CN210961653U - 一种散热好的食品加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热好的食品加工机，属于食品加工机技术领域，包括内置电机的机座和连接于机座的搅拌杯，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体内设有粉碎刀，电机的底部设有散热风扇，机座上设有进风孔和出风孔。机座包括主体和连接于主体底端的底座，底座的两侧设有台阶部，进风孔设于台阶部上，台阶部的外侧形成把手凹位。合理设置进风孔的具体位置，采用侧面双向进风的方式，增大进风量，使进风更加顺畅，有利于提高散热效果，也便于底座注塑成型后脱模。台阶部的外侧形成把手凹位，便于用户在搬动机座时握持施力，降低搬动难度，提高搬动机座的平稳性，有助于提高用户的使用体验。

Description

一种散热好的食品加工机

技术领域

本实用新型涉及食品加工机技术领域，尤其涉及一种散热好的食品加工机。

背景技术

现有的食品加工机一般包括主机和搅拌杯，主机内设置电机，搅拌杯内设置可转动的粉碎刀。机体工作时，电机驱动粉碎刀高速转动对搅拌杯内的物料进行切削、粉碎，实现食品加工目的。为了保障机座内各电气元件的性能，会在机座上开设进风孔和出风孔及在电机的底部设置散热风扇，散热风扇转动时，形成自进风孔处进入机座内并自出风孔处排出机座的散热气流，借此散热气流对各电气元件进行散热。但是，现有食品加工机结构中的进风孔和出风孔一般直接设在机壳上，没有根据机座的具体结构进行合理的设置，导致由出风孔排出的热风直接从进风孔再注入主机内部，没有很好的直至散热效果。另外，现有食品加工机的机座一般不会设置把手等便于握持的结构，由于机座的重量较大，用户在搬动机座时较为费力。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种便于搬动机座且散热好的食品加工机。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的一种散热好的食品加工机，包括内置电机的机座和连接于机座的搅拌杯，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，电机的底部设有散热风扇，机座上设有进风孔和出风孔，所述机座包括主体和连接于主体底端的底座，底座的两侧设有台阶部，进风孔设于台阶部上，台阶部的外侧形成把手凹位。

优选的，所述台阶部包括支撑部位和平台部位，支撑部位自下向上延伸形成，平台部位自支撑部位的顶端向外延伸形成，进风孔设于平台部位上。

优选的，所述进风孔呈格栅状设于平台部位上，平台部位上设有位于进风孔上方的挡筋。

优选的，所述台阶部的高度为H，20mm≤H≤30mm；和/或，所述台阶部在底座周向上的长度为L，60mm≤L≤100mm。

优选的，所述机座内的侧部设有竖向布置的控制板，电机电连接于控制板，控制板的下方设有用于将部分自进风孔处进入机座内的外部空气导流至控制板的导风板。

优选的，所述导风板竖向布置于底座上，导风板位于台阶部的内侧。

优选的，所述底座上设有向上凸出用于支撑控制板的支撑台，控制板接触于支撑台，导风板设于支撑台的侧部。

优选的，所述支撑台的顶端设有卡槽，控制板底端的局部插设于卡槽中。

优选的，所述导风板的高度为h，20mm≤h≤30mm；和/或，所述导风板的厚度为t,1mm≤t≤3mm。

优选的，所述出风孔呈格栅状设于底座的后侧。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的食品加工机，对机座的具体结构进行了改进。在底座的两侧设置了台阶部，将进风孔设于台阶部上，合理设置进风孔的具体位置，采用侧面双向进风的方式，增大进风量，使进风更加顺畅，有利于提高散热效果，也便于底座注塑成型后脱模。而将进风孔设置于台阶部，与出风孔在空间上产生较远的距离，杜绝出风孔出来的热风再次进入主机内部，更好的起来散热效果。台阶部的外侧形成把手凹位，便于用户在搬动机座时握持施力，降低搬动难度，提高搬动机座的平稳性，有助于提高用户的使用体验。

2、台阶部的支撑部位竖向布置，平台部位横向布置，合理设置台阶部的具体结构，使其满足底座的结构要求，也便于满足底座的注塑成型要求。进风孔具体设于平台部位上，有利于进一步保证散热风扇工作时的进风量。

3、进风孔呈格栅状，合理设置进风孔的具体形状，避免用户搬动机座时手指卡入进风孔中。平台部位上的挡筋具有阻挡作用，能有效避免外部异物在散热风扇工作时被吸入机座内。

4、合理设置台阶部的高度H和长度L，使其形成的把手凹位具有足够的施力空间。若H ＜20mm或L＜60mm，把手凹位的空间有限，不利于用户有效的握持机座。若H＞30mm或L＞100mm，把手凹位的空间较大，机座的外形尺寸随之明显增大，不利于合理控制整机的尺寸。

5、由于控制板上集成了较多的电子元件，控制板的温升较高，控制板下方的导风板对散热气流具有导向作用，可以将自进风孔处进入机座内的外部空气导流至控制板，有利于提高控制板的散热效果。

