CN210964466U - 一种高温除尘灰贮存及冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温除尘灰贮存及冷却装置,包括固定在底板顶端的壳体,所述壳体内部为中空结构,且所述壳体内部分为喷淋室和抽气室,所述壳体靠近喷淋室的一侧开口处固定连接有进灰管,所述喷淋室的顶部固定连接有喷头。本实用新型通过设置的喷淋室和抽气室,结合水箱,利用水对高温锅灰进行喷淋,降低其温度,避免因高温造成装置内部元件的损坏,将锅灰中的大颗粒尘埃沉降在喷淋室中,并且利用抽风装置将锅灰中的细小颗粒抽送到水箱中进行进一步降温,使得锅灰与水混合,贮存在装置中,便于后期对其进行清理,避免直接排放到大气中,造成大气环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,尤其涉及一种高温除尘灰贮存及冷却装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉在工厂中十分常见,其内部常常注入煤炭等燃料进行燃烧,以此将热能转化为动能,为机械运转提供动力。
但是锅炉内部的煤炭等燃料时会排出很多带有热量的锅灰,若不对其进行处理直接排放到大气中,将会严重降低空气质量,造成环境污染,但是考虑到所排出的锅灰自身温度很高,有的甚至达到200度的高温,一般的过滤装置耐热性差,直接对锅灰进行过滤会造成装置内部因高温而出现损坏,所以必须要其进行冷却之后再进行过滤和储存,由此造成处理流程过于繁杂,严重降低了工作效率,所以,亟需设计一种高温除尘灰贮存及冷却装置来解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:锅炉燃烧排出的锅灰不能直接将其排放到大气中,且因为其自身具有很高的温度,现有的过滤装置需要事先对其进行冷却之后才能对其过滤,由此导致处理工序不连贯,且严重降低了工作效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高温除尘灰贮存及冷却装置,包括固定在底板顶端的壳体,所述壳体内部为中空结构,且所述壳体内部分为喷淋室和抽气室,所述壳体靠近喷淋室的一侧开口处固定连接有进灰管,所述喷淋室的顶部固定连接有喷头,所述喷淋室与抽气室之间的隔板上同样设有开口,且开口靠近所述喷淋室从一侧设有过滤板,所述抽气室中设有抽风装置,且所述抽气室的顶端开口处设有风罩,所述风罩的顶端开口处固定连接有风管,所述壳体远离进灰管的一侧设有水冷装置,且所述风管远离风罩的一端延伸至水冷装置中。
优选的,所述抽风装置包括转杆,所述转杆的顶端延伸至抽气室中,且所述转杆的侧壁通过轴承与壳体的侧壁转动连接,所述转杆的顶端固定连接有转块,所述转块的侧壁上周向设有多个扇叶,所述扇叶位于风罩底端开口的正下方设置,所述转杆的下方设有电机,所述电机固定连接在底板上,且所述转杆远离转块的一端与电机的输出端固定连接。
优选的,所述水冷装置包括水箱,所述水箱位于壳体远离进灰管的一侧设置,所述水箱固定连接在底板的顶端,所述水箱的内部为中空结构,所述水箱的顶端开口处螺纹连接有箱盖,所述箱盖的顶端固定连接有转盘,所述水箱远离壳体的一侧侧壁上固定连接有出气管、导管一和排水管,且所述出气管、导管一和排水管在垂直高度上呈递减设置。
优选的,所述喷淋室底部远离抽气室的一侧侧壁上固定连接有导管二,所述喷头的顶端固定连接有导管三,且所述导管一、排水管和导管二上均设有电磁阀。
优选的,所述壳体、喷头、过滤板、转杆、转块、扇叶、风罩和风管均为耐热铝合金材料制成。
本实用新型的有益效果是:通过设置的喷淋室和抽气室,结合水箱,利用水对高温锅灰进行喷淋,降低其温度,避免因高温造成装置内部元件的损坏,将锅灰中的大颗粒尘埃沉降在喷淋室中,并且利用抽风装置将锅灰中的细小颗粒抽送到水箱中进行进一步降温,使得锅灰与水混合,贮存在装置中,便于后期对其进行清理,避免直接排放到大气中,造成大气环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高温除尘灰贮存及冷却装置的正面结构示意图;
图2为图1中A结构放大图。
图中:1底板、2壳体、3喷淋室、4抽气室、5进灰管、6喷头、7过滤板、8转杆、9转块、10扇叶、11轴承、12电机、13风罩、14风管、15水箱、16箱盖、17转盘、18出气管、19导管一、20排水管、21导管二、22导管三、23电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种高温除尘灰贮存及冷却装置,包括固定在底板1顶端的壳体2,壳体2内部为中空结构,且壳体2内部分为喷淋室3和抽气室4,壳体2靠近喷淋室3的一侧开口处固定连接有进灰管5,喷淋室3的顶部固定连接有喷头6,喷淋室3与抽气室4之间的隔板上同样设有开口,且开口靠近喷淋室3从一侧设有过滤板7,通过喷头6喷水,对进入到喷淋室3中的锅灰进行喷淋,降低其温度,利用过滤板7将锅灰中的大颗粒尘埃阻挡在喷淋室3中进行喷淋,使其充分与水混合,并使其遇水沉降到喷淋室3的底部,而锅灰中的细小颗粒尘埃则进入到抽气室4中,抽气室4中设有抽风装置,抽风装置包括转杆8,转杆8的顶端延伸至抽气室4中,且转杆8的侧壁通过轴承11与壳体2的侧壁转动连接,转杆8的顶端固定连接有转块9,转块9的侧壁上周向设有多个扇叶10,扇叶10位于风罩13底端开口的正下方设置,转杆8的下方设