CN210965759U - 一种涂布机的输送保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂布机的输送保护结构，涉及涂布机的技术领域，包括输送机架，所述输送机架的输出端连接有转移架，所述转移架上活动设置有用于输送波形铁至烘干箱的安置架，所述转移架内设置有安装架，所述转移架上安装有驱动机构，所述安装架上安装传动机构，所述安装架远离输送机架的一端设置有用于控制驱动机构运行和停止的红外线传感器。本实用新型具有降低波形铁输送被碰撞磨损程度的效果。

Description

一种涂布机的输送保护结构

技术领域

本实用新型涉及涂布机的技术领域，尤其是涉及一种涂布机的输送保护结构。

背景技术

金属薄板一般在加工成包装材料前，需要在薄板表面涂保护材料，防止金属薄板表面氧化生锈。波形铁是一种四边呈锯齿状的用于包装的金属薄板。

现有的金属薄板涂装工艺通常包括金属薄板的进料、金属薄板的输送、金属薄板的涂覆和金属薄板的烘干四个步骤。波形铁的涂装工艺中，波形铁在涂覆完成后，波形铁随着传动带进行输送至烘箱中进行干燥。波形铁在从传动带输送至烘箱的过程中，由于波形铁表面涂覆有涂层，使得波形铁之间需要分离送入烘箱，以避免波形铁上的涂层被相邻的波形铁磨损。而在将波形铁分离送入烘箱时，通常采用多个倾斜设置的安置架将波形铁从传动带上分离，安置架通过循环运动的传动链条进行驱动，从而将波形铁送入烘箱当中。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当波形铁在传动带上输送至被安置架提起的位置时，由于传动带上的波形铁具有一定的速度，使得波形铁的侧壁容易撞击与安置架产生相对滑动，从而使得波形铁容易由于摩擦或者碰撞而遭到磨损。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种涂布机的输送保护结构，通过设置可停止的传动机构，使得波形铁在被安置架提起时可以停止，以避免波形铁的磨损。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种涂布机的输送保护结构，包括输送机架，所述输送机架的输出端连接有转移架，所述转移架上活动设置有用于输送波形铁至烘干箱的安置架，所述转移架内设置有安装架，所述转移架上安装有驱动机构，所述安装架上安装传动机构，所述驱动机构和传动机构相连；所述传动机构包括第一传动轮、第二传动轮和传动带，所述安装架靠近输送机架的一端转动连接有第一传动轮，所述驱动机构与第一传动轮相连，所述安装架靠近转移架的一端转动连接有第二传动轮，所述第一传动轮上和第二传动轮上安装有传动带，所述安装架远离输送机架的一端设置有用于控制驱动机构运行和停止的红外线传感器。

通过采用上述技术方案，波形铁从输送机架上送出后，落入转移架上的传动带上，然后通过驱动机构驱动第一传动轮转动，第一传动轮转动通过第二传动轮的辅助从动带动传动带传动，传动带传动时带动落到传动带上的波形铁继续前进至可被安置架带入烘干箱的位置。当波形铁的前端移动至波形铁可被安置架带入烘干箱的位置后，波形铁的前端会遮住红外线传感器，红外线传感器控制传动带停止，使得被传动带带动的波形铁同步停止，从而避免波形铁与安置架之间发生碰撞或磨损。

本实用新型进一步设置为：所述传动带上沿传动带的长度方向间隔等距开设有多个防吸孔。

通过采用上述技术方案，防吸孔的设置可以使得传动带与波形铁之间不会出现贴合紧密的情况，防吸孔上下连通，使得气体容易进入传动带与波形铁之间的缝隙，从而使得波形铁在被安置架从转移架上提起时，波形铁可以顺畅地进行分离。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括驱动电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和转动杆，所述转移架的一侧的侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上键连接有第一锥齿轮，所述转移架的侧壁上转动连接有与第一锥齿轮垂直且啮合的第二锥齿轮，所述转移架上转动安装有转动杆，所述转动杆一端穿过转移架一侧的侧壁与第二锥齿轮键连接，所述转动杆另一端与转移架另一侧的侧壁转动相连，所述转动杆与第一传动轮键连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动时，驱动电机的输出轴转动，输出轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转动杆转动，转动杆带动第一传动轮转动，从而驱动传动带进行传动。

本实用新型进一步设置为：所述转移架两侧的侧壁上设置有用于承接波形铁的辅助组件，所述辅助组件包括靠近转动杆的第一辅助辊、远离转动杆的第二辅助辊和多个设置于第一辅助辊和第二辅助辊之间的第三辅助辊，所述第一辅助辊、第二辅助辊和第三辅助辊的转动轴均与转移架的侧壁转动相连，所述第一辅助辊、第二辅助辊和第三辅助辊的最高点与传动带的传动面在同一平面内。

