CN210961572U - 双热风装置烤箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种双热风装置烤箱,包括有具有烤腔的烤箱箱体、门板组件、位于烤腔内具有多个支撑层的支撑层架、用于上色的面火发热管、喷雾装置及连通烤腔和外界大气的排汽管;烤腔的与门板组件相对的后壁上设置有回风口和均匀分布在其余位置的多个出风口,后壁的外侧设置有热风装置,热风装置包括有离心风轮、套设在离心风轮外周的环状加热管、与离心风轮轮传动连接的动力装置,热风装置设置有两个、沿竖直方向上下分布、以分别对应于烤腔的上部和下部,回风口设置有两个、分别与两个离心风轮相对正;喷雾装置的进水管与水源连通、雾化喷头位于烤腔的外部且朝向环状加热管;面火发热管均匀分布在烤腔的顶壁上。

Description

双热风装置烤箱
技术领域
本实用新型涉及烘烤设备技术领域,更具体地说,涉及一种双热风装置烤箱。
背景技术
烤箱是常见的用于烘烤食物或物体的产品。工业用烤箱就用于烘烤各种商售食物和物品。但工业用烤箱一般容量很大,烤箱内的温度不均匀。现在市场上衍生出在烤箱加热管附件添加风机、使烤箱内的空气进行流动的热风烤箱,但风机一般安装在烤箱内腔的后壁中心位置处,当烤箱设置有多层烤架、容量较大时,烤箱内的温度仍然不够均匀,离风机近的物品和离风机远的物品的烘烤状态不一致、干燥程度不一致。若用于烘烤食物,容易造成部分食物烤焦部分食物火候较小的情况,且容易造成食物表皮风干皴裂的问题。精致的食物烘烤讲究色香味俱全,烘烤的火候、食物受热的均匀程度、食物的干湿状况和上色情况均有较高的要求。现有的大容量烤箱在对食物的均匀受热、干湿调节和上色掌控上均有待提高,防止造成食物受热程度不一致、烘烤状态不一致和表皮皴裂的问题。
实用新型内容
为在一定程度上解决现有烤箱内部烘烤温度不均匀、食物烘烤的干湿状况和上色状况不理想,造成食物受热程度不一致、烘烤状态不一致和表皮皴裂的问题,本实用新型提供了一种双热风装置烤箱。
本实用新型提供的一种双热风装置烤箱,包括有具有烤腔的烤箱箱体、可转动地与所述烤箱箱体前侧连接并用于封闭所述烤腔的门板组件、位于所述烤腔内具有多个支撑层的支撑层架、用于上色的面火发热管、喷雾装置及连通所述烤腔和外界大气的排汽管;所述烤腔的与所述门板组件相对的后壁上设置有回风口和均匀分布在其余位置的多个出风口,所述后壁的远离所述烤腔的一侧设置有热风装置,所述热风装置包括有离心风轮、套设在所述离心风轮外周的环状加热管、与所述离心风轮传动连接的动力装置,所述热风装置设置有两个、沿竖直方向上下分布,所述回风口设置有两个、分别对应两个所述离心风轮,多个所述出风口环绕在所述回风口的外周,两个所述热风装置和两个所述回风口的排列方向与多个所述支撑层的排列方向一致;所述喷雾装置的进水管与水源连通、雾化喷头位于所述烤腔的外部且朝向所述环状加热管;所述面火发热管均匀分布在所述烤腔的顶壁上。
优选地,还包括有嵌于所述烤箱箱体内的内胆组件,所述内胆组件设置有呈箱体结构的四个侧壁、均与所述四个侧壁连接的风道板和后封板,所述风道板形成所述烤腔的后壁,所述后封板位于所述风道板后方且二者之间形成风腔,两个所述环状加热管、两个所述离心风轮和所述排汽管均位于所述风腔内、并连接在所述后封板上。
优选地,所述内胆组件的外壁和所述烤箱箱体的内壁之间形成散热腔,两个所述动力装置位于所述散热腔内,所述烤箱箱体的侧板、底板和后背板上设置有散热孔。
