CN210957946U - 一种永磁同步电动机的切向磁路转子结构 - Google Patents

一种永磁同步电动机的切向磁路转子结构 Download PDF

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本实用新型公开了一种永磁同步电动机的切向磁路转子结构,本实用新型属于永磁同步电动机技术领域。本实用新型的永磁同步电动机的切向磁路转子结构包括转轴(1)、风扇叶(2)、转子磁极固定键(3)、隔磁条(4)、转子支架(5)、转子磁极铁芯(6)、键(7)、磁钢(8),转子支架(5)套装设置在转轴(1)上,转子磁极铁芯(6)彼此之间均匀地设置在转子支架(5)上,转子磁极铁芯(6)彼此之间均设置有磁钢(8),转子磁极铁芯(6)的两侧端面上设置有风扇叶(2)。本发明的转子结构机械强度,提高材料利用率,降低加工难度,提高生产效率的积极效果。

Description

一种永磁同步电动机的切向磁路转子结构
技术领域
本发明属于永磁电机技术领域,更具体的说,属于一种永磁同步电动机的切向磁路转子结构。
背景技术
现有技术中永磁同步电动机中整片的切向磁路转子结构漏磁大,为了减小漏磁、现有技术中尽可能提高漏磁磁路磁路饱和程度,这样就会损失机械强度、增加加工工艺要求、浪费成本材料。现有技术中永磁同步电动机的拼块切向磁路转子结构,采用气隙隔磁加采用具有机械强度的隔磁材料,来替代剩余的漏磁磁路,这样的不利后果是造成了产品价格高昂、加工难度大。
发明内容
本发明为了有效地解决以上技术问题,给出了一种永磁同步电动机的切向磁路转子结构。
本发明的一种永磁同步电动机的切向磁路转子结构,其特征在于:包括转轴、风扇叶、转子磁极固定键、隔磁条、转子支架、转子磁极铁芯、键、磁钢;其中:
转子支架套装设置在转轴上,转子磁极铁芯彼此之间均匀地设置在转子支架上,转子支架上的转子磁极铁芯彼此之间均设置有磁钢,转子磁极铁芯的两侧端面上设置有风扇叶;
永磁同步电动机的切向磁路转子结构的装配包括下述步骤:
S1将转子磁极固定键、隔磁条分别镶嵌设置在在转子磁极铁芯之后,对转子磁极铁芯、转子磁极固定键、隔磁条组成之整体进行钻铰以利于设置螺栓或者螺钉;
S2转子支架通过键与转轴装配在一起;用螺栓或者螺钉依次将整体钻铰后的转子磁极固定键、隔磁条及转子磁极铁芯固定在转子支架上最终拼接成一个整体;
S3在转子磁极铁芯彼此之间镶嵌固定设置磁钢,每两个相邻的转子磁极铁芯彼此之间均设置有一个磁钢;
S4将风扇叶用螺栓或者螺钉固定在转子磁极铁芯的两侧端面上,风扇叶覆盖住设置在转子磁极铁芯之中的转子磁极固定键、隔磁条、以及磁钢。
根据以上所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,优选:转子磁极铁芯上有用于设置转子磁极固定键的转子磁极固定键槽、以及用于设置隔磁条的隔磁条槽;转子磁极固定键镶嵌设置在转子磁极铁芯的转子磁极固定键槽中,隔磁条分别镶嵌设置在转子磁极铁芯的隔磁条槽中。
根据以上所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,优选:转子磁极铁芯上有用于设置磁钢的固定槽,磁钢镶嵌固定设置在转子磁极铁芯彼此之间的固定槽内。
根据以上所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,优选:转子支架上均匀地设置有至少12个转子磁极铁芯。
根据以上所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,优选:转轴和转子支架之间设置有至少1个键。
根据以上所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,优选:转轴中的一端设置有挡肩,转轴中的另一端设置一用于设置挡圈的槽道。
根据以上所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,优选:设置在转轴的槽道中的挡圈与转子支架之间设置有螺栓或者螺钉。
根据以上所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,优选:隔磁条的材料为铝、不锈钢。
根据以上所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,优选:转子支架为具有机械强度的任意材料。
根据以上所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,优选:风扇叶的材料为铝、不锈钢。
