CN210966144U - 一种塑料生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体涉及一种塑料生产用清洗装置，包括箱体，所述箱体的顶端一侧设置有进料口，所述箱体的顶端安装有电机，所述电机的输出轴端部安装有转动杆，且转动杆的底端延伸至箱体的内部，所述转动杆的侧壁顶端设置有第一搅拌杆，且转动杆的侧壁底端设置有第二搅拌杆，所述箱体的底部内壁两侧均设置有隔离箱。本实用新型克服了现有技术的不足，挤压块在顶块的间断挤压下反复升降，挤压块上下伸缩时带着侧板和分流板同步移动，进而可以将箱体内部的水在竖直方向上进行搅动，配合第一搅拌杆和第二搅拌杆在水平方向上的搅动，可以大大增加搅拌效率，便于对塑料进行充分清洗，也提高了清洗效率。

Description

一种塑料生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体涉及一种塑料生产用清洗装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，化工塑料生产需要使用清洗装置。

经检索，公开号为CN209318312U的专利，公开了一种塑料生产用清洗装置，它包括箱体，箱体内部自上至下依次设有搅拌装置、隔板装置和过滤装置，箱体的一侧面上且与箱体相通设有水循环装置，另一侧面上铰接设有上料装置，箱体上面靠近上料装置处设有进料口，箱体正面上且位于过滤装置处铰接设有门板，上料装置的下角处在使用时接触设有支撑杆，过滤装置包括插接于箱体内的漏筐，漏筐下面插接设有废水过滤装置。

但是该装置在实际使用时，只能在水平方向上经过搅拌杆进行单一的搅拌，导致塑料与水的混合不充分，塑料的清洗效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料生产用清洗装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了只能在水平方向上经过搅拌杆进行单一的搅拌，导致塑料与水的混合不充分，塑料的清洗效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种塑料生产用清洗装置，包括箱体，所述箱体的顶端一侧设置有进料口，所述箱体的顶端安装有电机，所述电机的输出轴端部安装有转动杆，且转动杆的底端延伸至箱体的内部，所述转动杆的侧壁顶端设置有第一搅拌杆，且转动杆的侧壁底端设置有第二搅拌杆，所述箱体的底部内壁两侧均设置有隔离箱，两个所述隔离箱的顶端均插接有活动杆，所述活动杆的底端位于隔离箱的内部并设置有限位块，所述活动杆位于隔离箱的内部段外壁套有复位弹簧，所述活动杆的顶端设置有挤压块，所述挤压块的一侧设置有侧板，所述转动杆的侧壁底端设置有两个对称设置的连杆，所述连杆远离转动杆的一端设置有顶块。

优选的，所述箱体的底端设置有出料口，所述出料口的上端设置有控制阀门。

优选的，所述挤压块与顶块的截面均为楔形机构，且挤压块与顶块均为塑料材质制成。

优选的，所述侧板的厚底小于挤压块的厚度，所述挤压块的顶端设置有等距离分布的分流板。

优选的，所述挤压块和侧板均位于第一搅拌杆和第二搅拌杆之间，两个所述第二搅拌杆呈八字形设置。

优选的，所述隔离箱的侧壁底端开设有通水孔，且隔离箱与挤压块之间留有间隙。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种塑料生产用清洗装置，具备以下有益效果：

本新型结构设计灵活，使用时，将塑料从进料口加入到箱体的内部与水混合，然后启动电机，转动杆带着第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，由于两个搅拌杆呈八字形分布，从而可以对箱体内部的水和塑料进行搅拌，使得塑料可以被清洗，转动杆通过连杆带着顶块同步旋转，顶块旋转时与挤压块碰撞，进而使得挤压块在顶块的间断挤压下反复升降，挤压块上下伸缩时带着侧板和分流板同步移动，进而可以将箱体内部的水在竖直方向上进行搅动，配合第一搅拌杆和第二搅拌杆在水平方向上的搅动，可以大大增加搅拌效率，便于对塑料进行充分清洗，也提高了清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型转动杆、第一搅拌杆、第二搅拌杆俯视结构示意图。

图中：1箱体、2进料口、3出料口、4控制阀门、5电机、6转动杆、7第一搅拌杆、8第二搅拌杆、9连杆、10顶块、11隔离箱、12活动杆、13限位块、14复位弹簧、15挤压块、16侧板、17分流板。