优选地,所述出风口包括位于两个上下分布的所述回风口左右两侧的竖向条形孔、位于两个所述回风口之间的横向条形孔、和位于所述回风口下方靠近所述烤腔的底壁的方形孔,所述方形孔的开口面积大于所述竖向条形孔的开口面积。
优选地,所述回风口的长度方向与所述横向条形孔的长度方向相一致。
优选地,所述支撑层架设置有左层架和右层架,所述左层架和所述右层架均包括有竖向连接板和垂直于所述连接板的且上下分布的多个支撑条,所述左层架和所述右层架相对设置在所述烤腔的左右侧壁上。
优选地,所述门板组件连接在所述烤箱箱体的前侧,且所述门板组件和所述烤箱箱体之间设置有拉锁,所述门板组件包括有门板架、连接在所述门板架上的前置玻璃和后置玻璃。
优选地,所述面火发热管沿其延伸方向呈首尾依次连通的S型,且通过连接条与所述烤腔的顶壁连接。
优选地,所述面火发热管和所述环状加热管分别电连接温控器。
优选地,所述内胆组件的四个侧壁靠近所述烤腔的一侧均设置有食品级搪瓷层。
本实用新型提供的技术方案中,双热风装置烤箱包括有烤箱箱体,烤箱箱体具有烤腔,门板组件可转动地连接在烤箱箱体的前侧并能够封闭烤腔的开口。烤腔内设置有具有多个支撑层的支撑层架、以可以放置多个烤盘进行大容量的烘烤。且本实用新型的双热风装置烤箱具有两个向烤腔内提供热风的热风装置。热风装置包括有离心风轮、套设在离心风轮外周的环状加热管、与离心风轮传动连接的动力装置,以使产出的风为经过环状加热管加热的热风。两个热风装置沿竖直方向上下分布,分别对应烤腔的上部和下部、以向烤腔内提供双风源,防止烤腔的顶部和底部位置风量较小、受热不均匀造成烘烤状态不一致。且两个热风装置均位于烤腔外部,烤腔的和门板组件相对的后壁上设置有两个回风口和均匀分布在其余位置的多个出风口。两个回风口与两个离心风轮相对正。多个出风口对应于烤腔的剩余部位的各个位置,以使热风经回风口和出风口形成循环流动且均匀分布烤腔的各个位置,使食物均匀受热,烘烤状态一致。
本实用新型的双热风装置烤箱还包括有面火发热管,面火发热管位于烤腔内并均匀分布的覆盖烤腔的顶壁,可以对食物进行均匀上色、美化食物外观。而面火发热管的热量经流动的循环热风可以带到烤腔的各个区域,防止烤腔局部温度偏高、局部温度较低的情况。
同时,本实用新型的双热风装置烤箱还包括有向烤腔内提供水分的喷雾装置及连通烤腔和外界大气的排汽管。喷雾装置的雾化喷头朝向环状加热管,则喷出的水首先被环状加热管加热或蒸发成水蒸气、再随着热风均匀的进入烤腔内,可以对食物进行均匀湿润、防止烤腔内食物干湿状态不同也防止食物受热风影响会表皮皴裂,可以使烘培者自由调控食物烘烤的干湿状况。排汽管可以供多余的水汽排出、防止烤腔内压力过大。如此设置,本实用新型提供的双热风装置烤箱,其烤腔内温度均匀,在大容量烘烤食物时仍能够使食物均匀受热、烘烤状态一致,还可以为烤腔增加水分,使食物的干湿状态可以调控、防止食物过干,且可以通过面火发热管调控食物的上色状况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中双热风装置烤箱的整体示意图;
图2为本实用新型实施例中双热风装置烤箱的组成爆炸图;
图3为本实用新型实施例中风腔的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中散热腔的结构示意图;
图5为本实用新型实施例中热风装置的位置连接图;
图6为本实用新型实施例中热风装置的组成爆炸图;
图7为本实用新型实施例中风道板的结构示意图;
