CN210958029U - 一种外转子永磁电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外转子永磁电机，涉及永磁电机领域。随着国家能效标准的提高，普通的三相异步感应电机需要更多的材料和成本，才能实现能效的提高，因此，如何降低材料成本的同时提高能效成为永磁电机发展的重要问题。本实用新型包括转子部分和定子部分，转子部分包括机座、端盖、钢套和磁钢，定子部分包括定子铁芯、轴和绕线，钢套热套压入过盈配合于机座内壁，磁钢均匀环绕用胶水粘接于钢套内壁，端盖设于机座两端，端盖内设轴承室，其内设有轴承，轴的两端穿过两侧轴承的中心孔，端盖的外表面设置有燕尾环形槽，环形槽内设有平衡块，平衡块可沿环形槽滑动和固定。本实用新型结构紧凑，体积小，重量轻，可降低加工成本，提升电机能效。

Description

一种外转子永磁电机

技术领域

本实用新型涉及永磁电机领域，尤其涉及一种外转子永磁电机。

背景技术

目前，外转子电机在风机等领域有着广泛的实用，但是随着国家能效标准的提高，普通的三相异步感应电机需要更多的材料和成本，才能实现能效的提高，因此，如何降低材料成本的同时提高能效成为永磁电机发展的重要问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种外转子永磁电机，以提高电机能效，降低电机成本为目的。为此，本实用新型采取以下技术方案。

一种外转子永磁电机，包括转子部分和定子部分， 所述的转子部分包括机座、端盖、钢套和磁钢，所述的定子部分包括定子铁芯、轴和绕线，所述的钢套连接固定于机座内壁，所述的磁钢均匀环绕固定于钢套内壁，所述的端盖设于机座两端，端盖内设轴承室，其内设有轴承，所述的轴的两端穿过两侧轴承的中心孔。磁钢均匀固定在钢套的内壁，相比三相异步感应电机铸铝转子结构，结构紧凑，体积小，重量轻，可降低加工成本，提升电机能效。

作为优选技术手段：所述的机座内壁设有一个用于钢套轴向定位的环绕台阶，钢套与机座内壁之间为过盈配合。台阶的作用为钢套热套时压入的轴向定位，热套压入的过盈配合可有效实现钢套的固定。

作为优选技术手段：所述的钢套上设有紧定螺钉，紧定螺钉穿过钢套紧定于机座内壁。通过紧定螺钉固定，能更好地实现钢套的固定。

作为优选技术手段：所述的钢套内壁的一端设有一个用于磁钢轴向定位的环绕台阶。能够有效控制磁钢的轴向定位。

作为优选技术手段：所述的磁钢通过胶水与钢套内壁粘结固定在一起。实现磁钢的粘结固定。

作为优选技术手段：所述的端盖的外表面设置有环形槽，环形槽内设有平衡块，平衡块可沿环形槽滑动和固定。可有效实现动平衡配定。

作为优选技术手段：所述的环形槽为燕尾槽，所述的平衡块为与燕尾槽相配的梯形块，所述的梯形块上设有螺纹孔，紧定螺钉通过螺纹孔顶住燕尾槽底部。梯形块与燕尾槽相配结构可有效防止平衡块的侧向脱离，通过紧定螺钉可有效实现平衡块的位置固定，平衡块的配置效率更高，该结构可降低端盖重量，能更好地提升电机能效。

作为优选技术手段：所述的燕尾槽设有矩形口，矩形口的宽度等于燕尾槽底部的宽度，矩形口的长度大于平衡块的长度。便于平衡块放入到燕尾槽中。

作为优选技术手段：所述的定子铁芯通过平键与轴固连，所述的绕线均匀分布在定子铁心的槽内，所述的轴的一端设有轴向孔和与轴向孔连通的径向孔，引出线通过径向孔和轴向孔从电机的内部引出至电机的外部。有效实现电机内部引出线的引出。

有益效果：相比三相异步感应电机铸铝转子结构，该结构紧凑，体积小，重量轻，装配简单，结构可靠，可降低加工成本，有效提升电机能效；梯形块与燕尾槽相配结构可有效防止平衡块的侧向脱离，通过紧定螺钉可有效实现平衡块的位置固定，平衡块的配置效率更高，该结构可降低端盖重量，能更好地提升电机能效。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型定子结构示意图。

图3是本实用新型端盖结构示意图。

图中：1-机座；2-端盖；3-钢套；4-磁钢；5-定子铁芯；6-轴；7-绕线；8-平衡块；9-轴承；201-环形槽；202-矩形口；601-轴向孔；602-径向孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。

如图1-3所示，一种外转子永磁电机，包括转子部分和定子部分， 转子部分包括机座1、端盖2、钢套3和磁钢4，定子部分包括定子铁芯5、轴6和绕线7，钢套3连接固定于机座1内壁，磁钢4均匀环绕固定于钢套3内壁，端盖2设于机座1两端，端盖2内设轴承室，其内设有轴承9，轴6的两端穿过两侧轴承9的中心孔。

