CN210960415U - 注液结构、雾化器及其气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注液结构，其包括固定套、设置在固定套内的连通管以及可活动地设置在固定套和连通管之间的注液管，所述连通管上设置有能够连通注液管的内腔与连通管的内腔的连通孔，所述连通管的内腔与外界连通。本实用新型提供的注液结构，相对固定套和连通管活动注液管，能够使得注液管的内腔与连通管的内腔相连通，烟液通过注液管的内腔和连通管的内腔进入储液腔内，同时排气口被打开，储液腔内的空气通过排气口排至注液结构外部，平衡储液腔内的气压，操作简单，或者，能够使得注液管的内腔与连通管的内腔之间相隔离，同时注液管封闭排气口。本实用新型还公开了一种具有上述注液结构的雾化器及其气溶胶发生装置。

Description

注液结构、雾化器及其气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型涉及模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种注液结构、雾化器及其气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置，雾化器内设置有储液腔以及雾化组件，雾化组件在电源装置的电驱动下加热储液腔供给的烟液，形成烟雾，以供用户抽吸。考虑到气溶胶发生装置的经济实用性，通常可通过气溶胶发生装置上的注液结构向储液腔内进行注液操作，而现有技术的气溶胶发生装置中，一般通过设置注液塞密封，注液时需要拔下注液塞，通过烟液瓶向气溶胶发生装置的储液腔内注液，然后再盖合上注液塞以密封储液腔，注液操作麻烦。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种注液操作简单的注液结构、雾化器及其气溶胶发生装置。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种注液结构，所述注液结构包括固定套、设置在所述固定套内的连通管以及可活动地设置在所述固定套与所述连通管之间的注液管，所述固定套上设置有与所述连通管的内腔连通的注液口以及排气口，所述排气口与外界连通，所述连通管上设置有连通孔，所述注液管上设置有进液口，活动所述注液管，能够使得所述注液管的内腔和所述连通管的内腔通过所述连通孔连通，烟液可从所述进液口进入所述注液管内，并经过所述连通孔、所述注液口流出至所述固定套外部，空气可从所述排气口排至外界，或者，活动所述注液管，所述注液管能够同时封闭所述连通孔和所述排气口。

进一步地，所述注液结构还包括弹性件，所述弹性件收容在所述固定套的空腔内，所述弹性件的一端弹性抵持所述注液管的底壁，所述弹性件的另一端弹性抵持所述固定套的内壁。

进一步地，所述固定套的侧壁上设置有泄压口，所述泄压口与所述固体套的内腔连通。

进一步地，所述连通管的一端开口形成第二开口端，所述第二开口端与所述注液口连通，所述连通孔设置在所述连通管远离所述第二开口端的侧壁上，所述连通管相对所述第二开口端一端的周壁上凸设有限位环，相对所述固定套沿其轴向活动所述注液管时，所述注液管能够抵持在所述限位环处。

进一步地，所述注液管的外周壁上设置有卡槽，所述卡槽内收容有第一密封件，沿所述固定套的轴向活动所述注液管，所述注液管带动所述第一密封件移动，使得所述第一密封件能够封闭或打开所述排气口。

进一步地，所述连通管的外壁上设置有第二密封件，所述第二密封件设置在所述限位环与所述连通孔之间，当所述注液管与所述限位环相抵持时，所述注液管封闭所述连通孔，同时所述第二密封件夹设在所述连通管的外壁与所述注液管的内壁之间。

进一步地，所述固定套的内壁上凸设有限位件，相对所述固定套沿其轴向活动所述注液管，所述注液管的底壁能够与所述限位件相抵持。

一种雾化器，所述雾化器包括储液组件以及上述任一项所述的注液结构，所述储液组件包括具有储液腔的储液壳体，所述注液结构设置在所述储液壳体上，且所述排气口和所述注液口均与所述储液腔连通。

进一步地，所述储液壳体包括储液外壳和设置在所述储液外壳一端的端盖，所述储液腔由所述储液外壳的内腔形成，所述端盖上凹陷形成有与所述储液腔连通的安装槽，所述固定套设置在所述安装槽内。

一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括前述两项中任一项所述的雾化器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的注液结构或气溶胶发生装置，相对固定套和连通管活动注液管，能够使得注液管的内腔与连通管的内腔相连通，从而使得烟液从注液管的内腔进入连通管的内腔中，进而进入储液腔内，当注液管的内腔与连通管的内腔相连通时，排气口被打开，储液腔内的空气通过排气口排至注液结构外部，平衡储液腔内的气压，注液方便，操作简单，或者，相对固定套和连通管活动注液管，能够使得注液管的内腔与连通管的内腔之间相隔离，同时注液管封闭排气口，有效防止烟液泄漏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的雾化器的结构示意图(未注液状态下)；

