CN210965419U - 一种橡胶助剂生产的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种橡胶助剂生产的粉碎装置，通过齿刀、齿辊筒、辐条、转轴、齿牙、套筒、轴套、防松装置组成；本粉碎装置的齿辊的齿刀是可调节的，可以调整齿牙的高度，进而形成不同的搅拌粉碎模式，粉碎模式合理，效率高，粉尘量低；第二点，齿牙采用有直条纹的金属圆柱，其粉碎过程中属于比较钝的搅拌粉碎，无论是高速还是低速模式，粉尘量都比较低，粉碎的颗粒度比较均匀，一次粉碎就可以达到粉碎的颗粒度要求；总的来说，具有粉碎效率高、低粉尘、粉碎颗粒均匀、一次粉碎效果好的优点。

Description

一种橡胶助剂生产的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶助剂生产的粉碎技术领域，尤其是一种橡胶助剂生产的粉碎装置。

背景技术

现有技术中，橡胶助剂在加工中，一般需要把块状物料粉碎处理，有的还需要做进一步的精细粉碎，处理成粉状，尤其是第一类硫化体系助剂，如硫、硒、碲等，常温为固态块状，在加工生产中需要对其进行处理，才能进入下一步工序；除此外还有其它的一些固态橡胶助剂如金属氧化物和其它硫化剂等；在粉碎中，目前的块状粉碎为颗粒作业过程中产生的粉尘较多，这是由于普遍的粉碎机的齿牙较为锋利，在粉碎过程中，出现了过度搅拌和粉碎的问题；由于固态硫化剂一般具有可燃性，部分还具有一定的毒性，没有进入精细粉碎前需要尽量避免产生粉尘；但是这就导致了粉碎的效率低下的问题，如果高速粉碎模式，导致的粉尘量大，同时对于硫化剂粉碎的温度也有影响，这就导致了可能粉碎的要么是颗粒度不足，要么是粉碎的颗粒度差异大，需要返工二次粉碎；对于不同的硫化助剂，粉碎时候需要使用的齿牙长度不同，越长搅拌的作用越明显，适合大块硫化助剂物料粉碎。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶助剂生产的粉碎装置，用于解决现有技术中的粉碎效率低、高粉尘、粉碎颗粒不均匀、返工率高的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种橡胶助剂生产的粉碎装置，包括粉碎腔、电机、变速箱，橡胶助剂生产的粉碎装置还包括齿辊，所述的齿辊包括齿刀、齿辊筒、辐条、转轴，所述的齿刀可拆卸的安装在齿辊筒上，所述的齿刀和转轴之间设置有辐条，所述的齿刀在齿辊筒上圆形阵列分布；所述的辐条固定在转轴上且圆形阵列分布；所述的转轴和齿辊筒之间设置有相对旋转可锁止的调节结构；所述的齿辊筒包括齿牙、套筒、轴套、防松装置，所述的齿牙、轴套、防松装置设置在套筒上，所述的轴套设置在套筒的外表面，所述的齿牙的末端固定插入套筒内，所述的防松装置贯穿套筒的内外表面；所述的齿辊筒上设置有和套筒相配合的带有圆孔的固定耳片。

本实用新型提供的橡胶助剂生产的粉碎装置，还具有以下技术特征：

进一步地，所述的齿牙为设置有直条纹的金属圆柱。

进一步地，所述的辐条为两端设置有销孔的连杆。

进一步地，所述的辐条为两端设置有销轴的连杆。

进一步地，所述的转轴和齿辊筒之间设置有相对旋转可锁止的调节结构为至少三个定位键槽和对应的滑块组成。

进一步地，所述的防松装置为销轴或内六角螺栓。

进一步的，所述的防松装置为销轴时，需要使用金属粘结胶进行固定，避免脱落；拆卸时候采用高温的模式即可进行拆卸。

进一步地，所述的齿牙为弧形刀片或直刀片，本装置也可以调整为普通粉碎机模式，利用可调齿牙高度的特点，采用不同的搅拌模式，对不同块状的物料进行合理的粉碎，达到提高生产效率的目的。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过齿刀、齿辊筒、辐条、转轴、齿牙、套筒、轴套、防松装置组成的一种橡胶助剂生产的粉碎装置，具有粉碎效率高、低粉尘、粉碎颗粒均匀、一次粉碎效果好的效果，结合具体技术手段来说有如下几点：

1、本实用新型提供一种橡胶助剂生产的粉碎装置属于在在现有的技术改良和改造，第一点，本粉碎装置的齿辊的齿刀是可调节的，可以调整齿牙的高度，进而形成不同的搅拌粉碎模式，粉碎模式合理，效率高，粉尘量低；第二点，齿牙采用有直条纹的金属圆柱，其粉碎过程中属于比较钝的搅拌粉碎，无论是高速还是低速模式，粉尘量都比较低，粉碎的颗粒度比较均匀，一次粉碎就可以达到粉碎的颗粒度要求。

