CN210957972U - 一种新型电机安装板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电机安装板，包括开设在板体上的十字型滑槽，所述十字型滑槽内滑动连接有多个滑块，且每个滑块靠近十字型滑槽侧壁的一端均固定安装有两个位置相对应的固定杆，所述十字型滑槽的侧壁上开设有多个与固定杆相配合的缓冲槽，且每个缓冲槽与对应的固定杆之间均安装有一个弹簧，每个所述缓冲槽以及每个固定杆上均安装有橡胶减震层，所述十字型滑槽的下侧壁上均匀设有多个螺孔一。优点在于：本实用新型可对安装在板体上的电机四壁进行相抵，从而对电机起到加固效果，且可对电机起到一定的减震效果，降低了电机因震动幅度较大与板体脱离的可能，对电机的固定效果更佳。

Description

一种新型电机安装板

技术领域

本实用新型涉及电机安装板技术领域，尤其涉及一种新型电机安装板。

背景技术

电机是指利用电磁感应定律将电能转换为动能的一种电磁装置，在各种电器设备中电机的使用率都较为广泛，在对电机进行安装时，常会在电机与电器设备之间加装一个安装板，以便于将形状不规则的电机安装在电器设备上。

常见的电机安装板多为单一的板体，其上开设有多个与电机相配合的螺孔或螺槽，其虽可使得电机便于安装，但安装在其上的电机工作时产生震动可能使得螺栓与螺孔脱离，固定效果不够牢固。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电机安装板与电机之间固定效果不够牢固的问题，而提出的一种新型电机安装板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型电机安装板，包括开设在板体上的十字型滑槽，所述十字型滑槽内滑动连接有多个滑块，且每个滑块靠近十字型滑槽侧壁的一端均固定安装有两个位置相对应的固定杆，所述十字型滑槽的侧壁上开设有多个与固定杆相配合的缓冲槽，且每个缓冲槽与对应的固定杆之间均安装有一个弹簧，每个所述缓冲槽以及每个固定杆上均安装有橡胶减震层，所述十字型滑槽的下侧壁上均匀设有多个螺孔一。

在上述的一种新型电机安装板中，所述螺孔一的下侧壁均设有一个螺孔二，且螺孔二的直径小于等于螺孔一的直径。

在上述的一种新型电机安装板中，所述滑块的左侧壁上固定安装有卡板，所述滑块的右侧壁上设有与卡板相配合的卡槽。

在上述的一种新型电机安装板中，所述板体的下端均与设有多个散热孔一，且每个散热孔一均与十字型滑槽互通。

在上述的一种新型电机安装板中，所述十字型滑槽的侧壁上设有多个横槽，每个所述滑块上均固定安装有两个与对应横槽相配合的凸块。

在上述的一种新型电机安装板中，所述滑块上设有两个相对应的散热孔二，且散热孔二位于滑块的中心位置。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过多组固定杆与弹簧的配合，可使多个滑块与安装在板体上的电机四壁相抵，从而对电机起到一定的加固效果，使得电机安装的更为稳固，降低了电机从安装板上脱落的可能。

2：通过多组卡板与卡槽的配合，可使多个滑块相互卡接，从而进一步提高对电机的加固效果，通过固定柱与橡胶减震层的配合，可对电机起到一定的减震效果，降低了电机因震动幅度较大与板体脱离的可能。

3：通过散热孔一与散热孔二的配合，可使电机工作产生的热量较好的散发，一定程度上提高了该安装板的散热效果，避免了电机因局部温度较高导致短路或内部元件损坏的可能。

综上所述，本实用新型可对安装在板体上的电机四壁进行相抵，从而对电机起到加固效果，且可对电机起到一定的减震效果，降低了电机因震动幅度较大与板体脱离的可能，对电机的固定效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型电机安装板的结构示意图；

图2为图1的仰视图；

图3为图1中A部分的结构放大示意图。

图中：1板体、2十字型滑槽、3滑块、4缓冲槽、5固定杆、6弹簧、7橡胶减震层、8螺孔一、9螺孔二、10散热孔一、11卡槽、12卡板、13散热孔二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种新型电机安装板，包括开设在板体1上的十字型滑槽2，十字型滑槽2内滑动连接有多个滑块3，电机安装在十字型滑槽2的中心位置，多个滑块3的配合可对电机的四壁进行固定。