本发明的永磁同步电动机的切向磁路转子结构中拼块结构形成大的气隙隔磁,并在磁极铁芯中增加隔磁槽,在隔磁条槽中镶嵌具有机械强度的隔磁条;本发明克服了现有技术中整片结构的模具寿命短、浪费材料、机械强度差的缺点,这样就即保证了隔磁效果,也保证了机械强度且降低了加工难度、降低了材料成本、提高了生产效率、提高了磁钢利用率、缩小了电机体积、提高电机的运行可靠性。
本发明的转子结构机械强度,提高材料利用率,降低加工难度,提高生产效率的积极效果。
附图说明
附图1是本发明一种永磁同步电动机的切向磁路转子结构的结构示意图一;
附图2是本发明一种永磁同步电动机的切向磁路转子结构的结构示意图二;
附图3为永磁同步电动机新型切向磁路的转子磁极冲片示意图。
具体实施方式
图1和图2是本发明一种永磁同步电动机的切向磁路转子结构的结构示意图,图1是沿着图2所示的剖面线方向剖切所获得的剖面图;
本发明的永磁同步电动机的切向磁路转子结构包括转轴1、风扇叶2、转子磁极固定键3、隔磁条4、转子支架5、转子磁极铁芯6、键7、磁钢8;其中:转子支架5套装设置在转轴1上,转子磁极铁芯6彼此之间均匀地设置在转子支架5上,转子支架5上的转子磁极铁芯6彼此之间均设置有磁钢8,转子磁极铁芯6的两侧端面上设置有风扇叶2;
转子磁极铁芯6上有用于设置转子磁极固定键3的转子磁极固定键槽11、以及用于设置隔磁条4的隔磁条槽10;转子磁极固定键3镶嵌设置在转子磁极铁芯6的转子磁极固定键槽11中,隔磁条4分别镶嵌设置在转子磁极铁芯6的隔磁条槽10中。转子磁极铁芯6上有用于设置磁钢8的固定槽9,磁钢8镶嵌固定设置在转子磁极铁芯6彼此之间的固定槽9内。转子支架5上均匀地设置有至少12个转子磁极铁芯6。转轴1和转子支架5之间设置有至少1个键7。
转轴1中的一端设置有挡肩12,转轴1中的另一端设置一用于设置挡圈13的槽道。设置在转轴1的槽道中的挡圈13与转子支架5之间设置有螺栓或者螺钉等紧固件。隔磁条4的材料为铝、不锈钢等具有机械强度的非导磁材料。转子支架5为具有机械强度的任意材料,设计时只需考虑强度,不需要考虑对电磁的影响。风扇叶2的材料为铝、不锈钢等具有机械强度的非导磁材料,主要防止转子磁极固定键3和隔磁条4的轴向窜动,且在电机运转过程中起到自扇冷作用。
永磁同步电动机的切向磁路转子结构的装配包括下述步骤:
S1将转子磁极固定键3、隔磁条4分别镶嵌设置在在转子磁极铁芯6之后,对转子磁极铁芯6、转子磁极固定键3、隔磁条4组成之整体进行钻铰以利于设置螺栓或者螺钉等紧固件;
S2转子支架5通过键7与转轴1装配在一起;用螺栓或者螺钉等紧固件依次将整体钻铰后的转子磁极固定键3、隔磁条4及转子磁极铁芯6固定在转子支架5上最终拼接成一个整体;
S3在转子磁极铁芯6彼此之间镶嵌固定设置磁钢8,每两个相邻的转子磁极铁芯6彼此之间均设置有一个磁钢8;
S4将风扇叶2用螺栓或者螺钉等紧固件固定在转子磁极铁芯6的两侧端面上,风扇叶2覆盖住设置在转子磁极铁芯6之中的转子磁极固定键3、隔磁条4、以及磁钢8。
本发明的永磁同步电动机新型切向磁路转子结构包括转轴1、风扇叶2、转子磁极固定键3、隔磁条4、转子支架5、转子磁极铁芯6、键7、磁钢8。隔磁条4的材质为铝或不锈钢等具有机械强度的非导磁材料。转子支架5为具有机械强度的任意材料,设计时只需考虑强度,不需要考虑对电磁的影响。风扇叶2材质为非导磁材料,主要防止磁钢的轴向窜动,且在电机运转过程中起到自扇冷作用。
转子磁极冲片叠压成转子磁极铁芯6,转子磁极铁芯6上设置有隔磁条槽10和转子磁极固定键槽11,转子磁极固定键3设置在转子磁极固定键槽11之中,隔磁条4设置在隔磁条槽10之中,两侧地对称设置有风扇叶2对转子磁极固定键3和隔磁条4进行固定;每个转子磁极铁芯6上都是通过四个螺栓或者螺钉等紧固件固定在转子支架5,转子支架5上设置有十二个转子磁极铁芯6。每两个每个转子磁极铁芯6之间设置有一个磁钢8,十二个转子磁极铁芯6彼此之间一共设置有一个磁钢8,每两个转子磁极铁芯6彼此之间都有一个用于容纳磁钢8的磁钢槽9。
转子磁极铁芯6彼此之间的拼块结构、以及设置在转子磁极铁芯6彼此之间的隔磁条4形成气隙隔磁,并在转子磁极铁芯6中增加隔磁条槽10,在隔磁条槽10中镶嵌具有机械强度的隔磁条4;这样就有效的克服了现有技术中转子磁极铁芯整片结构的模具寿命短、浪费材料、机械强度差等缺点,这样就即保证了隔磁效果,也保证了机械强度且降低了加工难度、降低了材料成本、提高了生产效率、提高了磁钢利用率、缩小了电机体积、提高电机的运行可靠性。
图3为永磁同步电动机新型切向磁路的转子磁极冲片示意图。如图3所示,转子磁极冲片上有隔磁条槽10及转子磁极固定键槽11,转子磁极冲片叠压成转子磁极铁芯6。如图2所示相邻两转子磁极铁芯6拼装后形成磁钢槽9,且形成宽度为b1和b2的气隙隔磁。

