CN210964364U - 一种高温废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温废气处理装置,涉及高温废气处理技术领域,包括柜体,所述柜体内部设置有降温箱,所述降温箱的底部连接有延伸至柜体外部的进气口,所述降温箱底部安装有伸入进气口内部的温度计,所述降温箱一侧由上至下依次安装有第一液压泵和第二液压泵。本实用新型通过在高温废气进气口设置温度计,可对高温废气进行温度检测,通过设置由降温箱、第一液压泵、第一水冷管、第二液压泵、第二水冷管、回收水箱构成的废气降温系统,可对高温废气进行降温处理,通过温度计检测与废气降温系统配合工作,可根据废气温度对废气降温系统的降温力度进行调节,保证降温效果的同时最大程度节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及高温废气处理技术领域,具体为一种高温废气处理装置。
背景技术
工业生产过程中会产生大量的高温废气,高温废气需要及时处理,否则会对环境造成严重的污染,而且会影响工厂的正常生产,目前很多企业往往只对高温废气进行简单降温处理,无法根据废气的温度去控制降温的力度,往往会导致废气降温不彻底或是浪费多余的降温设备能力,且废气排出质量处理部分亦没有得到相应的保证。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决废气降温不彻底或是降温过度,且废气排出质量处理部分无法保证的问题,提供一种高温废气处理装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高温废气处理装置,包括柜体,所述柜体内部设置有降温箱,所述降温箱的底部连接有延伸至柜体外部的进气口,所述降温箱底部安装有伸入进气口内部的温度计,所述降温箱一侧由上至下依次安装有第一液压泵和第二液压泵,所述柜体内部远离第一液压泵的一侧安装有回收水箱,所述降温箱的内部分别设置有连通第一液压泵、第二液压泵与回收水箱的第一水冷管和第二水冷管,所述降温箱顶部远离进气口的一侧设置有过滤箱,且过滤箱与降温箱之间通过第一出风口相连通,所述过滤箱内部由上至下依次安装有活性炭过滤板、初效过滤板,所述过滤箱顶部设置有延伸至柜体外的第二出风口,所述柜体顶部靠近第二出风口处安装有伸入第二出风口内部的空气质量检测仪。
优选地,所述初效过滤板、活性炭过滤板与过滤箱通过卡块结构可拆卸连接。
优选地,所述第一水冷管和第二水冷管出水端皆安装有阀门,且第一水冷管和第二水冷管皆呈蛇形结构。
优选地,所述温度计和空气质量检测仪皆与外界信息中控系统相连接,且信息中控系统与第一液压泵、第二液压泵控制连接。
优选地,所述降温箱远离进气口的一侧安装有风机,且风机的出风端延伸至降温箱的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在高温废气进气口设置温度计,可对高温废气进行温度检测,通过设置由降温箱、第一液压泵、第一水冷管、第二液压泵、第二水冷管、回收水箱构成的废气降温系统,可对高温废气进行降温处理,通过温度计检测与废气降温系统配合工作,可根据废气温度对废气降温系统的降温力度进行调节,保证降温效果的同时最大程度节能,通过设置由过滤箱、初效过滤板、活性炭过滤板、空气质量检测仪构成的废气过滤检测系统,可对降温后的废气进行过滤处理,去除了废气中的大颗粒杂质、有毒物质、气体异味等,保证了排出废气的质量,同时可检测排出废气的实际实时气体质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A部分结构放大图。
图中:1、柜体;2、进气口;3、降温箱;4、温度计;5、风机;6、第一液压泵;7、第二液压泵;8、第一水冷管;9、第二水冷管;10、回收水箱;11、第一出风口;12、过滤箱;13、初效过滤板;14、活性炭过滤板;15、第二出风口;16、空气质量检测仪;17、阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种高温废气处理装置,包括柜体1,柜体1内部设置有降温箱3,降温箱3的底部连接有延伸至柜体1外部的进气口2,降温箱3底部安装有伸入进气口2内部的温度计4,降温箱3一侧由上至下依次安装有第一液压泵6和第二液压泵7,柜体1内部远离第一液压泵6的一侧安装有回收水箱10,降温箱3的内部分别设置有连通第一液压泵6、第二液压泵7与回收水箱10的第一水冷管8和第二水冷管9,降温箱3顶部远离进气口2的一侧设置有过滤箱12,且过滤箱12与降温箱3之间通过第一出风口11相连通,过滤箱12内部由上至下依次安装有活性炭过滤板14、初效过滤板13,过滤箱12顶部设置有延伸至柜体1外的第二出风口15,柜体1顶部靠近第二出风口15处安装有伸入第二出风口15内部的空气质量检测仪16。
本实用新型通过在高温废气进气口2设置温度计4,可对高温废气进行温度检测,通过设置由降温箱3、第一液压泵6、第一水冷管8、第二液压泵7、第二水冷管9、回收水箱10构成的废气降温系统,可对高温废气进行降温处理,通过温度计4检测与废气降温系统配合工作,可根据废气温度对废气降温系统的降温力度进行调节,保证降温效果的同时最大程度节能,通过设置由过滤箱12、初效过滤板13、活性炭过滤板14、空气质量检测仪16构成的废气过滤检测系统,可对降温后的废气进行过滤处理,去除了废气中的大颗粒杂质、有毒物质、气体异味等,保证了排出废气的质量,同时可检测排出废气的实际实时气体质量。
请着重参阅图1,初效过滤板13、活性炭过滤板14与过滤箱12通过卡块结构可拆卸连接,本实用新型通过设置初效过滤板13、活性炭过滤板14与过滤箱12之间为可拆卸卡块结构,方便拆装初效过滤板13、活性炭过滤板14。
请着重参阅图1和图2,第一水冷管8和第二水冷管9出水端皆安装有阀门17,且第一水冷管8和第二水冷管9皆呈蛇形结构,本实用新型通过设置蛇形结构第一水冷管8和第二水冷管,可使得冷凝水在水管内停留时间增长,通过设置在第一水冷管8和第二水冷管9出水端皆安装阀门17,可对第一水冷管8和第二水冷管9中的水进行回收、排放。