图2是图1所示雾化器的另一结构示意图(注液状态下)；

图3是图1所示雾化器中注液结构的结构示意图；

图4是图2所示雾化器中注液结构的结构示意图。

图中零部件名称及其编号分别为：

雾化器100 储液组件10 储液壳体11

电极连接件12 储液外壳111 端盖112

储液腔113 通气管114 安装槽115

进气孔1121 连接件13 雾化组件20

雾化管21 雾化腔211 进液孔212

卡槽注液管33 第一开口端311 注液口312

固定槽313 抵持缘314 排气口315

台阶面1151 第二开口端321 连通孔322

限位环323 贯通孔331 卡环332

第一密封件333 卡槽334 弹性件34

第二密封件324 限位件316 进液口335

泄压口317 排气腔336

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型提供了一种气溶胶发生装置，该气溶胶发生装置包括雾化器100以及与雾化器100电性连接的电源装置，使用时，所述电源装置向雾化器100供电，使得存储于雾化器100内的烟液雾化生成烟雾，烟雾供用户吸食。

请参阅图1和图2，雾化器100包括储液组件10、收容在储液组件10内的雾化组件20以及设置在储液组件10上的注液结构30。

储液组件10包括储液壳体11和设置在储液壳体11上的两个电极连接件12，储液壳体11包括储液外壳111和设置在储液外壳111一端的端盖112，储液外壳111为一端开口的中空筒状结构，储液外壳111内部中空形成储液腔113，储液外壳111远离端盖112的一端内壁朝向端盖112方向延伸形成通气管114，通气管114贯通储液外壳111远离端盖112一端的壁面。端盖112安装在储液外壳111的开口端以封闭储液腔113，端盖112上凹陷形成有与储液腔113连通的安装槽115，端盖112上开设有进气孔1121，两个电极连接件12设置在端盖112上，其中一个电极连接件12与所述电源装置的正、负极中的一个电极电性连接，另一个电极连接件12与所述电源装置的正、负极中的另一个电极电性连接。

在其中一个实施方式中，储液组件10还包括连接件13，连接件13设置在储液外壳111的开口端内，连接件13的外周壁与储液外壳111的内壁相抵持，连接件13的底壁与端盖112的内壁相抵持，从而增强端盖112与储液外壳111 之间的密封性，防止储液腔113内的烟液泄漏。可以理解地，本实施方式中，连接件13由硅胶或橡胶等密封材料制成。

雾化组件20包括雾化管21和收容于雾化管21内部的发热结构，雾化管21 收容在储液腔113内，雾化管21的一端与连接件13连接，雾化管21的另一端与通气管114连接，雾化管21内部中空形成雾化腔211，雾化腔211与进气孔 1121和通气管114的内腔均连通，所述发热结构收容于雾化腔211内，所述发热结构与电极连接件12电性连接，进而使得所述发热结构与所述电源装置电性连接。雾化管21的侧壁上开设有进液孔212，进液孔212与储液腔113和雾化腔211均连通。使用时，储液腔113内的烟液经由进液孔212进入至雾化腔211 内进而与所述发热结构接触，烟液在所述发热结构的加热作用下生成烟雾，用户抽吸时，外部气体通过进气孔1121进入至雾化腔211内并与烟雾混合，混合后的气体通过通气管114的内腔后进入至用户口中。发热结构包括相互接触的吸液件和发热件，所述吸液件用于吸收烟液，所述发热件用于加热吸液件上的烟液。所述吸液件可以是棉花、纤维绳、多孔陶瓷、多孔石墨或泡沫金属中的任意一种，所述发热件可以是发热丝、发热片或发热筒中的任意一种。

如图3和图4所示，注液结构30包括固定套31、设置在固定套31内的连通管32以及可活动地设置在固定套31与连通管32之间的注液管33。

如图1、图3以及图4所示，固定套31大致呈中空筒状结构，固定套31的一端开口形成第一开口端311，固定套31上相对第一开口端311的另一端开设有注液口312，固定套31的内壁上凹陷形成有固定槽313,注液口312与固定槽 313相连通，固定套31的侧壁上开设有排气口315和泄压口317。固定套31设置在安装槽115内，注液口312与储液腔113连通，排气口315和泄压口317 均与储液腔113连通，固定套31的外壁上凸设有抵持缘314，安装槽115的内壁上设置有台阶面1151，抵持缘314与台阶面1151相抵持，以便固定固定套 31。

