CN210960244U - 一种数控余热回收式辣木茶成形提香机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控余热回收式辣木茶成形提香机,包括底板、热循环单元和振动单元,底板的上表面设置有支撑框,支撑框的上表面设置有烘箱,热循环单元配合设置于烘箱的外部,振动单元设置于支撑框的中部,还包括风罩、支撑架、透气孔、滑轨、测温元件、托盘放置板和PLC控制器,风罩设置于烘箱的上表面,测温元件设置于烘箱的左侧板上端,滑轨为两个且对称设置于烘箱的左右两侧面,该数控余热回收式辣木茶成形提香机,在提香过程中不需要人工对茶叶取出进行翻转,操作方便,避免热量流失影响茶叶质量,另外,还设置有余热回收装置,对产生的余热加以回收再利用,节约能源,提高效率,经济环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶提香机技术领域,具体为一种数控余热回收式辣木茶成形提香机。
背景技术
辣木茶是通过在热水中浸泡干辣木叶片数分钟而制成的饮料,每天饮用抗氧化剂丰富的辣木茶有很大的好处,能够增加健康和活力包括其独特的促进体重减轻,预防癌症等慢性疾病,减少炎症,加速愈合,改善消化,提高能量水平的能力,它还有助于提高免疫力,管理糖尿病症状,并保护心脏,辣木茶提香加工主要是通过提香机进行的,现有的提香机通常是将茶叶放在提香机中120℃恒温静止保持15分钟,提香过程中需要人工对茶叶取出进行翻转,操作不便,造成热量流失,影响茶叶质量,另外,现有的提香机没有余热回收装置,造成大量的余热散失,浪费能源,不环保,为此,我们提出一种数控余热回收式辣木茶成形提香机解决上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种数控余热回收式辣木茶成形提香机,在提香过程中不需要人工对茶叶取出进行翻转,操作方便,避免热量流失影响茶叶质量,另外,还设置有余热回收装置,对产生的余热加以回收再利用,节约能源,提高效率,经济环保,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控余热回收式辣木茶成形提香机,包括底板、热循环单元和振动单元;
底板:所述底板的上表面设置有支撑框,支撑框的上表面设置有烘箱;
热循环单元:所述热循环单元配合设置于烘箱的外部;
振动单元:所述振动单元设置于支撑框的中部;
其中:还包括风罩、支撑架、透气孔、滑轨、测温元件、托盘放置板和PLC控制器,所述风罩设置于烘箱的上表面,所述测温元件设置于烘箱的左侧板上端,所述滑轨为两个且对称设置于烘箱的左右两侧面,所述支撑架通过两端的滑块与滑轨内部的滑槽滑动连接,所述托盘放置板均匀分布于支撑架的内侧面,所述透气孔均匀分布于托盘放置板的上表面,所述PLC控制器设置于烘箱的外表面,所述PLC控制器的输入端电连接外部电源,测温元件的输出端电连接PLC控制器的输入端,将盛有辣木茶的托盘放置在托盘放置板中,关闭箱门,通过PLC控制器打开电热丝和风扇,风扇将外部空气通过引风箱引入电热筒中,经过电热丝加热后通过第二导管进入烘箱中,对辣木茶进行加热提香,测温元件实时测量烘箱的温度并将信号传送至PLC控制器,PLC控制器定时打开电机,电机转动带动转盘转动,转盘下端的第二凸头与支撑架下表面的第一凸头摩擦接触使支撑架在滑轨的滑槽内部来回滑动,形成振动,使辣木茶翻滚,避免辣木茶提香过程中受热不均匀影响茶叶质量,加热后产生的余热经过第一导管经过引风箱后被再次输送至电热筒中进行加热,回收利用,至提香完成后,PLC控制器关闭电热丝和风扇并打开电动阀,使热气从排气管排出,对余热进行回收再利用,加热效率高,节约能源,经济环保。
进一步的,所述热循环单元包括第一导管、电热筒、电热丝、第二导管、引风箱和风扇,所述引风箱固定连接于底板的上表面,所述风扇固定连接于引风箱的内部,所述电热筒固定连接于底板的上表面,所述电热丝均匀分布于电热筒的上端,所述第一导管的上端与风罩上端的出风口固定连接,第一导管的下端与引风箱上端的进风口固定连接,引风箱的出风口与电热筒下端的进风口通过风管固定连接,第二导管的进风口与电热筒上端的进风口固定连接,电热筒的出风口与烘箱的下端进风口固定连接,风扇和电热丝的输入端均电连接PLC控制器的输出端,将使用后的余热进行回收再加热,提高热能的利用率,节约能源。
进一步的,所述振动单元包括第一凸头、第二凸头、转盘和电机,所述电机设置于底板的上表面,所述电机位于支撑框的内部,电机的输出轴穿过支撑框顶板设置的通孔,所述转盘固定连接于电机的输出轴上端,第二凸头分布于转盘的上表面,所述第一凸头分布于支撑架的下表面,第一凸头和第二凸头对应设置,电机的输入端电连接PLC控制器的输出端,在提香过程中对茶叶进行振动,防止受热不均匀。