2、本实用新型的辐条通过销孔或销轴进行固定连接，效率非常高，在快速生产过程中可以起到快速安装调整的需求。

3、本实用新型的调节结构采用定位键槽和对应的滑块组成，结构简单可靠，调整方便。

总的，本实用新型具有粉碎效率高、低粉尘、粉碎颗粒均匀、一次粉碎效果好的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种橡胶助剂生产的粉碎装置的齿辊示意图；

图2为本实用新型实施例的一种橡胶助剂生产的粉碎装置的齿辊调整齿牙位置后的示意图；

图3为本实用新型实施例的一种橡胶助剂生产的粉碎装置的齿刀的左视图；

图4为本实用新型实施例的一种橡胶助剂生产的粉碎装置的齿刀的主视图；

图中：1、齿刀 2、齿辊筒 3、辐条 4、转轴 5、齿牙 6、套筒 7、轴套 8、防松装置。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-4所示的本实用新型提供一种橡胶助剂生产的粉碎装置，包括粉碎腔、电机、变速箱，橡胶助剂生产的粉碎装置还包括齿辊，所述的齿辊包括齿刀1、齿辊筒2、辐条3、转轴4，所述的齿刀1可拆卸的安装在齿辊筒2上，所述的齿刀1和转轴4之间设置有辐条3，所述的齿刀1在齿辊筒2上圆形阵列分布；所述的辐条3固定在转轴4上且圆形阵列分布；所述的转轴4和齿辊筒2之间设置有相对旋转可锁止的调节结构；所述的齿辊筒2包括齿牙5、套筒6、轴套7、防松装置8，所述的齿牙5、轴套7、防松装置8设置在套筒6上，所述的轴套7设置在套筒6的外表面，所述的齿牙5的末端固定插入套筒6内，所述的防松装置8贯穿套筒6的内外表面；所述的齿辊筒2上设置有和套筒6相配合的带有圆孔的固定耳片。

如图2，本发明创造实施时，本粉碎装置的齿辊的齿刀是可调节的，可以调整齿牙的高度形成不同的搅拌粉碎模式，进而形成不同的搅拌粉碎模式，粉碎模式合理，效率高，粉尘量低。

如图1-4，在本申请的一个实施例中，所述的齿牙5为设置有直条纹的金属圆柱，齿牙采用有直条纹的金属圆柱，其粉碎过程中属于比较钝的搅拌粉碎，无论是高速还是低速模式，粉尘量都比较低，粉碎的颗粒度比较均匀，一次粉碎就可以达到粉碎的颗粒度要求。

如图1-4，在本申请的一个实施例中，所述的辐条3为两端设置有销孔的连杆，效率非常高，在快速生产过程中可以起到快速安装调整的需求。

如图1-4，在本申请的一个实施例中，所述的辐条3为两端设置有销轴的连杆，效率非常高，在快速生产过程中可以起到快速安装调整的需求。

如图1-4，在本申请的一个实施例中，所述的转轴4和齿辊筒2之间设置有相对旋转可锁止的调节结构为至少三个定位键槽和对应的滑块组成，具有结构简单可靠，调整方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种橡胶助剂生产的粉碎装置，包括粉碎腔、电机、变速箱，其特征在于：橡胶助剂生产的粉碎装置还包括齿辊，所述的齿辊包括齿刀（1）、齿辊筒（2）、辐条（3）、转轴（4），所述的齿刀（1）可拆卸的安装在齿辊筒（2）上，所述的齿刀（1）和转轴（4）之间设置有辐条（3），所述的齿刀（1）在齿辊筒（2）上圆形阵列分布；所述的辐条（3）固定在转轴（4）上且圆形阵列分布；所述的转轴（4）和齿辊筒（2）之间设置有相对旋转可锁止的调节结构；所述的齿辊筒（2）包括齿牙（5）、套筒（6）、轴套（7）、防松装置（8），所述的齿牙（5）、轴套（7）、防松装置（8）设置在套筒（6）上，所述的轴套（7）设置在套筒（6）的外表面，所述的齿牙（5）的末端固定插入套筒（6）内，所述的防松装置（8）贯穿套筒（6）的内外表面；所述的齿辊筒（2）上设置有和套筒（6）相配合的带有圆孔的固定耳片。

2.根据权利要求1所述的橡胶助剂生产的粉碎装置，其特征在于：所述的齿牙（5）为设置有直条纹的金属圆柱。

3.根据权利要求1所述的橡胶助剂生产的粉碎装置，其特征在于：所述的辐条（3）为两端设置有销孔的连杆。

4.根据权利要求1所述的橡胶助剂生产的粉碎装置，其特征在于：所述的辐条（3）为两端设置有销轴的连杆。

5.根据权利要求1-4任一所述的橡胶助剂生产的粉碎装置，其特征在于：所述的转轴（4）和齿辊筒（2）之间设置有相对旋转可锁止的调节结构为至少三个定位键槽和对应的滑块组成。

6.根据权利要求1-4任一所述的橡胶助剂生产的粉碎装置，其特征在于：所述的防松装置（8）为销轴或内六角螺栓。

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