CN210964325U - 一种便于维护的布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，且公开了一种便于维护的布袋除尘器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底架，所述底架顶端的内部固定套接有机体，所述机体的顶端位于底架的上方，所述机体的内部固定安装有横板。该便于维护的布袋除尘器，通过设置支撑外壳和通口，由于支撑外壳的设计，从而增加了对滤布的支撑面积，使得滤布的撑展效果得到了提高，同时由于通口的均匀设计，从而使得含尘气体或高压脉冲气体可以顺利的通行，相较于传统的立杆骨架，通口对气流的流通面积进行了限制，从而提高了高压脉冲气体的流速，增加了对滤布的扰动效果，使得滤布脱尘效果得到了提高，因此增加了该布袋除尘器的实用性。

Description

一种便于维护的布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种便于维护的布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，而滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大和比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，而含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

目前，企业在对含尘气体进行处理的时候，经常需要使用到布袋除尘器，而现有的布袋除尘器在实际使用的过程中，一般滤布的内部都安装有除尘骨架，从而对滤布起到了撑展作用，而除尘骨架一般由几根支杆组成，尽管可以实现对滤布的撑展作用，但是撑展的效果不够理想，并且滤布的上方一般安装有喷气口，从而使得高压脉冲气体可以进入至滤布的内部，进而使得滤布发生抖动，以达到抖落脱离灰尘的目的，然而由于喷气口的单一设计，从而使得滤布内部的风力分布不均匀，进而降低了滤布外表面的脱尘效果，增加了操作人员维护清理的难度，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维护的布袋除尘器，具备滤布撑展效果好和滤布脱尘效果好的优点，解决了现有的布袋除尘器在实际使用的过程中，一般滤布的内部都安装有除尘骨架，从而对滤布起到了撑展作用，而除尘骨架一般由几根支杆组成，尽管可以实现对滤布的撑展作用，但是撑展的效果不够理想，并且滤布的上方一般安装有喷气口，从而使得高压脉冲气体可以进入至滤布的内部，进而使得滤布发生抖动，以达到抖落脱离灰尘的目的，然而由于喷气口的单一设计，从而使得滤布内部的风力分布不均匀，进而降低了滤布外表面脱尘效果的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的布袋除尘器，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底架，所述底架顶端的内部固定套接有机体，所述机体的顶端位于底架的上方，所述机体的内部固定安装有横板，所述横板的内部固定套接有滤布，所述滤布的底端位于横板的下方，所述横板的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的底部固定连通有位于滤布内部的支撑外壳，所述支撑外壳的外表面开设有通口，所述底座的顶部固定安装有位于底架右侧的排气管，所述机体右侧的顶部固定连通有弯曲管，所述弯曲管的另一端与排气管左侧的底部固定连通。

优选的，所述机体的内部固定安装有位于横板正上方的固定块，所述固定块的内部开设有通气腔。

优选的，所述通气腔的数量为三个，三个所述通气腔的尺寸相同，三个所述通气腔彼此之间的距离相等。

优选的，所述固定块的顶部固定连通有位于通气腔正上方的脉冲阀，所述脉冲阀的顶部固定连通有导气管，所述导气管的另一端贯穿机体并延伸至机体的上方。

优选的，所述固定块的底部固定连通有位于通气腔正下方的竖管，所述竖管的底端穿过顶盖并延伸至支撑外壳的内部，所述竖管的两侧和底部均固定连通有位于支撑外壳内部的喷气口。

优选的，所述机体的左侧固定连通有位于底架上方的气体导入管，所述气体导入管内部的直径与弯曲管内部的直径相等。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该便于维护的布袋除尘器，通过设置支撑外壳和通口，由于支撑外壳的设计，从而增加了对滤布的支撑面积，使得滤布的撑展效果得到了提高，同时由于通口的均匀设计，从而使得含尘气体或高压脉冲气体可以顺利的通行，相较于传统的立杆骨架，通口对气流的流通面积进行了限制，从而提高了高压脉冲气体的流速，增加了对滤布的扰动效果，使得滤布脱尘效果得到了提高，因此增加了该布袋除尘器的实用性。

2、该便于维护的布袋除尘器，通过设置喷气口，由于喷气口在支撑外壳的内部呈现为竖向的排列式设计，从而使得滤布内部高压脉冲气流的风力分布更加的均匀，提高了风力对滤布外表面的扰动效果和滤布的脱尘效果，因此进一步的增加了该布袋除尘器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体的内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定块的内部结构示意图；