进一步的,还包括保温板,所述保温板设置于烘箱的侧板内部,减少内部热量的散失。
进一步的,还包括箱门、排气管和电动阀,箱门与烘箱通过铰链连接,所述排气管设置于第一导管的上端,电动阀串联于排气管的中部,电动阀的输入端电连接PLC控制器的输出端,当提香时间到后,打开电动阀,使热空气从排气管流出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本数控余热回收式辣木茶成形提香机,具有以下好处:
1、将盛有辣木茶的托盘放置在托盘放置板中,关闭箱门,通过PLC控制器打开电热丝和风扇,风扇将外部空气通过引风箱引入电热筒中,经过电热丝加热后通过第二导管进入烘箱中,对辣木茶进行加热提香,测温元件实时测量烘箱的温度并将信号传送至PLC控制器,PLC控制器定时打开电机,电机转动带动转盘转动,转盘下端的第二凸头与支撑架下表面的第一凸头摩擦接触使支撑架在滑轨的滑槽内部来回滑动,形成振动,使辣木茶翻滚,避免辣木茶提香过程中受热不均匀影响茶叶质量。
2、加热后产生的余热经过第一导管经过引风箱后被再次输送至电热筒中进行加热,回收利用,至提香完成后,PLC控制器关闭电热丝和风扇并打开电动阀,使热气从排气管排出,对余热进行回收再利用,加热效率高,节约能源,经济环保。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视平面结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1底板、2支撑框、3箱门、4 PLC控制器、5烘箱、6热循环单元、61第一导管、62电热筒、63电热丝、64第二导管、65引风箱、66风扇、7振动单元、71第一凸头、72第二凸头、73转盘、74电机、8风罩、9支撑架、10透气孔、11排气管、12电动阀、13滑轨、14测温元件、15保温板、16托盘放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种数控余热回收式辣木茶成形提香机,包括底板1、热循环单元6和振动单元7;
底板1:底板1的上表面设置有支撑框2,支撑框2的上表面设置有烘箱5;
热循环单元6:热循环单元6包括第一导管61、电热筒62、电热丝63、第二导管64、引风箱65和风扇66,引风箱65固定连接于底板1的上表面,风扇66固定连接于引风箱65的内部,电热筒62固定连接于底板1的上表面,电热丝63均匀分布于电热筒62的上端,电热丝63对空气进行加热,第一导管61的上端与风罩8上端的出风口固定连接,第一导管61的下端与引风箱65上端的进风口固定连接,引风箱65的出风口与电热筒62下端的进风口通过风管固定连接,第二导管64的进风口与电热筒62上端的进风口固定连接,电热筒62的出风口与烘箱5的下端进风口固定连接,将使用后的余热进行回收再加热,提高热能的利用率,节约能源。
振动单元7:振动单元7包括第一凸头71、第二凸头72、转盘73和电机74,电机74设置于底板1的上表面,电机74位于支撑框2的内部,电机74的输出轴穿过支撑框2顶板设置的通孔,转盘73固定连接于电机74的输出轴上端,第二凸头72分布于转盘73的上表面,第一凸头71分布于支撑架9的下表面,第一凸头71和第二凸头72对应设置,电机74转动带动转盘73转动,转盘73下端的第二凸头72与支撑架9下表面的第一凸头71摩擦接触使支撑架9在滑轨13的滑槽内部来回滑动,形成振动,使辣木茶在提香过程中进行翻滚,防止受热不均匀影响品质。
其中:还包括保温板15、箱门3、排气管11和电动阀12,保温板15设置于烘箱5的侧板内部,减少内部热量的散失,箱门3与烘箱5通过铰链连接,排气管11设置于第一导管61的上端,电动阀12串联于排气管11的中部,当提香时间到后,打开电动阀12,使热空气从排气管11流出。
其中:还包括风罩8、支撑架9、透气孔10、滑轨13、测温元件14、托盘放置板16和PLC控制器4,风罩8设置于烘箱5的上表面,测温元件14设置于烘箱5的左侧板上端,滑轨13为两个且对称设置于烘箱5的左右两侧面,支撑架9通过两端的滑块与滑轨13内部的滑槽滑动连接,托盘放置板16均匀分布于支撑架9的内侧面,透气孔10均匀分布于托盘放置板16的上表面,PLC控制器4设置于烘箱5的外表面,PLC控制器4的输入端电连接外部电源,测温元件14的输出端电连接PLC控制器4的输入端,风扇66、电动阀12、电机74和电热丝63的输入端均电连接PLC控制器4的输出端。