图8为本实用新型实施例中左层架和右层架的结构示意图;
图9为本实用新型实施例中后背板的结构示意图。
图1-图9中:
烤箱箱体-1、右侧板-101、后背板-102、内胆组件-2、风道板-201、后封板-202、回风口-203、出风口-204、门板组件-3、环状加热管-4、面火发热管-5、连接条-501、离心风轮-6、喷雾装置-7、左层架-8、连接板-801、支撑条-802、右层架-9、排汽管-10、动力装置-11。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式的目的在于提供一种双热风装置烤箱,为在一定程度上解决现有大容量烤箱内部烘烤温度不均匀、食物烘烤的干湿状况和上色状况不理想,造成食物受热程度不一致、烘烤状态不一致和表皮皴裂的问题。
以下,结合附图对实施例作详细说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参考附图1-9,本实施例提供的双热风装置烤箱,双热风装置烤箱包括有烤箱箱体1,烤箱箱体1具有烤腔,门板组件3可转动地连接在烤箱箱体1的前侧并能够封闭烤腔的开口。烤腔内设置有具有多个支撑层的支撑层架、以可以放置多个烤盘进行大容量的烘烤。优选地,支撑层可以至少有10个。且本实施例的双热风装置烤箱具有两个向烤腔内提供热风的热风装置。热风装置包括有离心风轮6、套设在离心风轮外周的环状加热管4、与离心风轮6传动连接的动力装置11。环状加热管4套设在离心风轮6外周、可以使热风装置产出的风为经过环状加热管4加热的热风。两个热风装置沿竖直方向上下分布,分别对应烤腔的上部和下部、以向烤腔内提供上下分布的双风源。且两个热风装置均连接在烤腔外部,烤腔的和门板组件3相对的后壁上设置有两个回风口203和均匀分布在其余位置的多个出风口204。两个回风口203与两个离心风轮6相对正,且在水平方向上,两个回风口203均位于后壁的中部处。多个出风口204对应于烤腔的剩余部位的各个位置、且环绕在两个回风口204的外周,以使热风经回风口203和出风口204形成循环流动且均匀分布烤腔的各个位置,使烘烤物品均匀受热、烘烤状态一致且易于把控。且热量经进热风携带入烤腔内,可以为烤腔提供稳定的温度,另一方面,可以避免食物与离心风轮6距离过近、避免靠近离心风轮6的一面接受直吹。与现有技术中,只有一个位于中心位置的风源的烤箱和两个热风装置沿水平方向分布、只能形成左右两侧向中心流动的烤箱相比,还可以防止烤腔的顶部和底部位置风量较小、受热不均匀,也可以防止大容量烘烤时,热风不足、延长烘烤时间。且,两个热风装置和两个回风口203的排列方向与多个支撑层的排列方向一致,回风口203与离心风轮6相对正,出风口204分布在回风口203的外周,使得热风既具备从水平的左右两侧向中心流动的流动路径,也具备从竖直方向的顶部、中心部和底部向两个回风口203流动的双涡流流动路径,使得热风可以流经烤腔内各个位置,比现有技术的烤箱具有更好的流动路径,为烤腔提供稳定的温度、使烤腔内的各位置温度均匀,具有更好的热量均匀提供效果。同时,双热风装置烤箱还包括有面火发热管5。面火发热管5位于烤腔内并均匀分布在烤腔的顶壁上,可以直接对食物进行近距离烘烤。若使用双热风装置烤箱烘烤面食,将面火发热管5和环状加热管4进行分别的温度控制和开闭控制,如将面火发热管5和环状加热管4均电连接一个温控器,对二者进行分别的温度设定,也使二者恒温供热。使用者可以通过面火发热管5调控食物的上色状况、对食物进行上色。且面火发热管均匀分布的覆盖烤腔的顶壁,可以对食物进行均匀上色。在使用循环热风为烤腔供热的基础上,热风流动可以使面火发热管5提供的热量均匀分布在热风中、随着热风循环流动,均匀散布在烤腔内。