图4为本实用新型滤布和支撑外壳的内部结构示意图；

图5为本实用新型支撑外壳的正视结构示意图。

图中：1、底座；2、机体；3、横板；4、滤布；5、支撑外壳；6、顶盖；7、排气管；8、弯曲管；9、通口；10、固定块；11、通气腔；12、脉冲阀；13、导气管；14、竖管；15、喷气口；16、底架；17、气体导入管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种便于维护的布袋除尘器，包括底座1，底座1的顶部固定安装有底架16，底架16顶端的内部固定套接有机体2，机体2的左侧固定连通有位于底架16上方的气体导入管17，气体导入管17内部的直径与弯曲管8内部的直径相等，机体2的内部固定安装有位于横板3正上方的固定块10，固定块10的底部固定连通有位于通气腔11正下方的竖管14，竖管14的底端穿过顶盖6并延伸至支撑外壳5的内部，竖管14的两侧和底部均固定连通有位于支撑外壳5内部的喷气口15，固定块10的顶部固定连通有位于通气腔11正上方的脉冲阀12，脉冲阀12为现有装置，且脉冲阀12的型号适用于DMD-Y-25系列，脉冲阀12的顶部固定连通有导气管13，导气管13的另一端贯穿机体2并延伸至机体2的上方，固定块10的内部开设有通气腔11，通气腔11的数量为三个，三个通气腔11的尺寸相同，三个通气腔11彼此之间的距离相等，机体2的顶端位于底架16的上方，机体2的内部固定安装有横板3，横板3的内部固定套接有滤布4，滤布4的底端位于横板3的下方，横板3的顶部固定安装有顶盖6，顶盖6的底部固定连通有位于滤布4内部的支撑外壳5，支撑外壳5的底部开设有底口，支撑外壳5的外表面开设有通口9，底座1的顶部固定安装有位于底架16右侧的排气管7，机体2右侧的顶部固定连通有弯曲管8，弯曲管8的另一端与排气管7左侧的底部固定连通。

工作时，当含尘气体通过气体导入管17导入至机体2的内部，此时含尘气体将会被滤布4过滤，然后通过通口9进入至支撑外壳5的内部，之后通过弯曲管8从排气管7排出，当操作人员需要对滤布4外表面所附着的灰尘进行清理时，此时操作人员打开脉冲阀12，然后通过导气管13导入高压气体，之后高压气体将会依次通过通气腔11和竖管14从喷气口15喷出，随后高压脉冲气体将会通过通口9高速排出，进而使得滤布4的外表面发生抖动，使其外表面所附着的灰尘落入至机体2内腔的底部，最终操作人员可以对机体2内腔底部的灰尘进行统一的处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于维护的布袋除尘器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有底架(16)，所述底架(16)顶端的内部固定套接有机体(2)，所述机体(2)的顶端位于底架(16)的上方，所述机体(2)的内部固定安装有横板(3)，所述横板(3)的内部固定套接有滤布(4)，所述滤布(4)的底端位于横板(3)的下方，所述横板(3)的顶部固定安装有顶盖(6)，所述顶盖(6)的底部固定连通有位于滤布(4)内部的支撑外壳(5)，所述支撑外壳(5)的外表面开设有通口(9)，所述底座(1)的顶部固定安装有位于底架(16)右侧的排气管(7)，所述机体(2)右侧的顶部固定连通有弯曲管(8)，所述弯曲管(8)的另一端与排气管(7)左侧的底部固定连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的布袋除尘器，其特征在于：所述机体(2)的内部固定安装有位于横板(3)正上方的固定块(10)，所述固定块(10)的内部开设有通气腔(11)。

3.根据权利要求2所述的一种便于维护的布袋除尘器，其特征在于：所述通气腔(11)的数量为三个，三个所述通气腔(11)的尺寸相同，三个所述通气腔(11)彼此之间的距离相等。

4.根据权利要求2所述的一种便于维护的布袋除尘器，其特征在于：所述固定块(10)的顶部固定连通有位于通气腔(11)正上方的脉冲阀(12)，所述脉冲阀(12)的顶部固定连通有导气管(13)，所述导气管(13)的另一端贯穿机体(2)并延伸至机体(2)的上方。

5.根据权利要求2所述的一种便于维护的布袋除尘器，其特征在于：所述固定块(10)的底部固定连通有位于通气腔(11)正下方的竖管(14)，所述竖管(14)的底端穿过顶盖(6)并延伸至支撑外壳(5)的内部，所述竖管(14)的两侧和底部均固定连通有位于支撑外壳(5)内部的喷气口(15)。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护的布袋除尘器，其特征在于：所述机体(2)的左侧固定连通有位于底架(16)上方的气体导入管(17)，所述气体导入管(17)内部的直径与弯曲管(8)内部的直径相等。

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