Claims (10)

1.一种永磁同步电动机的切向磁路转子结构,其特征在于:包括转轴(1)、风扇叶(2)、转子磁极固定键(3)、隔磁条(4)、转子支架(5)、转子磁极铁芯(6)、键(7)、磁钢(8);其中:
转子支架(5)套装设置在转轴(1)上,转子磁极铁芯(6)彼此之间均匀地设置在转子支架(5)上,转子支架(5)上的转子磁极铁芯(6)彼此之间均设置有磁钢(8),转子磁极铁芯(6)的两侧端面上设置有风扇叶(2);
将转子磁极固定键(3)、隔磁条(4)分别镶嵌设置在转子磁极铁芯(6)中,对转子磁极铁芯(6)、转子磁极固定键(3)、隔磁条(4)组成之整体进行钻铰以设置螺栓或者螺钉;
转子支架(5)通过键(7)与转轴(1)装配在一起;用螺栓或者螺钉依次将整体钻铰后的转子磁极固定键(3)、隔磁条(4)及转子磁极铁芯(6)固定在转子支架(5)上后拼接成一个整体;
在转子磁极铁芯(6)彼此之间镶嵌固定设置磁钢(8),每两个相邻的转子磁极铁芯(6)彼此之间均设置有一个磁钢(8);
将风扇叶(2)用螺栓或者螺钉固定在转子磁极铁芯(6)的两侧端面上,风扇叶(2)覆盖住设置在转子磁极铁芯(6)之中的转子磁极固定键(3)、隔磁条(4)、以及磁钢(8)。
2.根据权利要求1所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,其特征在于:转子磁极铁芯(6)上有用于设置转子磁极固定键(3)的转子磁极固定键槽(11)、以及用于设置隔磁条(4)的隔磁条槽(10);转子磁极固定键(3)镶嵌设置在转子磁极铁芯(6)的转子磁极固定键槽(11)中,隔磁条(4)分别镶嵌设置在转子磁极铁芯(6)的隔磁条槽(10)中。
3.根据权利要求1所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,其特征在于:转子磁极铁芯(6)上有用于设置磁钢(8)的固定槽(9),磁钢(8)镶嵌固定设置在转子磁极铁芯(6)彼此之间的固定槽(9)内。
4.根据权利要求1所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,其特征在于:转子支架(5)上均匀地设置有至少12个转子磁极铁芯(6)。
5.根据权利要求1所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,其特征在于:转轴(1)和转子支架(5)之间设置有至少1个键(7)。
6.根据权利要求1所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,其特征在于:转轴(1)中的一端设置有挡肩(12),转轴(1)中的另一端设置一用于设置挡圈(13)的槽道。
7.根据权利要求6所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,其特征在于:设置在转轴(1)的槽道中的挡圈(13)与转子支架(5)之间设置有螺栓或者螺钉。
8.根据权利要求1所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,其特征在于:隔磁条(4)的材料为铝、不锈钢。
9.根据权利要求1所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,其特征在于:转子支架(5)为具有机械强度的任意材料。
10.根据权利要求1所述的永磁同步电动机的切向磁路转子结构,其特征在于:风扇叶(2)的材料为铝、不锈钢。
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