请着重参阅图1,温度计4和空气质量检测仪16皆与外界信息中控系统相连接,且信息中控系统与第一液压泵6、第二液压泵7控制连接,本实用新型通过设置温度计4和空气质量检测仪16,可方便检测高温废气的温度和排出废气的空气质量,通过使温度计4和空气质量检测仪16数据传输至外界信息中控系统,以及设置信息中控系统与第一液压泵6、第二液压泵7控制连接,可根据温度计4和空气质量检测仪16的数据信息控制第一液压泵6、第二液压泵7的运行状态。
请着重参阅图1,降温箱3远离进气口2的一侧安装有风机5,且风机5的出风端延伸至降温箱3的内部,本实用新型通过设置风机5,可增加高温废气在降温箱3内的降温时间,保证降温效果。
工作原理:使用时,高温废气通过进气口2经过温度计4检测过后进入降温箱3,温度计4检测出高温废气的实际温度并将温度数据传送给信息中控系统,信息中控系统根据温度计4所传来的温度数据判断,温度若低于高温设定值,控制废气降温系统打开第一液压泵6或第二液压泵7,温度高于高温设定值但没有达到高温上限值时,同时打开第一液压泵6和第二液压泵7,温度高至高温上限值时,同时打开第一液压泵6和第二液压泵7并加快第一液压泵6和第二液压泵7的运行速度,加强降温效果,根据检测温度的不同,采取不同降温方案,确保了高温废气降温效果的同时实现了节能的目的,此处以同时打开第一液压泵6和第二液压泵7的情况为例叙述,打开第一液压泵6和第二液压泵7后,冷凝水从第一液压泵6和第二液压泵7的出水端分别流入第一水冷管8和第二水冷管9,此时启动风机5,吹动高温废气,增加高温废气在降温箱3内的降温时间,保证高温废气充分降温,使用后的冷凝水经过打开的阀门17流入回收水箱10内,经过废气降温系统降温处理后的废气由第一出风口11进入过滤箱12,废气在过滤箱12内依次经过初效过滤板13和活性炭过滤板14的过滤处理,过滤掉废气中的大颗粒杂质、有毒物质、气体异味,再经过空气质量检测仪16检测后由第二出风口15排出室外,若出现空气质量检测仪16报警的情况,说明废气过滤处理不达标,此时需要更换初效过滤板13和活性炭过滤板14,确保废气过滤监测系统的有效性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种高温废气处理装置,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)内部设置有降温箱(3),所述降温箱(3)的底部连接有延伸至柜体(1)外部的进气口(2),所述降温箱(3)底部安装有伸入进气口(2)内部的温度计(4),所述降温箱(3)一侧由上至下依次安装有第一液压泵(6)和第二液压泵(7),所述柜体(1)内部远离第一液压泵(6)的一侧安装有回收水箱(10),所述降温箱(3)的内部分别设置有连通第一液压泵(6)、第二液压泵(7)与回收水箱(10)的第一水冷管(8)和第二水冷管(9),所述降温箱(3)顶部远离进气口(2)的一侧设置有过滤箱(12),且过滤箱(12)与降温箱(3)之间通过第一出风口(11)相连通,所述过滤箱(12)内部由上至下依安装有活性炭过滤板(14)、初效过滤板(13),所述过滤箱(12)顶部设置有延伸至柜体(1)外的第二出风口(15),所述柜体(1)顶部靠近第二出风口(15)处安装有伸入第二出风口(15)内部的空气质量检测仪(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置,其特征在于:所述初效过滤板(13)、活性炭过滤板(14)与过滤箱(12)通过卡块结构可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置,其特征在于:所述第一水冷管(8)和第二水冷管(9)出水端皆安装有阀门(17),且第一水冷管(8)和第二水冷管(9)皆呈蛇形结构。
4.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置,其特征在于:所述温度计(4)和空气质量检测仪(16)皆与外界信息中控系统相连接,且信息中控系统与第一液压泵(6)、第二液压泵(7)控制连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温废气处理装置,其特征在于:所述降温箱(3)远离进气口(2)的一侧安装有风机(5),且风机(5)的出风端延伸至降温箱(3)的内部。
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CN202020882494.1U CN210964364U (zh) | 2020-05-25 | 2020-05-25 | 一种高温废气处理装置 |
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Publications (1)
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CN210964364U true CN210964364U (zh) | 2020-07-10 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113640459A (zh) * | 2021-07-16 | 2021-11-12 | 福建九五检测技术服务有限公司 | 一种废气检测装置及其检测方法 |
CN113913943A (zh) * | 2021-10-08 | 2022-01-11 | 江苏华恒新能源有限公司 | 一种便于提高单晶扩散的恒温装置 |
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2020
- 2020-05-25 CN CN202020882494.1U patent/CN210964364U/zh active Active
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