每个滑块3靠近十字型滑槽2侧壁的一端均固定安装有两个位置相对应的固定杆5，十字型滑槽2的侧壁上开设有多个与固定杆5相配合的缓冲槽4，且每个缓冲槽4与对应的固定杆5之间均安装有一个弹簧6，弹簧6的弹力作用对每个滑块3均施加向十字型滑槽2中心移动的力，从而通过多个滑块3的配合对电机进行加固。

每个缓冲槽4以及每个固定杆5上均安装有橡胶减震层7，橡胶减震层7与弹簧6的配合，可对电机起到一定的减震作用，降低其工作时的震动幅度，十字型滑槽2的下侧壁上均匀设有多个螺孔一8，螺孔一8的设计可通过螺栓将电机固定安装在板体1上，随后通过滑块3的配合对电机进行加固和减震。

螺孔一8的下侧壁均设有一个螺孔二9，且螺孔二9的直径小于等于螺孔一8的直径，螺孔二9的设计便于使用不同大小的螺栓对不同规格的电机进行固定安装，适用范围较广。

滑块3的左侧壁上固定安装有卡板12，滑块3的右侧壁上设有与卡板12相配合的卡槽11，每个相邻的滑块3均可通过卡板12与卡槽11进行一定程度的卡接，当卡接完成后，可将多个滑块3视为一体，此时滑块3对电机的减震以及加固效果更佳。

板体1的下端均与设有多个散热孔一10，且每个散热孔一10均与十字型滑槽2互通，散热孔一10的设计可使电机工作时产生的热量更好的进行散发，避免电机因温度较高导致短路或内部元件受损。

十字型滑槽2的侧壁上设有多个横槽，每个滑块3上均固定安装有两个与对应横槽相配合的凸块，凸块与横槽的配合可对滑块3的移动方向进行限定。

滑块3上设有两个相对应的散热孔二13，散热孔二13的设计可进一步提高电机的散热效果，且散热孔二13位于滑块3的中心位置，此处位置设计的好处在于可保持滑块3整体的受力效果，避免其因受力不均断裂的可能。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，实际操作时，工作人员将电机放置在十字型滑槽2的中心位置，随后使用螺栓将电机与螺孔一8或螺孔二9进行连接，连接完毕后，滑块3在弹簧6的弹力作用下，与电机的四壁相抵，且相邻滑块3之间通过卡板12与卡槽11的配合进行卡接，使得多个滑块3成为一个整体，进而对电机起到加固效果，当电机工作时，通过固定杆5与橡胶减震层7的配合，可对电机起到一定的减震效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型电机安装板，包括开设在板体(1)上的十字型滑槽(2)，其特征在于，所述十字型滑槽(2)内滑动连接有多个滑块(3)，且每个滑块(3)靠近十字型滑槽(2)侧壁的一端均固定安装有两个位置相对应的固定杆(5)，所述十字型滑槽(2)的侧壁上开设有多个与固定杆(5)相配合的缓冲槽(4)，且每个缓冲槽(4)与对应的固定杆(5)之间均安装有一个弹簧(6)，每个所述缓冲槽(4)以及每个固定杆(5)上均安装有橡胶减震层(7)，所述十字型滑槽(2)的下侧壁上均匀设有多个螺孔一(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型电机安装板，其特征在于，所述螺孔一(8)的下侧壁均设有一个螺孔二(9)，且螺孔二(9)的直径小于等于螺孔一(8)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种新型电机安装板，其特征在于，所述滑块(3)的左侧壁上固定安装有卡板(12)，所述滑块(3)的右侧壁上设有与卡板(12)相配合的卡槽(11)。

4.根据权利要求1所述的一种新型电机安装板，其特征在于，所述板体(1)的下端均与设有多个散热孔一(10)，且每个散热孔一(10)均与十字型滑槽(2)互通。

5.根据权利要求1所述的一种新型电机安装板，其特征在于，所述十字型滑槽(2)的侧壁上设有多个横槽，每个所述滑块(3)上均固定安装有两个与对应横槽相配合的凸块。

6.根据权利要求1所述的一种新型电机安装板，其特征在于，所述滑块(3)上设有两个相对应的散热孔二(13)，且散热孔二(13)位于滑块(3)的中心位置。

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