6、导风板竖向布置于底座上并位于台阶部的内侧，合理设置导风板的具体设置方式和设置位置，使其能更好的满足导流要求，尽量增大导风板的导流风量，有利于进一步提高控制板的散热效果。

7、控制板通过局部与卡槽的配合得到有效的支撑，有利于提高控制板设于机座内的稳定性。导风板设于支撑台的侧部，合理设置支撑台与导风板的位置关系，更好的满足导流要求和支撑要求。

8、合理设置导风板的高度h和厚度t，使导风板能满足使用要求。若h＜20mm，导风板的顶端与控制板的底端之间会存在较大的空隙，影响导流效果，从而会降低控制板的散热效果。若h＞30mm，导风板的高度较高，可能会对控制板造成干涉影响控制板的正常安装。若t＜1mm，导风板较薄，其强度不足以满足使用要求。若t＞3mm，导风板较厚，不利于合理控制生产成本。

9、出风孔设于底座的后侧，使温度较高的散热气流经出风孔朝机体的后侧喷出，避免温度较高的散热气流喷向离机体较近的用户，提高机体的使用安全性，也有利于提高用户的使用体验。

附图说明

图1为本实用新型实施例一食品加工机的整机示意图；

图2为本实用新型实施例一食品加工机中机座的示意图；

图3为本实用新型实施例一食品加工机中机座沿轴向的剖视图；

图4为本实用新型实施例一食品加工机中底座的示意图；

图5为图4中A处的放大视图；

图6为图4中B处的放大视图。

图中，100-机座，110-进风孔，120-出风孔，130-主体，140-底座，141-台阶部，1411-支撑部位，1412-平台部位，142-把手凹位，143-挡筋，144-导风板，145-支撑台，146-卡槽，147-凸柱，150-顶盖，160-电机筒，200-搅拌杯，210-杯体，220-杯盖，230-粉碎刀，300-电机，310-散热风扇，400-控制板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图6所示，本实用新型优先实施例提供的一种散热好的食品加工机，包括内置电机300的机座100和连接于机座100的搅拌杯200，搅拌杯200包括杯体210和杯盖220，杯体210内设有由电机300驱动的粉碎刀230，电机300的底部设有散热风扇310，机座100上设有进风孔110和出风孔120。机座100包括主体130和连接于主体130底端的底座140，底座140的两侧设有台阶部141，进风孔110设于台阶部141上，台阶部141的外侧形成把手凹位142。

合理设置进风孔的具体位置，采用侧面双向进风的方式，增大进风量，使进风更加顺畅，有利于提高散热效果，也便于底座注塑成型后脱模。台阶部的外侧形成把手凹位，便于用户在搬动机座时握持施力，降低搬动难度，提高搬动机座的平稳性，有助于提高用户的使用体验。

具体的，台阶部141设于底座140的左侧和右侧，台阶部141与底座140一体成型且大致呈倒L形。台阶部141包括竖向布置的支撑部位1411和横向布置的平台部位1412，支撑部位1411自底座140的边缘处向上延伸形成，平台部位1412自支撑部位1411的顶端向远离底座中心的外侧延伸形成，进风孔110设于平台部位1412上。本实施例中，进风孔110设有多个，进风孔110呈长条形，多个长条形的进风孔呈格栅状布置于平台部位1412上。为了保证进风量满足散热要求，进风孔110的宽度优选设置为4mm，进风孔110的长度优选设置为22mm。通过将进风孔110设置于台阶部141上，使得进风孔110和出风孔120在空间上具有较大距离，也即在轴向及径向上均具有较大距离，可有效防止由出风孔120排出的热风再由进风孔110进入主机内部，从而有效提升散热降温效果。

为了避免外部的异物在散热风扇310的吸力作用下自进风孔110处进入机座100内，平台部位1412上设有位于进风孔110上方的挡筋143，挡筋对外部的异物具有阻挡作用。本实施例中，挡筋143与底座140一体成型，挡筋143的底面与平台部位1412的顶面之间留有间隙，避免堵住进风孔110。

为了使台阶部141形成的把手凹位142具有足够的握持空间，台阶部141的高度为H、在底座周向上的长度为L，20mm≤H≤30mm，60mm≤L≤100mm。本实施例中，台阶部141的高度H优选设置为25mm、长度L优选设置为80mm。

机座100内设有控制板400，电机300电连接于控制板400。由于控制板400上集成了较多的电子元件，控制板的温升较大，为了提高控制板400的散热效果，控制板400设于机座100内靠近其中一侧台阶部141的侧部。为了提高散热气流流经控制板400的风量，底座140上设有竖向布置的导风板144，导风板144位于控制板400的下方。本实施例中，控制板400设于机座100内的左侧，相应的，导风板144设于底座140的左侧，且导风板144相对于左侧的台阶部141而言位于靠近底座140中心的内侧。

为了使导风板144能满足导流要求和结构要求，导风板144的高度为h、厚度为t，20mm≤h≤30mm，1mm≤t≤3mm。本实施例中，导风板144的高度h优选设置为25mm、厚度t优选设置为2mm。