如图5所示,双热风装置烤箱还包括有与水源连通的喷雾装置7,可以为烤腔补充水分,降低食物在烘烤过程中的水分流失,保持食物原汁原味,也防止食物在热风在吹动下表皮皴裂或过干;还可以使烘培者自由调控食物烘烤的干湿状况。且喷雾装置7的雾化喷头位于烤腔外并朝向环状加热管4,则喷出的水首先被环状加热管4加热或蒸发成水蒸气、再随着热风均匀的进入烤腔内,可以对食物进行均匀湿润、防止烤腔内食物干湿状态不同。烤腔还设置有和外界连通的排汽管10,可以供多余的水汽排出、防止烤腔内压力过大。
如此设置,本实施例提供的双热风装置烤箱,其烤腔内温度均匀,在大容量烘烤食物时,仍然能够使食物均匀受热,还可以为烤腔增加水分,使食物的干湿状态可以调控、防止食物过干,且可以通过面火发热管5调控食物的上色状况。
当然,其它实施例中,热风装置可以设置有至少两个,如3个或3个以上,可以根据烤箱箱体的尺寸和烤腔的容量进行具体设置,且多个热风装置沿竖直方向依次间隔分布、并位于烤腔的水平方向的中部处,对应的,挡风板201上的回风口有多个、和热风装置一一对应,挡风板的其余位置均匀分布有多个出风口。
本实施例中,双热风装置烤箱不仅包括有烤箱箱体1还包括有内嵌于烤箱箱体1并形成烤腔的内胆组件2。内胆组件2和烤箱箱体1之间设置有隔热棉。而内胆组件2包括有依次连接的顶壁、左侧壁、右侧壁和底壁,组成的箱体结构其一端的敞口形成烤腔的进口并通过门板组件3封闭、另一端的敞口通过与四者均连接的挡风板201封闭。顶壁、左侧壁、右侧壁、底壁和挡风板201形成烤腔。挡风板201形成上述烤腔的后壁。回风口203和出风口204均位于挡风板201上。如图3所示,而挡风板201后方平行设置有内胆组件2的后封板202,后封板202和挡风板201之间形成的风腔,风腔通过挡风板201与烤腔隔开且相邻。如图3和图5所示,环状加热管4套设在离心风轮6的外周且二者均位于风腔内,则热风可以先在风腔内形成并积蓄,然后再通过挡风板201进入烤腔内。如此设置,热量首先积蓄在风腔内然后通过热风导入烤腔内,一方面,可以保证送入烤腔的热风是相同的温度,使双热风装置烤箱内的温度维持恒定;另一方面,热风通过挡风板201上的各个出风口204均匀地吹入烤腔的各个区域,使烤腔内的食物可以均匀受热,烘烤状态更佳,且可以使双热风装置烤箱内的温度保持恒定。
需要说明的是,上述左和右指的是图1-图9的左和右,顶和底指的是双热风装置烤箱如图1-图9所示的姿态所摆放时的顶壁和底壁。前侧指的烤腔的开口侧,后侧和后壁指的是与烤腔的开口相对的一侧。
进一步地,如图7所示,在挡风板201上,出风口204包括位于两个上下分布的回风口203左右两侧的竖向条形孔、位于两个回风口203之间的横向条形孔和位于回风口203下方靠近烤腔的底壁的方形孔,方形孔的开口面积大于竖向条形孔的开口面积。如此设置,可以使靠近烤腔底壁位置的风量较大,与位于双热风装置烤箱顶壁的面火发热管5进行热量流动平衡。
本实施例的优选方案中,烤箱箱体1回风口203的长度方向为水平方向、与横向条形孔的长度方向相一致。如此设置,利于热风形成涡流、进行全面循环流动。