连通管32大致呈中空筒状结构，连通管32的一端开口形成第二开口端321，连通管32的第二开口端321设置在固定槽313内，第二开口端321与注液口312 连通，连通管32的内腔通过注液口312与储液腔113连通，连通管32远离第二开口端321的侧壁上开设有连通孔322，连通管32相对第二开口端321一端的周壁上凸设有限位环323，本实施方式中，连通管32铆接在固定套31的固定槽313处，可以理解地，在其它未示出的实施方式中，连通管32与固定套31 之间还可以是螺纹连接、插接等连接方式，或者，连通管32与固定套31一体成型。

注液管33大致呈中空筒状结构，注液管33的一端开设有贯通孔331，注液管33设置在固定套31内，且注液管33通过贯通孔331可活动地套设在连通管 32的外部，贯通孔331的内径与连通管32的外径相匹配，使得注液管33的内壁与连通管32的外壁之间相贴合，注液管33与连通管32之间封闭，注液管33 相对设置贯通孔331的一端凸设有卡环332以及开设有进液口335，卡环332位于固定套31的外部，卡环332的设置方便用户按压注液管33进而通过进液口 335进行注液操作；相对固定套31沿轴向向上活动注液管33时，注液管33设置贯通孔331一端的壁面抵持在限位环323处，以便对注液管33沿固定套31 的轴向活动进行限位，防止注液管33与连通管32相脱离。

在其中一个实施方式中，注液管33的外壁上设置有卡槽334，卡槽334内收容有第一密封件333，第一密封件333的相对两侧分别与卡槽334的槽壁以及固定套31的内壁相抵持，沿固定套31的轴向活动注液管33时，注液管33带动第一密封件333移动，使得第一密封件333能够封闭或打开排气口315。本实施方式中，卡槽334由注液管33靠近固定套31一侧的外壁沿周向凹陷形成，可以理解地，在其它未示出的实施方式中，卡槽334也可以由注液管33的外壁部分凹陷形成。第一密封件333的设置增强了注液管33与固定套31之间的密封性，可以理解地，本实施方式中，第一密封件333由硅胶或橡胶等密封性材料制成。注液管33的上端与固定套31之间形成有排气腔336，排气腔336通过第一开口端311与外界连通。

在其中一个实施方式中，注液结构30还包括弹性件34，弹性件34收容在固定套31的空腔内，弹性件34的一端弹性抵持注液管33的底壁，弹性件34 的另一端弹性抵持固定套31的内壁。

向气溶胶发生装置内注液时，使用外力沿固定套31的轴向向靠近储液腔113 的方向活动注液管33，注液管33的底壁压缩弹性件34，固定套31内腔中的空气通过泄压口317排至储液腔113内，直至注液管33的底壁位于连通孔322下方时，注液管33的内腔通过连通孔322与连通管32的内腔连通，此时可进行注液操作，烟液通过进液口335注入注液管33内，注液管33内的烟液依次经过连通孔322、连通管32的内腔、注液口312流至储液腔113内，同时，第一密封件333位于排气口315的下方，排气口315与排气腔336以及储液腔113 均连通，储液腔113内的气体依次经过排气口315、排气腔336以及第一开口端 311排至注液结构30外，从而平衡储液腔113内外的气压，防止因为气压问题导致烟液不能注入储液腔113内；外力撤销时，在弹性件34的弹性恢复作用力下，注液管33向上移动，直至注液管33抵持在限位环323处时，注液管33停止向上移动，此时注液管33的内壁封闭连通孔322，第一密封件333封闭排气口315，从而再次封闭储液腔113。

通过设置弹性件34，在注液完成后，注液管33能够自动复位，无需用户手动活动注液管33便可实现对储液腔113的再次封闭作用，操作简单、便捷，同时也能够避免注液管33轻易被按压而导致储液腔113被误打开，具有较好的儿童防护作用。本实施方式中，弹性件34为弹簧。

可以理解地，在其它未示出的实施方式中，弹性件34可以省略，注液管33 相对固定套31沿固定套31的轴向可滑动或转动即可，只需满足注液时，活动注液管33可使注液管33相对固定套31和连通管32滑动或转动，同时可使得连通孔322与连通管32的内腔以及注液管33的内腔均连通，排气口315与排气腔336以及储液腔113均连通，且在注液结束后，活动注液管33可使得注液管33同时封闭连通孔322以及排气口315，防止储液腔113内的烟液泄漏。

可以理解地，在其它未示出的实施方式中，储液外壳111内设置有排气道，所述排气道与储液腔113连通，同时所述排气道与排气口315和泄压口317均连通，当向气溶胶发生装置内注液时，固定套31内腔中的空气能够通过泄压口 317排至所述排气道，同时储液腔113内的气体依次经过所述排气道、排气口 315、排气腔336以及第一开口端311排至注液结构30外，从而平衡储液腔113 内外的气压。