在使用时:将盛有辣木茶的托盘放置在托盘放置板16中,关闭箱门3,通过PLC控制器4打开电热丝63和风扇66,风扇66将外部空气通过引风箱65引入电热筒62中,经过电热丝63加热后通过第二导管64进入烘箱5中,对辣木茶进行加热提香,测温元件14实时测量烘箱5的温度并将信号传送至PLC控制器4,PLC控制器4定时打开电机74,电机74转动带动转盘73转动,转盘73下端的第二凸头72与支撑架9下表面的第一凸头71摩擦接触使支撑架9在滑轨13的滑槽内部来回滑动,形成振动,使辣木茶翻滚,加热后产生的余热经过第一导管61经过引风箱65后被再次输送至电热筒62中进行加热,回收利用,至提香完成后,PLC控制器4关闭电热丝63和风扇66并打开电动阀12,使热气从排气管11排出。
值得注意的是,本实施例中所公开的PLC控制器4具体型号为西门子S7-200,测温元件14、风扇66、电动阀12、电机74和电热丝63可根据实际应用场景自由配置,建议选用100-150mm的空气净化器专用横流风扇,电机74可选用东莞市立邦机电有限公司出品的1.5KW耐高温烤箱电机,PLC控制器4控制测温元件14、风扇66、电动阀12、电机74和电热丝63工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种数控余热回收式辣木茶成形提香机,其特征在于:包括底板(1)、热循环单元(6)和振动单元(7);
底板(1):所述底板(1)的上表面设置有支撑框(2),支撑框(2)的上表面设置有烘箱(5);
热循环单元(6):所述热循环单元(6)配合设置于烘箱(5)的外部;
振动单元(7):所述振动单元(7)设置于支撑框(2)的中部;
其中:还包括风罩(8)、支撑架(9)、透气孔(10)、滑轨(13)、测温元件(14)、托盘放置板(16)和PLC控制器(4),所述风罩(8)设置于烘箱(5)的上表面,所述测温元件(14)设置于烘箱(5)的左侧板上端,所述滑轨(13)为两个且对称设置于烘箱(5)的左右两侧面,所述支撑架(9)通过两端的滑块与滑轨(13)内部的滑槽滑动连接,所述托盘放置板(16)均匀分布于支撑架(9)的内侧面,所述透气孔(10)均匀分布于托盘放置板(16)的上表面,所述PLC控制器(4)设置于烘箱(5)的外表面,所述PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源,测温元件(14)的输出端电连接PLC控制器(4)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种数控余热回收式辣木茶成形提香机,其特征在于:所述热循环单元(6)包括第一导管(61)、电热筒(62)、电热丝(63)、第二导管(64)、引风箱(65)和风扇(66),所述引风箱(65)固定连接于底板(1)的上表面,所述风扇(66)固定连接于引风箱(65)的内部,所述电热筒(62)固定连接于底板(1)的上表面,所述电热丝(63)均匀分布于电热筒(62)的上端,所述第一导管(61)的上端与风罩(8)上端的出风口固定连接,第一导管(61)的下端与引风箱(65)上端的进风口固定连接,引风箱(65)的出风口与电热筒(62)下端的进风口通过风管固定连接,第二导管(64)的进风口与电热筒(62)上端的进风口固定连接,电热筒(62)的出风口与烘箱(5)的下端进风口固定连接,风扇(66)和电热丝(63)的输入端均电连接PLC控制器(4)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种数控余热回收式辣木茶成形提香机,其特征在于:所述振动单元(7)包括第一凸头(71)、第二凸头(72)、转盘(73)和电机(74),所述电机(74)设置于底板(1)的上表面,所述电机(74)位于支撑框(2)的内部,电机(74)的输出轴穿过支撑框(2)顶板设置的通孔,所述转盘(73)固定连接于电机(74)的输出轴上端,第二凸头(72)分布于转盘(73)的上表面,所述第一凸头(71)分布于支撑架(9)的下表面,第一凸头(71)和第二凸头(72)对应设置,电机(74)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种数控余热回收式辣木茶成形提香机,其特征在于:还包括保温板(15),所述保温板(15)设置于烘箱(5)的侧板内部。
5.根据权利要求2所述的一种数控余热回收式辣木茶成形提香机,其特征在于:还包括箱门(3)、排气管(11)和电动阀(12),箱门(3)与烘箱(5)通过铰链连接,所述排气管(11)设置于第一导管(61)的上端,电动阀(12)串联于排气管(11)的中部,电动阀(12)的输入端电连接PLC控制器(4)的输出端。
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