烤箱箱体1包括有呈箱体结构的顶板、底板、左侧板、右侧板101和后背板102,如图6所示,内胆组件2的顶壁、底壁、左侧壁、右侧壁外均包裹有隔热棉,且左侧壁、右侧壁、后封板202均与左侧板、右侧板101和后背板102保持间距并形成散热腔,隔热棉位于散热腔内且与左侧板和右侧板101保持间距,为离心风轮6提供动力的动力装置11位于散热腔内,如图1、图2和图9所示,左侧板、右侧板101、底板和后背板102上均设置有与外界连通的散热孔,后背板102上设置有散热扇。如此设置,将动力装置11与风腔隔绝开,防止动力装置11过热,且左侧板、右侧板101、底板和后背板102上散热孔和散热扇的设置利于动力装置11进行散热。本实施例的优选方案中,后封板202上设置有连通风腔和散热腔的通风孔,可以对风腔进行外界新鲜空气的补充。后封板202上还设置有供排汽管10插入的固定孔,排汽管10穿入固定孔、一端伸入到风腔内,另一端可以位于散热腔内、也可以穿过后背板102伸入到箱体外部。
具体地,动力装置11可以是电机也可以是马达。离心风轮6与电机或马达的动力输出轴传动连接,且后封板202上设置有供动力输出轴穿过的贯通孔,以使动力输出轴伸入风腔内,电机通过固定座连接在后封板202上且固定座能够封堵贯通孔。
如图2、图5和图6所示,面火发热管5通过连接条501与内胆组件2的顶壁连接,且面火发热管5呈多个首尾连接的S型、弯曲环绕的均匀分布在顶壁上。连接条501可以避免面火发热管5与顶壁直接连接、防止高温烫坏顶壁,且也使面火发热管5的热量向四周散发到热风中、防止顶壁阻碍部分热量散发,提高热量利用率。且连接条501从内胆组件2的一端延伸至相对的另一端,增大连接面积,连接稳固。连接条501可以通过焊接与顶壁和面火发热管5分别连接。内胆组件2的顶壁、左侧壁、右侧壁和底壁可以通过焊接连接,挡风板201和后封板202均可以通过紧固件连接在四个侧壁上。烤箱箱体1的顶板、左侧板、右侧板101、底板和后背板102均可以通过紧固件连接,环状加热管通过紧固件连接在后封板202上。
如图1、图2和图8所示,本实施例中,双热风装置烤箱还包括有用于放置烤盘的左层架8和右层架9,左层架8和右层架9相对设置在内胆组件2的左右侧壁上。左层架8和右层架9均包括有连接板801及连接于连接板801的支撑条802,支撑条802有多个、沿连接板801的长度方向分布。将连接板801的长度方向与竖直方向一致、安装在烤腔内。连接板801通过紧固件与内胆组件2的侧壁连接。
内胆组件2的顶壁、左侧壁、右侧壁和底壁,四者之间的连接处设置有圆角结构,且四者的靠近烤腔的一侧均覆盖有食品级搪瓷层。烘烤食物时食物不容易粘接在侧壁上,也方便清洁。
如图1和2所示,门板组件3与烤箱箱体1之间设置有用于锁止门板组件3的拉锁,门板组件3包括有不锈钢架及连接在不锈钢架上的前置玻璃和后置玻璃,前置玻璃和后置玻璃与不锈钢架之间均设置有密封条。不锈钢架通过合页与烤箱箱体可转动地连接。如此设置,可以在烘烤食物时,封闭烤腔的开口,且通过拉锁将门板组件3锁止;双层玻璃和密封条设置可以防止热量从门板处流失。拉锁即为现有技术中的拉锁,且并不是本文的重点,此处不再赘述。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本发明提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不互相制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互结合,达到多个效果共同实现。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种双热风装置烤箱,其特征在于,包括有具有烤腔的烤箱箱体(1)、可转动地与所述烤箱箱体(1)前侧连接并用于封闭所述烤腔的门板组件(3)、位于所述烤腔内具有多个支撑层的支撑层架、用于上色的面火发热管(5)、喷雾装置(7)及连通所述烤腔和外界大气的排汽管(10);