通过采用上述技术方案，辅助辊用于承接波形铁的两侧，使得波形铁的传动过程中波形铁更加稳定，同时由于辅助辊可以进行转动，使得波形铁在传动的时候，波形铁与辅助辊之间摩擦阻力减小，从而减小辅助辊对波形铁的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆的两端键连接有驱动轮，所述第一辅助辊与驱动轮上安装有驱动皮带，所述第一辅助辊与第二辅助辊上安装有从动皮带，所述转移架的侧壁上转动连接有多个用于将驱动皮带与第三辅助辊抵紧的压紧轮。

通过采用上述技术方案，转动杆转动带动第一传动轮转动的同时，转动杆带动驱动轮转动。驱动轮转动时，通过驱动皮带带动第一辅助辊进行转动，第一辅助辊通过从动皮带的带动第二辅助辊转动，同时从动皮带由于压紧轮的挤压，使得从动皮带与第三辅助辊都进行抵接，从而使得从动皮带在带动同步带动第三辅助辊转动，使得辅助辊与波形铁之间的相对滑动减少，降低辅助辊与波形铁之间的摩擦损耗。

本实用新型进一步设置为：安装架上还转动安装有张紧轮，所述张紧轮与传动带相抵紧。

通过采用上述技术方案，张紧轮用于绷紧传动带，使得第一传动轮和第二传动轮与张紧轮之间不易打滑。

本实用新型进一步设置为：所述张紧轮通过调节件与安装架相连，所述调节件包括与安装架相连的调节架、与安装架相连的调节气缸和调节块，所述调节架上沿调节架高度方向开设有调节孔，所述调节气缸的活塞杆上连接有调节块，所述调节块与调节孔滑动连接，所述调节块与张紧轮转动相连。

通过采用上述技术方案，调节气缸启动时，调节气缸的活塞杆带动调节块在调节孔内滑动，使得调节块带动张紧轮进行移动，从而使得传动带在变松后可以通过调节张紧轮的位置，使得传动带继续被绷紧。

本实用新型进一步设置为：所述调节块的两侧的侧壁上连接有引导块，所述调节孔两侧的侧壁上开设有与引导块配合使用的引导槽，所述引导块与引导槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，引导块对于调节块在调节孔内的滑动起到一定的限位和引导作用，使得调节块的滑动更加顺畅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在输送机架和安置架之间设置转移架和安装在转移架上的减速传动带，使得波形铁在移动至被可以被安置架提起的位置时，波形铁的速度得到降低，避免与安置架发生碰撞或磨损。

2、通过设置从动的辅助辊对波形铁的两侧进行承接和传动，使得波形铁的传动更加稳定。

附图说明

图1为涂布机的输送架和转移架的立体图；

图2为图1中A的放大图；

图3为转移架的剖视图；

图4为张紧轮和调节件的爆炸图。

附图标记：1、输送机架；11、输送传送带；2、转移架；3、驱动机构；31、驱动电机；32、第一锥齿轮；33、第二锥齿轮；34、转动杆；35、安装架；4、调节件；41、调节架；42、调节气缸；43、调节块；44、连接段；45、调节段；46、调节孔；47、引导块；48、张紧轮；5、传动机构；51、第一传动轮；52、第二传动轮；53、传动带；54、防吸孔；6、辅助组件；61、第一辅助辊；62、第二辅助辊；63、第三辅助辊；64、驱动轮；65、驱动皮带；66、从动皮带；67、压紧轮；7、红外线传感器；8、传动链条；9、安置架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，本实用新型公开的一种涂布机的输送保护结构，包括输送机架1，输送机架1上安装有用于输送波形铁的输送传送带11。输送机架1的波形铁输出端固定连接有转移架2。转移架2包括底板以及与底板两侧垂直相连的侧板，侧板和底板均与输送机架1固定相连。

参照图1和图2，转移架2上设置有驱动机构3，驱动机构3包括驱动电机31、第一锥齿轮32、第二锥齿轮33和转动杆34。转移架2一侧的侧板外侧壁上固定安装有驱动电机31，驱动电机31的输出轴上键连接有第一锥齿轮32，转移架2一次侧的侧板外侧壁上还转动连接有第二锥齿轮33，第一锥齿轮32与第二锥齿轮33垂直啮合。

参照图2和图3，转移架2的两个侧板之间还转动连接有转动杆34，转动杆34的轴线与侧板表面相垂直。转动杆34靠近驱动电机31的一端穿过侧板与第二锥齿轮33的中心键连接。

