CN210964324U - 一种增高型收尘器 - Google Patents

Abstract

一种增高型收尘器，涉及水泥加工设备领域，其包括壳体以及位于袋式收尘器壳体内部的工作腔，工作腔包括清洁气区和过滤区；过滤区的顶部设置有第一含尘气进口，底部设置有第二含尘气进口。部分含尘气体还在输气管路中时，即被抬升到过滤区顶部，再由顶部的第一含尘气进口进入，此时的含尘气还具有较大的速率，抬升过程会更加容易，对于输气泵动力的需求更低。含尘气体由第一含尘气进口和第二含尘气进口进入过滤区后，能够将各个滤袋的上半部分和下半部分都充分利用起来，在不增加设备占地面积的情况下，增加有效的过滤面积，提高过滤的效率。

Description

一种增高型收尘器

技术领域

本实用新型涉及水泥加工设备领域，具体而言，涉及一种增高型收尘器。

背景技术

袋式收尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。含尘气体进入袋式收尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入集料区内，而含有较细小粉尘的气体在通滤袋时，粉尘被截留在滤袋表面，气体则可以穿滤袋得到净化。袋式收尘器的过滤效率与其过滤面积有关，通常情况下增加袋式收尘器的占地面积，从而增加滤袋的数量即可。但是对于一些受客观条件所限，无法或者难以增加袋式收尘器的占地面积的企业来说，则只能从增加滤袋高度方面去考虑。然而现有技术中，含尘气体的入口通常设置在袋式收尘器的底部，气体进入到袋式收尘器后，采用自下至上的运动方式，含尘气体能够上升的高度与输气泵的动力有关。如果在不改变输气泵动力的情况下，贸然增加收尘器高度的话，由于含尘气体上升的高度有限，并不能达到实际增高的部分，所以实际上滤袋的过滤面积并没有增加多少。而如果要增加输气泵动力的话，由于含尘气体在由输气管道进入到袋式收尘器的过程中，空间的急剧增大，本来动力就存在大幅降低，要增加含尘气体的动力，对于输气泵的动力要求较高，相对于增加的设备成本来说，增加的部分过滤面积显得有点得不偿失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增高型收尘器，其能够在不需要增加输气泵动力的情况下，提高袋式收尘器的高度，从而增加袋式收尘器的过滤面积，达到高效收尘的目的。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种增高型收尘器，其包括壳体以及位于壳体内部的工作腔，工作腔包括清洁气区和过滤区；清洁气区位于过滤区上方，与过滤区之间通过多孔板隔开；多孔板上设置有多个通气孔，多个通气孔将清洁气区和过滤区连通；每个通气孔均设置有过滤用的滤袋，每个滤袋均与多孔板连接，并向下垂入过滤区，由过滤区的顶部延伸至过滤区的底部；过滤区的顶部设置有第一含尘气进口，第一含尘气进口贯穿壳体，通过第一含尘气支管与含尘气总管连通；过滤区的底部设置有第二含尘气进口，第二含尘气进口贯穿壳体，通过第二含尘气支管与含尘气总管连通。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，过滤区的底部设置有集料区，集料区的整体形状为倒置的锥体，集料区的底部设置有排料口。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，排料口处设置有排料阀。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，第二含尘气进口位于集料区对应的壳体，将第二含尘气支管与集料区连通。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，过滤区内设置有挡板，挡板正对第一含尘气进口设置，挡板的顶部与多孔板固定连接。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，清洁气区设置有清洁气出口，清洁气出口贯穿壳体，将清洁气区与外界连通。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，清洁气区设置有反吹气管，反吹气管包括多个反吹支管，多个反吹支管与多个通气孔一一对应，每个反吹支管均穿过对应的通气孔，并伸入到滤袋内。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，反吹气管贯穿壳体与高压储气筒连通。