所述烤腔的与所述门板组件(3)相对的后壁上设置有回风口和均匀分布在其余位置的多个出风口,所述后壁的远离所述烤腔的一侧设置有热风装置,所述热风装置包括有离心风轮(6)、套设在所述离心风轮(6)外周的环状加热管(4)、与所述离心风轮(6)轮传动连接的动力装置(11),所述热风装置设置有两个、沿竖直方向上下分布,所述回风口设置有两个、分别对应两个所述离心风轮(6),多个所述出风口环绕在所述回风口的外周,两个所述热风装置和两个所述回风口(203)的排列方向与多个所述支撑层的排列方向一致;
所述喷雾装置(7)的进水管与水源连通、雾化喷头位于所述烤腔的外部且朝向所述环状加热管(4);
所述面火发热管(5)均匀分布在所述烤腔的顶壁上。
2.如权利要求1所述的双热风装置烤箱,其特征在于,还包括有嵌于所述烤箱箱体(1)内的内胆组件(2),所述内胆组件(2)设置有呈箱体结构的四个侧壁、均与所述四个侧壁连接的风道板和后封板,所述风道板形成所述烤腔的后壁,所述后封板位于所述风道板后方且二者之间形成风腔,两个所述环状加热管(4)、两个所述离心风轮(6)和所述排汽管(10)均位于所述风腔内、并连接在所述后封板上。
3.如权利要求2所述的双热风装置烤箱,其特征在于,所述内胆组件(2)的外壁和所述烤箱箱体(1)的内壁之间形成散热腔,两个所述动力装置(11)位于所述散热腔内,所述烤箱箱体(1)的侧板、底板和后背板上设置有散热孔。
4.如权利要求3所述的双热风装置烤箱,其特征在于,所述出风口包括位于两个上下分布的所述回风口左右两侧的竖向条形孔、位于两个所述回风口之间的横向条形孔、和位于所述回风口下方靠近所述烤腔的底壁的方形孔,所述方形孔的开口面积大于所述竖向条形孔的开口面积。
5.如权利要求4所述的双热风装置烤箱,其特征在于,所述回风口的长度方向与所述横向条形孔的长度方向相一致。
6.如权利要求1所述的双热风装置烤箱,其特征在于,所述支撑层架设置有左层架(8)和右层架(9),所述左层架(8)和所述右层架(9)均包括有竖向连接板和垂直于所述连接板的且上下分布的多个支撑条,所述左层架(8)和所述右层架(9)相对设置在所述烤腔的左右侧壁上。
7.如权利要求1所述的双热风装置烤箱,其特征在于,所述门板组件(3)连接在所述烤箱箱体(1)的前侧,且所述门板组件(3)和所述烤箱箱体(1)之间设置有拉锁,所述门板组件(3)包括有门板架、连接在所述门板架上的前置玻璃和后置玻璃。
8.如权利要求1所述的双热风装置烤箱,其特征在于,所述面火发热管(5)沿其延伸方向呈首尾依次连通的S型,且通过连接条与所述烤腔的顶壁连接。
9.如权利要求1所述的双热风装置烤箱,其特征在于,所述面火发热管(5)和所述环状加热管(4)分别电连接温控器。
10.如权利要求2所述的双热风装置烤箱,其特征在于,所述内胆组件(2)的四个侧壁靠近所述烤腔的一侧均设置有食品级搪瓷层。
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