有电机12,电机12固定连接在底板1上,且转杆8远离转块9的一端与电机12的输出端固定连接,且抽气室4的顶端开口处设有风罩13,风罩13的顶端开口处固定连接有风管14,壳体2远离进灰管5的一侧设有水冷装置,且风管14远离风罩13的一端延伸至水冷装置中,水冷装置包括水箱15,水箱15位于壳体2远离进灰管5的一侧设置,水箱15固定连接在底板1的顶端,水箱15的内部为中空结构,通过电机12带动扇叶10的转动,将进入到抽气室4中的锅灰经过风管14吹送到水箱15中,借助水箱15中的水对锅灰进行进一步降温,同时使其与水混合,避免其夹杂着空气直接排放到大气中,对大气环境造成污染,水箱15的顶端开口处螺纹连接有箱盖16,箱盖16的顶端固定连接有转盘17,便于后期打开箱盖16,对沉积在水箱15底部的锅灰泥进行清理,水箱15远离壳体2的一侧侧壁上固定连接有出气管18、导管一19和排水管20,且出气管18、导管一19和排水管20在垂直高度上呈递减设置,方便将过滤后的气体排出水箱15外,避免水箱15内部的气压过高,喷淋室3底部远离抽气室4的一侧侧壁上固定连接有导管二21,喷头6的顶端固定连接有导管三22,且导管一19、排水管20和导管二21上均设有电磁阀23,借助导管一19对水箱15内进行水源输送,同时通过打开排水管20能够将混合着锅灰颗粒的污水排出水箱15,此外利用导管三22对喷头6进行供水,使得其能够对进入到喷淋室3中的锅灰喷洒水雾,通过打开导管二21将贮存在喷淋室3底部的污水排出,壳体2、喷头6、过滤板7、转杆8、转块9、扇叶10、风罩13和风管14均为耐热铝合金材料制成,避免因接触高温锅灰导致损坏。
本实用新型中,在使用该装置时,利用导管一19对水箱15内注水,使其水平面低于出气管18,高温锅灰通过进灰管5进入到喷淋室3中,导管三22对喷头6供水,喷头6喷出的水雾对高温锅灰进行降温,利用过滤板7将锅灰中的大颗粒尘埃阻挡在喷淋室3中进行喷淋,并使其与水一起沉降到喷淋室3的底部积存,锅灰中的小颗粒尘埃随之进入到抽气室4中,电机12运转带动扇叶10转动,将锅灰经由风管14抽送到水箱15中,水箱15中的水对锅灰进行进一步降温,并且锅灰中细小颗粒的尘埃遇水混合,逐渐沉降在水箱15底部,以此避免锅灰直接与空气混杂着一起排入到大气中,避免对大气环境造成污染,实现与水混合在一起贮存在本装置内,方便后期的清理排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高温除尘灰贮存及冷却装置,包括固定在底板(1)顶端的壳体(2),其特征在于,所述壳体(2)内部为中空结构,且所述壳体(2)内部分为喷淋室(3)和抽气室(4),所述壳体(2)靠近喷淋室(3)的一侧开口处固定连接有进灰管(5),所述喷淋室(3)的顶部固定连接有喷头(6),所述喷淋室(3)与抽气室(4)之间的隔板上同样设有开口,且开口靠近所述喷淋室(3)从一侧设有过滤板(7),所述抽气室(4)中设有抽风装置,且所述抽气室(4)的顶端开口处设有风罩(13),所述风罩(13)的顶端开口处固定连接有风管(14),所述壳体(2)远离进灰管(5)的一侧设有水冷装置,且所述风管(14)远离风罩(13)的一端延伸至水冷装置中。
2.根据权利要求1所述的一种高温除尘灰贮存及冷却装置,其特征在于,所述抽风装置包括转杆(8),所述转杆(8)的顶端延伸至抽气室(4)中,且所述转杆(8)的侧壁通过轴承(11)与壳体(2)的侧壁转动连接,所述转杆(8)的顶端固定连接有转块(9),所述转块(9)的侧壁上周向设有多个扇叶(10),所述扇叶(10)位于风罩(13)底端开口的正下方设置,所述转杆(8)的下方设有电机(12),所述电机(12)固定连接在底板(1)上,且所述转杆(8)远离转块(9)的一端与电机(12)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温除尘灰贮存及冷却装置,其特征在于,所述水冷装置包括水箱(15),所述水箱(15)位于壳体(2)远离进灰管(5)的一侧设置,所述水箱(15)固定连接在底板(1)的顶端,所述水箱(15)的内部为中空结构,所述水箱(15)的顶端开口处螺纹连接有箱盖(16),所述箱盖(16)的顶端固定连接有转盘(17),所述水箱(15)远离壳体(2)的一侧侧壁上固定连接有出气管(18)、导管一(19)和排水管(20),且所述出气管(18)、导管一(19)和排水管(20)在垂直高度上呈递减设置。
4.根据权利要求3所述的一种高温除尘灰贮存及冷却装置,其特征在于,所述喷淋室(3)底部远离抽气室(4)的一侧侧壁上固定连接有导管二(21),所述喷头(6)的顶端固定连接有导管三(22),且所述导管一(19)、排水管(20)和导管二(21)上均设有电磁阀(23)。
5.根据权利要求2所述的一种高温除尘灰贮存及冷却装置,其特征在于,所述壳体(2)、喷头(6)、过滤板(7)、转杆(8)、转块(9)、扇叶(10)、风罩(13)和风管(14)均为耐热铝合金材料制成。
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CN201921812684.XU CN210964466U (zh) | 2019-10-27 | 2019-10-27 | 一种高温除尘灰贮存及冷却装置 |
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