进一步地，在本实用新型其它较佳实施例中，反吹气管设置有电磁阀，电磁阀与脉冲控制器电连接，由脉冲控制器控制电磁阀的开闭。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型实施例提供了一种增高型收尘器，其包括壳体以及位于袋式收尘器壳体内部的工作腔，工作腔包括清洁气区和过滤区；过滤区的顶部设置有第一含尘气进口，底部设置有第二含尘气进口。在含尘气体进入到过滤区后，由于空间的急剧增大，气流速度会明显降低，此时再想提高气流的上升高度，对于输气泵的动力要求较高。而在本实用新型实施例中，部分含尘气体还在输气管路中时，即被抬升到过滤区顶部，再由顶部的第一含尘气进口进入，此时的含尘气还具有较大的速率，抬升过程会更加容易，对于输气泵动力的需求更低。含尘气体由第一含尘气进口和第二含尘气进口进入过滤区后，能够将各个滤袋的上半部分和下半部分都充分利用起来，在不增加设备占地面积的情况下，增加有效的过滤面积，提高过滤的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种增高型收尘器的剖视图。

图标：100-增高型收尘器；110-壳体；111-第一含尘气进口；112-第一含尘气支管；113-含尘气总管；114-第二含尘气进口；115-第二含尘气支管；116-清洁气出口；120-工作腔；121-清洁气区；122-过滤区；123-多孔板；124-滤袋；125-集料区；126-排料阀；127-挡板；130-反吹气管；131-反吹支管；132-高压储气筒。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实施例提供了一种增高型收尘器100，参照图1所示，其包括壳体110以及位于壳体110内部的工作腔120。

如图1所示，工作腔120包括清洁气区121和过滤区122。清洁气区121位于过滤区122上方，与过滤区122之间通过多孔板123隔开。多孔板123上设置有多个通气孔（图未示），多个通气孔将清洁气区121和过滤区122连通。每个通气孔均设置有过滤用的滤袋124，每个滤袋124均与多孔板123连接，并向下垂入过滤区122，由过滤区122的顶部延伸至过滤区122的底部。过滤区122内的含尘气体位于滤袋124的外侧，含尘气体在穿过滤袋124的过程中，其携带的粉尘被滤袋124截留，洁净空气进入到滤袋124内部，再由通气孔进入到清洁气区121内。通气孔在多孔板123上均匀分布，使得滤袋124之间的间隔距离适中，且间隔基本相等，从而对含尘空气的过滤效果更佳。

对于水泥行业来说，其使用到的收尘器的体积通常较大，高度能够达到十米以上。含尘气体统一由过滤区122的底部进入到过滤区122中，在从输气管道进入到过滤区122的时候，由于空间的急剧增大，气体流速会急剧减小，此时再想让含尘气体达到更高的高度，对于输气泵的动力要求较高，因此，想要通过增加传统收尘器的高度来增加有效收尘面积能够达到的效果甚微。而在本实施例的增高型收尘器100中，过滤区122的顶部设置有第一含尘气进口111，第一含尘气进口111贯穿壳体110，通过第一含尘气支管112与含尘气总管113连通。过滤区122的底部设置有第二含尘气进口114，第二含尘气进口114贯穿壳体110，通过第二含尘气支管115与含尘气总管113连通。由含尘气总管113输送来的含尘气体将被分成两部分，一部分经由第一含尘气支管112、第一含尘气进口111，从过滤区122的顶部进入到过滤区122内，另一部分经由第二含尘气支管115、第二含尘气进口114，从过滤区122的底部进入到过滤区122内。也即是说，本实施例在含尘气体进入过滤区122降低流速之前即完成了抬升过程，让部分含尘气体直接由过滤区122的顶部进入，使得增高后的滤袋124顶部也能充分发挥其过滤效果，从而在不增加设备占地面积的前提下，真正通过增加设备高度来提高有效收尘面积。

进一步地，过滤区122的底部设置有集料区125，集料区125的整体形状为倒置的锥体，集料区125的底部设置有排料口（未标示）。集料区125主要用于对过滤区122截留的粉尘进行汇集、回收。而倒锥体的形状，利于将粉尘汇集到底部的排料口处，由排料口排出。排料口处设置有排料阀126，用以控制排料口的开闭，来根据粉尘汇集的情况启动排料操作。优选地，第二含尘气进口114位于集料区125对应的壳体110，将第二含尘气支管115与集料区125连通。具体来说，第二含尘气进口114位于集料区125顶部靠近过滤区122的位置，由于滤袋124是由过滤区122的顶部一直延伸至底部的，将第二含尘气进口114设置在集料区125可以避免含尘气流对滤袋124的直接冲击，从而对滤袋124更好地保护，延长滤袋124的使用寿命。

除此之外，过滤区122内还设置有挡板127，挡板127正对第一含尘气进口111设置，挡板127的顶部与多孔板123固定连接。挡板127的作用同样是防止由第一含尘气进口111进入的含尘气体对滤袋124的直接冲击，对滤袋124进行保护。