在其中一个实施方式中，连通管32靠近限位环323的外壁上套设有第二密封件324，第二密封件324设置在限位环323与连通孔322之间，当注液管33 与限位环323相抵持时，注液管33封闭连通孔322，同时第二密封件324夹设在连通管32的外壁与注液管33的内壁之间，以增强连通管32与注液管33之间的密封性。

在其中一个实施方式中，为了进一步对注液管33的移动进行限位，固定套 31的内壁上凸设有限位件316，相对固定套31沿其轴向活动注液管33时，当注液管33的底壁与限位件316相抵持时，注液管33停止向下移动。

本实施方式中，注液结构30设置在端盖112上形成的安装槽115处，从而实现注液结构30与储液壳体11之间的连接关系，可以理解地，在其它未示出的实施方式中，注液结构30也可以设置在储液壳体11上的其它位置上，例如，储液外壳111的侧壁上，此处不做限制。注液时，需要将雾化器100调整至固定套31的开口端处于上方的位置，使得烟液在自身重力作用下流入至储液腔113 内。

本实用新型提供的注液结构30，相对固定套31和连通管32活动注液管33，能够使得注液管33的内腔与连通管32的内腔相连通，从而使得烟液从注液管 33的内腔进入连通管32的内腔中，进而进入储液腔113内，当注液管33的内腔与连通管32的内腔相连通时，排气口315被打开，储液腔113内的空气通过排气口315排至注液结构30外部，平衡储液腔113内的气压，注液方便，操作简单，或者，相对固定套31和连通管32活动注液管33，能够使得注液管33的内腔与连通管32的内腔之间相隔离，同时注液管33封闭排气口315，有效防止烟液泄漏。

本实用新型提供的雾化器100或气溶胶发生装置，因其具有上述注液结构 30全部的技术特征，故具有与上述注液结构30相同的技术效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种注液结构，其特征在于：所述注液结构包括固定套、设置在所述固定套内的连通管以及可活动地设置在所述固定套与所述连通管之间的注液管，所述固定套上设置有与所述连通管的内腔连通的注液口以及排气口，所述排气口与外界连通，所述连通管上设置有连通孔，所述注液管上设置有进液口，活动所述注液管，能够使得所述注液管的内腔和所述连通管的内腔通过所述连通孔连通，烟液可从所述进液口进入所述注液管内，并经过所述连通孔、所述注液口流出至所述固定套外部，空气可从所述排气口排至外界，或者，活动所述注液管，所述注液管能够同时封闭所述连通孔和所述排气口。

2.如权利要求1所述的注液结构，其特征在于：所述注液结构还包括弹性件，所述弹性件收容在所述固定套的空腔内，所述弹性件的一端弹性抵持所述注液管的底壁，所述弹性件的另一端弹性抵持所述固定套的内壁。

3.如权利要求1所述的注液结构，其特征在于：所述固定套的侧壁上设置有泄压口，所述泄压口与所述固定套的内腔连通。

4.如权利要求1所述的注液结构，其特征在于：所述连通管的一端开口形成第二开口端，所述第二开口端与所述注液口连通，所述连通孔设置在所述连通管远离所述第二开口端的侧壁上，所述连通管相对所述第二开口端一端的周壁上凸设有限位环，相对所述固定套沿其轴向活动所述注液管时，所述注液管能够抵持在所述限位环处。

5.如权利要求1所述的注液结构，其特征在于：所述注液管的外壁上设置有卡槽，所述卡槽内收容有第一密封件，沿所述固定套的轴向活动所述注液管，所述注液管带动所述第一密封件移动，使得所述第一密封件能够封闭或打开所述排气口。

6.如权利要求4所述的注液结构，其特征在于：所述连通管的外壁上设置有第二密封件，所述第二密封件设置在所述限位环与所述连通孔之间，当所述注液管与所述限位环相抵持时，所述注液管封闭所述连通孔，同时所述第二密封件夹设在所述连通管的外壁与所述注液管的内壁之间。

7.如权利要求1所述的注液结构，其特征在于：所述固定套的内壁上凸设有限位件，相对所述固定套沿其轴向活动所述注液管，所述注液管的底壁能够与所述限位件相抵持。

8.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括储液组件以及权利要求1-7任一项所述的注液结构，所述储液组件包括具有储液腔的储液壳体，所述注液结构设置在所述储液壳体上，且所述排气口和所述注液口均与所述储液腔连通。

9.如权利要求8所述的雾化器，其特征在于：所述储液壳体包括储液外壳和设置在所述储液外壳一端的端盖，所述储液腔由所述储液外壳的内腔形成，所述端盖上凹陷形成有与所述储液腔连通的安装槽，所述固定套设置在所述安装槽内。

10.一种气溶胶发生装置，其特征在于：所述气溶胶发生装置包括权利要求8或9任一项所述的雾化器。

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