转移架2的两个侧板之间设置有安装架35，安装架35与转移架2的底板垂直相连。

参照图3和图4，安装架35靠近转移架2底板的一端的两侧的侧壁上均安装有用于调节张紧轮48的调节件4。调节件4包括调节架41、调节气缸42和调节块43。调节架41包括与安装架35垂直固定相连的连接段44以及与连接段44垂直相连调节段45。调节段45上沿调节段45的高度方向开设有调节孔46。安装架35的侧壁上固定连接调节气缸42，调节气缸42的活塞杆上垂直固定连接有调节块43。调节块43远离安装架35的一端的两侧的侧壁上固定连接有引导块47，调节孔46两侧的侧壁上沿调节孔46的高度方向开设有与引导块47配合使用的引导槽。调节块43穿过调节孔46并通过引导块47与引导槽的滑动连接与调节孔46滑动相连。

参照图3，调节块43穿过调节孔46的一端转动连接有张紧轮48。安装架35的远离转移架2底板的一端的两侧的侧壁上均安装有传动机构5，传动机构5包括第一传动轮51、第二传动轮52和传动带53。安装架35靠近输送机架1的一端的侧壁上转动连接有第一传动轮51，转动杆34穿过安装架35，且转动杆34与第一传动轮51的中心键连接。安装架35远离输送机架1的一端的侧壁上转动连接有第二传动轮52。第一传动轮51、第二传动轮52和张紧轮48上安装有传动带53，张紧轮48将传动带53绷紧。传动带53沿传动带53的长度方向间隔等距开设有多个防吸孔54。传动带53用于承接波形铁的传动面与输送机架1上输送传送带11的承接面在同一平面内。

参照图3，转移架2的两侧的侧板靠近安装架35的侧壁上还安装有辅助组件6，辅助组件6包括直径相同的第一辅助辊61、第二辅助辊62和多个第三辅助辊63。第一辅助辊61的转动轴与转移架2的侧板靠近转动杆34的一端转动相连，第二辅助辊62的转动轴与转移架2的侧板远离转动杆34的一端转动相连，第一辅助辊61和第二辅助辊62之间设置有多个第三辅助辊63，第三辅助辊63的转动轴转移架2的侧板转动相连。第一辅助辊61、第二辅助辊62和第三辅助辊63在转移架2的高度方向上的最高点与传动带53的波形铁承接面在同一平面内。

参照图3，转动杆34上还键连接有驱动轮64，驱动轮64和第一辅助辊61上安装有驱动皮带65。第一辅助辊61和第三辅助辊63上安装有从动皮带66。第一辅助辊61与靠近第一辅助辊61的第三辅助辊63之间、相邻的第三辅助辊63之间、靠近第二辅助辊62与第三辅助辊63与第二辅助辊62之间均设置有压紧轮67，压紧轮67与从动皮带66抵紧，使得从动皮带66与每个第三辅助辊63的周侧壁都抵紧。

参照图1，转移架2远离输送机架1的一端与传动链条8相连，传动链条8上等距间隔安装有安置架9。安置架9将输送至转移架2上的波形铁运输至烘箱处进行烘干。

参照图3，安装架35的顶壁上远离输送机架1的一端安装有用于控制驱动电机31运行或者停止的红外线传感器7，红外线传感器7与驱动电机31的开关电连接。

当红外线传感器7未被波形铁遮住时，驱动电机31处于开启状态，当波形铁从输送机架1上滑到安装架35上后，驱动电机31带动转动杆34转动而使得传动带53传动，使得波形铁继续运动。当波形铁运动至波形铁的前端将红外线传感器7盖住时，红外线传感器7控制驱动电机31停止，使得转动杆34停止转动，进而使得传动带53以及辅助辊都停止运动，波形铁停止，从而避免与波形铁与传动链条8碰撞而磨损。

本实施例的实施原理为：波形铁在表面涂覆涂层后，沿输送机架1上输送至转移架2上。波形铁的中部与安装架35上的传动带53抵接，波形铁的两侧与辅助辊的最高点抵接，驱动电机31处于开启状态，驱动电机31的输出轴转动带动第一锥齿轮32转动，第一锥齿轮32转动带动第二锥齿轮33转动，第二锥齿轮33转动带动转动杆34转动，转动杆34转动带动第一传动轮51和驱动轮64转动。第一传动轮51转动带动传动带53传动，驱动轮64带动驱动皮带65传动，驱动皮带65带动第一辅助辊61转动，第一辅助辊61带动从动皮带66传动，从动皮带66的带动第二辅助辊62、第三辅助辊63以及压紧轮67转动。波形铁通过传动带53以及第一辅助辊61、第二辅助辊62和第三辅助辊63的转动继续运动。