为了提高控制板400位于机座100内的稳定性，底座140上设有向上凸出的支撑台145，控制板400接触于支撑台145。本实施例中，支撑台145的顶端设有卡槽146，控制板400底端的局部插设于卡槽146中，控制板通过局部与卡槽146的配合得到有效的支撑。导风板144设于支撑台145的侧部，支撑台145、导风板144与底座140一体成型。

为了避免温度较高的散热气流经出风孔120排向向离机体较近的用户，出风孔120设于底座140的后侧。本实施例中，出风孔120设有多个且呈条状，多个条状的出风孔呈格栅状布置于底座140的后侧。

本实施例中，机座100还包括固定于主体130顶端的顶盖150，主体130内还设有电机筒160。电机300通过螺栓固定于顶盖150的底部，顶盖150固定于主体130的顶端时，电机300吊装于主体130内且位于电机筒160中，电机与电机筒的内壁之间留有供散热气流流经的空隙。底座140通过螺栓固定连接于主体130的底端，底座140的各个角部均设有中空的凸柱147，主体130内壁的底端设有中空的支柱，支柱与凸柱147上下对应设置，螺栓穿过凸柱147后拧紧于支柱中。

机体工作时，散热风扇310在电机300的带动下高速转动，外部空气在散热风扇310的吸力作用下自进风孔110处进入机座100内形成流散热气流，散热气流流经控制板400及机座内的其他构件后流入电机筒160中，然后温度较高的散热气流在散热风扇310的作用下通过出风孔120排出机座100。利用散热风扇310形成的散热气流降低机座内部各电气元件的温升，实现各电气元件的散热目的。

可以理解的是，进风孔110也可以设于台阶部141的支撑部位1411上，此时，挡筋143设于支撑部位1411的内表面上。

可以理解的是，进风孔110的宽度也可以设置为3mm、3.5mm、4.5mm、5mm等合理的宽度值，进风孔110的长度也可以设置为18mm、20mm、23mm、24mm、25mm、27mm、29mm、30mm等合理的长度值，满足机座100内部散热的进风量要求即可。

可以理解的是，台阶部141的高度H也可以设置为20mm、21mm、22mm、23mm、24mm、26mm、27mm、28mm、29mm、30mm等合理的高度值。

可以理解的是，台阶部141在机座周向上的长度L也可以设置为60mm、64mm、68mm、70mm、73mm、76mm、79mm、81mm、85mm、90mm、95mm、100mm等其他合理的长度值。

可以理解的是，控制板400也可以设于机座100内的右侧，相应的，导风板144和支撑台146设于底座的右侧，且支撑板相对于右侧的台阶部141而言位于靠近底座中心的内侧。

可以理解的是，导风板144的高度h也可以设置为20mm、22mm、24mm、26mm、28mm、30mm等其他合理的高度值。

可以理解的是，导风板144的厚度t也可以设置为1mm、1.3mm、1.6mm、1.9mm、2.1mm、2.4mm、2.7mm、3mm等其他合理的厚度值。

可以理解的是，导风板144与支撑台145也可以分离设置。

上述各部件的“前侧”指使用时朝向用户的一侧，上述各部件的“后侧”指使用时远离用户的一侧，上述各部件的“左侧”指使用时位于用户左手边的一侧，上述各部件的“右侧”指使用时位于用户右手边的一侧。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种散热好的食品加工机，包括内置电机的机座和连接于机座的搅拌杯，搅拌杯包括杯体和杯盖，杯体内设有由电机驱动的粉碎刀，电机的底部设有散热风扇，机座上设有进风孔和出风孔，其特征在于，所述机座包括主体和连接于主体底端的底座，底座的两侧设有台阶部，进风孔设于台阶部上，台阶部的外侧形成把手凹位。

2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述台阶部包括支撑部位和平台部位，支撑部位自下向上延伸形成，平台部位自支撑部位的顶端向外延伸形成，进风孔设于平台部位上。

3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述进风孔呈格栅状设于平台部位上，平台部位上设有位于进风孔上方的挡筋。

4.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述台阶部的高度为H，20mm≤H≤30mm；和/或，所述台阶部在底座周向上的长度为L，60mm≤L≤100mm。

5.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述机座内的侧部设有竖向布置的控制板，电机电连接于控制板，控制板的下方设有用于将部分自进风孔处进入机座内的外部空气导流至控制板的导风板。

6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述导风板竖向布置于底座上，导风板位于台阶部的内侧。

7.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述底座上设有向上凸出用于支撑控制板的支撑台，控制板接触于支撑台，导风板设于支撑台的侧部。

8.根据权利要求7所述的食品加工机，其特征在于，所述支撑台的顶端设有卡槽，控制板底端的局部插设于卡槽中。

9.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述导风板的高度为h，20mm≤h≤30mm；和/或，所述导风板的厚度为t,1mm≤t≤3mm。

10.根据权利要求1或2或3或5或6或7或8所述的食品加工机，其特征在于，所述出风孔呈格栅状设于底座的后侧。

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