清洁气区121设置有清洁气出口116，清洁气出口116贯穿壳体110，将清洁气区121与外界连通。清洁气区121设置有反吹气管130，反吹气管130包括多个反吹支管131，多个反吹支管131与多个通气孔一一对应，每个反吹支管131均穿过对应的通气孔，并伸入到滤袋124内。反吹气管130贯穿壳体110与高压储气筒132连通。反吹气管130主要用于向滤袋124内鼓入高压气体，利用滤袋124的膨胀，使滤袋124表面截留的粉尘剥离、落入集料区125中回收。反吹气管130设置有电磁阀（图未示），电磁阀与脉冲控制器（图未示）电连接，由脉冲控制器控制电磁阀的开闭。通过脉冲控制器的控制，可以产生高压脉冲气流，让滤袋124在短时间内经过多次的膨胀收缩过程，提高粉尘剥离的效率。

综上所述，本实用新型实施例提供了一种增高型收尘器100，其包括壳体110以及位于袋式收尘器壳体110内部的工作腔120，工作腔120包括清洁气区121和过滤区122；过滤区122的顶部设置有第一含尘气进口111，底部设置有第二含尘气进口114。在含尘气体进入到过滤区122后，由于空间的急剧增大，气流速度会明显降低，此时再想提高气流的上升高度，对于输气泵的动力要求较高。而在本实用新型实施例中，部分含尘气体还在输气管路中时，即被抬升到过滤区122顶部，再由顶部的第一含尘气进口111进入，此时的含尘气还具有较大的速率，抬升过程会更加容易，对于输气泵动力的需求更低。含尘气体由第一含尘气进口111和第二含尘气进口114进入过滤区122后，能够将各个滤袋124的上半部分和下半部分都充分利用起来，在不增加设备占地面积的情况下，增加有效的过滤面积，提高过滤的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种增高型收尘器，其特征在于，包括壳体以及位于所述壳体内部的工作腔，所述工作腔包括清洁气区和过滤区；所述清洁气区位于所述过滤区上方，与所述过滤区之间通过多孔板隔开；所述多孔板上设置有多个通气孔，多个所述通气孔将所述清洁气区和所述过滤区连通；每个所述通气孔均设置有过滤用的滤袋，每个所述滤袋均与所述多孔板连接，并向下垂入所述过滤区，由所述过滤区的顶部延伸至所述过滤区的底部；所述过滤区的顶部设置有第一含尘气进口，所述第一含尘气进口贯穿所述壳体，通过第一含尘气支管与含尘气总管连通；所述过滤区的底部设置有第二含尘气进口，所述第二含尘气进口贯穿所述壳体，通过第二含尘气支管与所述含尘气总管连通。

2.根据权利要求1所述的增高型收尘器，其特征在于，所述过滤区的底部设置有集料区，所述集料区的整体形状为倒置的锥体，所述集料区的底部设置有排料口。

3.根据权利要求2所述的增高型收尘器，其特征在于，所述排料口处设置有排料阀。

4.根据权利要求3所述的增高型收尘器，其特征在于，所述第二含尘气进口位于所述集料区对应的所述壳体，将所述第二含尘气支管与所述集料区连通。

5.根据权利要求1所述的增高型收尘器，其特征在于，所述过滤区内设置有挡板，所述挡板正对所述第一含尘气进口设置，所述挡板的顶部与所述多孔板固定连接。

6.根据权利要求1所述的增高型收尘器，其特征在于，所述清洁气区设置有清洁气出口，所述清洁气出口贯穿所述壳体，将所述清洁气区与外界连通。

7.根据权利要求6所述的增高型收尘器，其特征在于，所述清洁气区设置有反吹气管，所述反吹气管包括多个反吹支管，多个所述反吹支管与多个通气孔一一对应，每个所述反吹支管均穿过对应的所述通气孔，并伸入到所述滤袋内。

8.根据权利要求7所述的增高型收尘器，其特征在于，所述反吹气管贯穿所述壳体与高压储气筒连通。

9.根据权利要求8所述的增高型收尘器，其特征在于，所述反吹气管设置有电磁阀，所述电磁阀与脉冲控制器电连接，由所述脉冲控制器控制所述电磁阀的开闭。

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