当波形铁的前端将红外线传感器7盖住时，红外线传感器7信号被阻断，从而控制驱动电机31停止，使得传动带53以及第一辅助辊61、第二辅助辊62和第三辅助辊63停止，从而使得波形铁停下。

然后随传动链条8运动的安置架9将波形铁托离安装架35，运输至烘箱进行烘干。当波形铁离开安装架35后，红外线传感器7信号畅通，从而控制驱动电机31继续工作，使得下一块波形板继续运输。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种涂布机的输送保护结构，包括输送机架（1），所述输送机架（1）的输出端连接有转移架（2），所述转移架（2）上活动设置有用于输送波形铁至烘干箱的安置架（9），其特征在于：所述转移架（2）内设置有安装架（35），所述转移架（2）上安装有驱动机构（3），所述安装架（35）上安装传动机构（5），所述驱动机构（3）和传动机构（5）相连；所述传动机构（5）包括第一传动轮（51）、第二传动轮（52）和传动带（53），所述安装架（35）靠近输送机架（1）的一端转动连接有第一传动轮（51），所述驱动机构（3）与第一传动轮（51）相连，所述安装架（35）靠近转移架（2）的一端转动连接有第二传动轮（52），所述第一传动轮（51）上和第二传动轮（52）上安装有传动带（53），所述安装架（35）远离输送机架（1）的一端设置有用于控制驱动机构（3）运行和停止的红外线传感器（7）。

2.根据权利要求1所述的一种涂布机的输送保护结构，其特征在于：所述传动带（53）上沿传动带（53）的长度方向间隔等距开设有多个防吸孔（54）。

3.根据权利要求1所述的一种涂布机的输送保护结构，其特征在于：所述驱动机构（3）包括驱动电机（31）、第一锥齿轮（32）、第二锥齿轮（33）和转动杆（34），所述转移架（2）的一侧的侧壁上安装有驱动电机（31），所述驱动电机（31）的输出轴上键连接有第一锥齿轮（32），所述转移架（2）的侧壁上转动连接有与第一锥齿轮（32）垂直且啮合的第二锥齿轮（33），所述转移架（2）上转动安装有转动杆（34），所述转动杆（34）一端穿过转移架（2）一侧的侧壁与第二锥齿轮（33）键连接，所述转动杆（34）另一端与转移架（2）另一侧的侧壁转动相连，所述转动杆（34）与第一传动轮（51）键连接。

4.根据权利要求3所述的一种涂布机的输送保护结构，其特征在于：所述转移架（2）两侧的侧壁上设置有用于承接波形铁的辅助组件（6），所述辅助组件（6）包括靠近转动杆（34）的第一辅助辊（61）、远离转动杆（34）的第二辅助辊（62）和多个设置于第一辅助辊（61）和第二辅助辊（62）之间的第三辅助辊（63），所述第一辅助辊（61）、第二辅助辊（62）和第三辅助辊（63）的转动轴均与转移架（2）的侧壁转动相连，所述第一辅助辊（61）、第二辅助辊（62）和第三辅助辊（63）的最高点与传动带（53）的传动面在同一平面内。

5.根据权利要求4所述的一种涂布机的输送保护结构，其特征在于：所述转动杆（34）的两端键连接有驱动轮（64），所述第一辅助辊（61）与驱动轮（64）上安装有驱动皮带（65），所述第一辅助辊（61）与第三辅助辊（63）上安装有从动皮带（66），所述转移架（2）的侧壁上转动连接有多个用于将驱动皮带（65）与第三辅助辊（63）抵紧的压紧轮（67）。

6.根据权利要求1所述的一种涂布机的输送保护结构，其特征在于：安装架（35）上还转动安装有张紧轮（48），所述张紧轮（48）与传动带（53）相抵紧。

7.根据权利要求6所述的一种涂布机的输送保护结构，其特征在于：所述张紧轮（48）通过调节件（4）与安装架（35）相连，所述调节件（4）包括与安装架（35）相连的调节架（41）、与安装架（35）相连的调节气缸（42）和调节块（43），所述调节架（41）上沿调节架（41）高度方向开设有调节孔（46），所述调节气缸（42）的活塞杆上连接有调节块（43），所述调节块（43）与调节孔（46）滑动连接，所述调节块（43）与张紧轮（48）转动相连。

8.根据权利要求7所述的一种涂布机的输送保护结构，其特征在于：所述调节块（43）的两侧的侧壁上连接有引导块（47），所述调节孔（46）两侧的侧壁上开设有与引导块（47）配合使用的引导槽，所述引导块（47）与引导槽滑动连接。

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