台(4)的顶端，所述支撑圆台(4)安装在固定板(3)的后端。

2.根据权利要求1所述的半封闭式废气收集罩，其特征在于，所述转动机构包括耳片五(25)和固定环(20)，所述耳片五(25)安装在挡板(1)的前端，所述耳片五(25)与连杆二(22)相连接，所述连杆二(22)的顶端与连杆一(21)相连接，所述连杆一(21)与耳片四(19)相连接，所述耳片四(19)安装在气罩(2)的外表面，所述连杆二(22)顶端的另一侧与固定环(20)相连接，所述固定环(20)安装在顶杆(18)的底端，所述顶杆(18)的底端与缸体(17)相连接，所述缸体(17)的顶端安装有耳片三(16)，所述耳片三(16)与耳片二(15)相连接，所述耳片二(15)安装在气罩(2)的外表面。

3.根据权利要求1所述的半封闭式废气收集罩，其特征在于，所述挡板(1)的顶端设有转轴(24)，所述转轴(24)安装在凸台一(23)的内表面，所述凸台一(23)安装在气罩(2)的底端，所述气罩(2)的顶端安装有出气口(14)。

4.根据权利要求1所述的半封闭式废气收集罩，其特征在于，所述支撑杆二(9)的底端设有螺纹孔，所述螺纹孔与调节螺栓(10) 通过螺纹连接，所述凸台二(26)的截面形状为T形，所述凸台二(26)与凹槽(27)之间通过滑动连接。

5.根据权利要求1所述的半封闭式废气收集罩，其特征在于，所述支撑杆一(8)的截面尺寸与支撑杆二(9)的截面尺寸相同，所述支撑杆二(9)的截面尺寸与转台(11)的截面尺寸相同，所述转环(5)的截面尺寸与支撑圆台(4)的截面尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的半封闭式废气收集罩，其特征在于，所述支撑圆台(4)与转环(5)之间通过滑动连接，所述支撑杆一(8)与支撑杆二(9)之间通过滑动连接，所述支撑杆三(12)与耳片一(13)之间通过滑动连接。

7.根据权利要求2所述的半封闭式废气收集罩，其特征在于，所述耳片二(15)与耳片三(16)之间通过滑动连接，所述缸体(17)与顶杆(18)之间通过滑动连接，所述固定环(20)、连杆一(21)与连杆二(22)之间通过铆钉连接，所述耳片四(19)与连杆一(21)之间通过铰制螺栓连接。

8.根据权利要求2所述的半封闭式废气收集罩，其特征在于，所述耳片二(15)的规格与耳片四(19)的规格相同，所述耳片四(19)的规格与耳片五(25)的规格相同，所述连杆一(21)的截面宽度与连杆二(22)的截面宽度相同。

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