为了实现钢套3的轴向定位，机座1内壁设有一个用于钢套3轴向定位的环绕台阶，钢套3与机座1内壁之间为过盈配合。台阶的作用为钢套3热套时压入的轴向定位，热套压入的过盈配合可有效实现钢套3的固定。

为了能更好地实现钢套3的固定，钢套3上设有紧定螺钉，紧定螺钉穿过钢套3紧定于机座1内壁。通过紧定螺钉固定，能更好地实现钢套3的固定。

为了有效控制磁钢4的轴向定位，钢套3内壁的一端设有一个用于磁钢4轴向定位的环绕台阶。能够有效控制磁钢4的轴向定位。

为了实现磁钢4的固定，磁钢4通过胶水与钢套3内壁粘结固定在一起。实现磁钢4的粘结固定。

为了实现动平衡配定，端盖2的外表面设置有环形槽201，环形槽201内设有平衡块8，平衡块8可沿环形槽201滑动和固定。可有效实现动平衡配定。

为了能更方便地实现动平衡配定，环形槽201为燕尾槽，平衡块8为与燕尾槽相配的梯形块，梯形块上设有螺纹孔，紧定螺钉通过螺纹孔顶住燕尾槽底部。梯形块与燕尾槽相配结构可有效防止平衡块8的侧向脱离，通过紧定螺钉可有效实现平衡块8的位置固定，平衡块8的配置效率更高，配定更方便，该结构可降低端盖2重量，能更好地提升电机能效。

为了便于平衡块8放入到燕尾槽中，燕尾槽设有矩形口202，矩形口202的宽度等于燕尾槽底部的宽度，矩形口202的长度大于平衡块8的长度。便于平衡块8放入到燕尾槽中。

为了实现电机内部引出线的引出，定子铁芯5通过平键与轴6固连，绕线7均匀分布在定子铁心的槽内，轴6的一端设有轴向孔601和与轴向孔601连通的径向孔602，引出线通过径向孔602和轴向孔601从电机的内部引出至电机的外部。有效实现电机内部引出线的引出。

以上图1-3所示的一种外转子永磁电机是本实用新型的具体实施例，已经体现出本实用新型实质性特点和进步，可根据实际的使用需要，在本实用新型的启示下，对其进行形状、结构等方面的等同修改，均在本方案的保护范围之列。

Claims (9)

1.一种外转子永磁电机，包括转子部分和定子部分，其特征在于： 所述的转子部分包括机座（1）、端盖（2）、钢套（3）和磁钢（4），所述的定子部分包括定子铁芯（5）、轴（6）和绕线（7），所述的钢套（3）连接固定于机座（1）内壁，所述的磁钢（4）均匀环绕固定于钢套（3）内壁，所述的端盖（2）设于机座（1）两端，端盖（2）内设轴承室，其内设有轴承（9），所述的轴（6）的两端穿过两侧轴承（9）的中心孔。

2.根据权利要求1所述的一种外转子永磁电机，其特征在于： 所述的机座（1）内壁设有一个用于钢套（3）轴向定位的环绕台阶，钢套（3）与机座（1）内壁之间为过盈配合。

3.根据权利要求2所述的一种外转子永磁电机，其特征在于：所述的钢套（3）上设有紧定螺钉，紧定螺钉穿过钢套（3）紧定于机座（1）内壁。

4.根据权利要求3所述的一种外转子永磁电机，其特征在于：所述的钢套（3）内壁的一端设有一个用于磁钢（4）轴向定位的环绕台阶。

5.根据权利要求4所述的一种外转子永磁电机，其特征在于：所述的磁钢（4）通过胶水与钢套（3）内壁粘结固定在一起。

6.根据权利要求1所述的一种外转子永磁电机，其特征在于：所述的端盖（2）的外表面设置有环形槽（201），环形槽（201）内设有平衡块（8），平衡块（8）可沿环形槽（201）滑动和固定。

7.根据权利要求6所述的一种外转子永磁电机，其特征在于：所述的环形槽（201）为燕尾槽，所述的平衡块（8）为与燕尾槽相配的梯形块，所述的梯形块上设有螺纹孔，紧定螺钉通过螺纹孔顶住燕尾槽底部。

8.根据权利要求7所述的一种外转子永磁电机，其特征在于：所述的燕尾槽设有矩形口（202），矩形口（202）的宽度等于燕尾槽底部的宽度，矩形口（202）的长度大于平衡块（8）的长度。

9.根据权利要求1所述的一种外转子永磁电机，其特征在于：所述的定子铁芯（5）通过平键与轴（6）固连，所述的绕线（7）均匀分布在定子铁心的槽内，所述的轴（6）的一端设有轴向孔（601）和与轴向孔（601）连通的径向孔（602），引出线通过径向孔（602）轴向孔（601）从电机的内部引出至电机的外部。

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