具体实施方式

下面结合附图1-3和实施例对本实用新型进一步说明：

一种塑料生产用清洗装置，包括箱体1，所述箱体1的顶端一侧设置有进料口2，便于塑料的加入，所述箱体1的顶端安装有电机5，用于提供动力，所述电机5的输出轴端部安装有转动杆6，且转动杆6的底端延伸至箱体1的内部，所述转动杆6的侧壁顶端设置有第一搅拌杆7，且转动杆6的侧壁底端设置有第二搅拌杆8，可以对箱体内部的水和塑料进行搅拌，使得塑料可以被清洗，所述箱体1的底部内壁两侧均设置有隔离箱11，两个所述隔离箱11的顶端均插接有活动杆12，所述活动杆12的底端位于隔离箱11的内部并设置有限位块13，所述活动杆12位于隔离箱11的内部段外壁套有复位弹簧14，复位弹簧14的底端与限位块13固定，便于活动杆12的复位，所述活动杆12的顶端设置有挤压块15，所述挤压块15的一侧设置有侧板16，所述转动杆6的侧壁底端设置有两个对称设置的连杆9，所述连杆9远离转动杆6的一端设置有顶块10，使得挤压块15在顶块10的间断挤压下反复升降。

本实施例中，如图1所示，所述箱体1的底端设置有出料口3，所述出料口3的上端设置有控制阀门4，出料口3的顶口处设置有格栅网，便于污水与塑料的分离。

本实施例中，如图1-2所示，所述挤压块15与顶块10的截面均为楔形机构，且挤压块15与顶块10均为塑料材质制成。

本实施例中，如图2所示，所述侧板16的厚底小于挤压块15的厚度，所述挤压块15的顶端设置有等距离分布的分流板17，水与分流板17翻转撞击，增加水的流动性，进一步便于塑料的清洗。

本实施例中，如图1和3所示，所述挤压块15和侧板16均位于第一搅拌杆7和第二搅拌杆8之间，两个所述第二搅拌杆8呈八字形设置，可以在箱体9的内部顶端与底端同时进行搅拌，便于对塑料的充分清洗。

本实施例中，如图1所示，所述隔离箱11的侧壁底端开设有通水孔，且隔离箱11与挤压块15之间留有间隙，保证活动杆12上下活动时水可以流通。

本实用新型的工作原理：使用时，将塑料从进料口2加入到箱体1的内部与水混合，然后启动电机5，使得转动杆6在电机5的驱动下旋转，转动杆6带着第一搅拌杆7和第二搅拌杆8转动，由于两个搅拌杆8呈八字形分布，从而可以对箱体1内部的水和塑料进行搅拌，使得塑料可以被清洗，转动杆6通过连杆9带着顶块10同步旋转，顶块10旋转时与挤压块15碰撞，由于挤压块15与顶块10的截面均为楔形机构，当顶块10与挤压块15接触时，顶块10会将挤压块15向下挤压，此时，复位弹簧14处于拉伸状态，当顶块10与挤压块15分离时，在复位弹簧14的恢复力作用下，挤压块15向上升起，进而使得挤压块15在顶块10的间断挤压下反复升降，挤压块15上下伸缩时带着侧板16和分流板17同步移动，进而可以将箱体1内部的水在竖直方向上进行搅动，配合第一搅拌杆7和第二搅拌杆8在水平方向上的搅动，可以大大增加搅拌效率，便于对塑料进行充分清洗，也提高了清洗效率。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑料生产用清洗装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端一侧设置有进料口(2)，所述箱体(1)的顶端安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴端部安装有转动杆(6)，且转动杆(6)的底端延伸至箱体(1)的内部，所述转动杆(6)的侧壁顶端设置有第一搅拌杆(7)，且转动杆(6)的侧壁底端设置有第二搅拌杆(8)，所述箱体(1)的底部内壁两侧均设置有隔离箱(11)，两个所述隔离箱(11)的顶端均插接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的底端位于隔离箱(11)的内部并设置有限位块(13)，所述活动杆(12)位于隔离箱(11)的内部段外壁套有复位弹簧(14)，所述活动杆(12)的顶端设置有挤压块(15)，所述挤压块(15)的一侧设置有侧板(16)，所述转动杆(6)的侧壁底端设置有两个对称设置的连杆(9)，所述连杆(9)远离转动杆(6)的一端设置有顶块(10)。

2.如权利要求1所述的一种塑料生产用清洗装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端设置有出料口(3)，所述出料口(3)的上端设置有控制阀门(4)。

3.如权利要求1所述的一种塑料生产用清洗装置，其特征在于：所述挤压块(15)与顶块(10)的截面均为楔形机构，且挤压块(15)与顶块(10)均为塑料材质制成。

4.如权利要求1所述的一种塑料生产用清洗装置，其特征在于：所述侧板(16)的厚底小于挤压块(15)的厚度，所述挤压块(15)的顶端设置有等距离分布的分流板(17)。

5.如权利要求1所述的一种塑料生产用清洗装置，其特征在于：所述挤压块(15)和侧板(16)均位于第一搅拌杆(7)和第二搅拌杆(8)之间，两个所述第二搅拌杆(8)呈八字形设置。

6.如权利要求1所述的一种塑料生产用清洗装置，其特征在于：所述隔离箱(11)的侧壁底端开设有通水孔，且隔离箱(11)与挤压块(15)之间留有间隙。

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